De Optimale Werkcel Selecteren Voor Geautomatiseerde Robotica: Veiligheid En Prestaties Zekerstellen

Met de groeiende populariteit van collaboratieve robots, worden mensen steeds comfortabeler met robots en robotautomatisering. Maar u vraagt u misschien af, waarom zijn sommige apparaten nog steeds in werkcellen voor geautomatiseerde robotica opgenomen? Zijn die robots gevaarlijker dan andere? Niet noodzakelijk. Met de juiste robotica werkcellen en goede training, is uw personeel net zo veilig als altijd.

Wat Werkcellen Voor Geautomatiseerde Robotica Bereiken

Robotica werkcellen zijn gecreëerd voor een paar doeleinden. Een reden is om menselijke werknemers te beschermen. Geautomatiseerde systemen zijn samengesteld uit zware componenten en kunnen bij snelheden bewegen die mensen kunnen verwonden als de twee zouden botsen. Robots tillen ook zware materialen en objecten. Er is soms gevaar van materiaal dat op een werknemer valt.

Een ander voordeel van het hebben van werkcellen voor geautomatiseerde robotica is dat de robot niet onderbroken wordt tijdens zijn werk. Niet alle werknemers in een faciliteit zijn misschien correct getraind op de robot. Sommige veiligheidssystemen vertragen of stoppen een robot wanneer het benaderd wordt. De robot in een werkcel plaatsen houdt mensen op een veilige afstand en laat de robot zijn werk doen met volle snelheid.

De Beste Robotica Werkcellen Ontwerpen

Automatisering toevoegen aan een proces is soms makkelijker gezegd dan gedaan. Zelfs als u al weet welke taken u wilt dat uw robots vervullen, moeten robotintegrators uw proces en faciliteit eerst analyseren. De lengte van de robot of de afstand die het moet afleggen is niet de enige factor bij het beslissen over de grootte van uw werkcel.

Soms is wat voor een mens vrij eenvoudig niet makkelijk voor een robot. Mensen kunnen gemakkelijk rekening houden met onderdeeltoleranties, invoeghoeken en vastzettervariaties. U kunt ontdekken dat andere delen van uw lijn opgescherpt moeten worden voor wanneer het product de werkcel bereikt.

Fabrikanten moeten ervoor zorgen dat robotarmen de juiste payload kunnen accommoderen. Dit gewicht omvat niet alleen het component dat de robot manipuleert maar ook de end-of-arm tool. Het vervangen van eindeffectoren kan uw payloadvereisten veranderen. Maar ga niet gewoon voor de grootste robot beschikbaar. U hebt misschien meer nauwkeurige bewegingen of compacte ontwerpen nodig.

U moet ook de cycletijd overwegen die uw werkcel zal vereisen. Hoeveel onderdelen moet u per dag produceren om de vraag stroomafwaarts te voldoen? Integrators kunnen een multi-robot werkcel voorstellen om productievereisten te voldoen.

Uw werkcel heeft misschien een operator nodig die kan binnenkomen terwijl de robot in operatie is op het tegenovergestelde station van de werkcel. Activiteiten moeten gecoördineerd worden om een veilige werkomgeving voor de mens en de robot te garanderen. Dat klopt. De robot ook. Een harde stop kan uw apparatuur beschadigen. Zowel mensen als robots moeten beschermd worden tegen risico's.

Voor nog meer advies over het kiezen van een werkcel voor geautomatiseerde robotica, bekijk onze Robot Werkcel Selector pagina voor nuttige informatie over specificaties en kosten van verschillende systemen.