Productie zonder gebreken

Wat is productie zonder fouten?

Een van de belangrijkste problemen die zich in een industrieel proces kunnen voordoen, is het optreden van defecten in het eindproduct. Deze gebreken kunnen van verschillende aard zijn, van cosmetische gebreken tot fouten die het product onbruikbaar kunnen maken. In beide gevallen is het een probleem waardoor het product niet aan de klant kan worden verkocht. Deze storingen kunnen zowel het gevolg zijn van menselijke fouten, mogelijke storingen van het proces zelf of zelfs van een storing van de apparatuur die in de productie wordt gebruikt.

Het doel om gedurende het gehele productieproces de hoogste kwaliteit te verkrijgen en fouten en onvolkomenheden te voorkomen, staat bekend alsZero Defect Manufacturing. Om dit te doen, probeert het deze defecten op te sporen en pas de nodige maatregelen toe op de betrokken producten, hetzij door de producten weg te gooien, hetzij door ze te repareren.

Industrie 4.0 en productie zonder defecten

Decennialang heeft de industriële sector gestreefd naar Zero Defects Manufacturing, maar de laatste jaren is dat gelukt dankzij de opkomst van Industry 4.0 dat men heeft gezien dat het mogelijk is om dit doel te bereiken.

Dankzij het gebruik en implementatie van nieuwe technologieën in de industrie is het mogelijk om uitgebreidere controles in te voeren waarmee defecten in elk stadium van het productieproces kunnen worden opgespoord. De digitalisering van informatie speelt ook een belangrijke rol, omdat het de manier van opslaan, ordenen en delen van de verkregen informatie enorm heeft vergemakkelijkt. Op deze manier is het dankzij het gebruik van deze technologieën mogelijk om defecten te vinden en de verkregen gegevens te bestuderen om hun oorzaken en mogelijke oplossingen te bepalen.

Computervisie en kunstmatige intelligentie om fabricage zonder fouten te realiseren

Twee van de technieken die de afgelopen jaren belangrijker zijn geworden om defecten op te sporen zijn Computer Vision enKunstmatige Intelligentie . Beide worden gebruikt in Industrie 4.0 , bijvoorbeeld om de informatie die ze uit afbeeldingen halen te gebruiken om industriële processen te automatiseren.

Computervisie 

In Zero Defect Productie , worden afbeeldingen van producten gemaakt in elke fase van het proces waarbij zowel visie als Deep Learning kan worden toegepast technieken. Op deze manier kunnen defecten en fouten tijdens het productieproces zelf worden gevonden. Dit is erg handig omdat, als het mogelijk is om een ​​defect in een vroeg stadium te detecteren, de nodige acties kunnen worden ondernomen om dit defect te herstellen en het product op de markt kan brengen.

Kunstmatige intelligentie

Kunstmatige intelligentie kan ook worden gebruikt om de verkregen gegevens . te analyseren in het detectieproces. Op deze manier kon worden geanalyseerd op welke tijdstippen en in welke productiefase deze fouten optreden, wat kan helpen bij het vinden van de oorzaak en mogelijke oplossingen.

Voordelen van productie zonder defecten

Implementatie van Zero Defects Manufacturing in het fabricageproces kan een aanzienlijke initiële inspanning vergen, aangezien het nodig is om gebruik te maken van nieuwe systemen en programma's, naast het kalibreren ervan om de gewenste functies uit te voeren. Zodra de defecten zijn verholpen, worden echter een groot aantal voordelen bereikt:

• Foutpreventie . Door defecten in verschillende delen van het proces te detecteren, is het mogelijk om de oorzaken te onderscheiden en actie te ondernemen om toekomstige productie van een groter aantal defecten te voorkomen.
• Defecten voorkomen . Het is mogelijk dat de gebreken het gevolg zijn van bederf of de eigen gebreken van sommige van de gebruikte machines of instrumenten. Eenmaal gedetecteerd, is het mogelijk om het te vervangen of te repareren voordat het meer problemen veroorzaakt.
• Kostenreductie . Door defecte producten te detecteren, is het mogelijk om ze uit de handel te nemen, waardoor de middelen worden verminderd die in een normale situatie voor de volgende stappen van hun productie zouden zijn gebruikt. Daarnaast is het wellicht ook mogelijk om dergelijke producten te repareren, zodat ze alsnog op de markt kunnen worden gebracht.
• Beter beeld . Het verminderen van het aantal defecte producten geeft een betere indruk bij zowel het grote publiek als potentiële klanten.

Wilt u defectdetectie toepassen in een van uw projecten? Neem contact met ons op!