6 overwegingen bij het selecteren van een vooraf ontworpen robot-werkcel

Vooraf ontworpen robotwerkcellen bieden veel voordelen ten opzichte van op maat gemaakte robotoplossingen voor bepaalde toepassingen. Met bewezen prestaties leveren vooraf ontworpen werkcellen op betrouwbare wijze een snel rendement op de investering (ROI) en een hoge productiviteit. Nu bijna al het ontwerp en de engineering al zijn voltooid, verminderen deze werkcellen de doorlooptijd en middelen die nodig zijn voor integratie aanzienlijk, waardoor de initiële kosten van robotautomatisering worden geminimaliseerd.

Met zoveel verschillende soorten vooraf ontworpen werkcellen die beschikbaar zijn, kan het een uitdaging zijn om te bepalen welke het beste is voor uw toepassing. Bij het selecteren van een vooraf ontworpen werkcel, zijn er een paar overwegingen om uw opties te beperken.

6 overwegingen bij het kiezen van een vooraf ontworpen robot-werkcelontwerp

Om te bepalen welk pre-engineered werkcelontwerp het meest productief en kosteneffectief is voor uw toepassing, zijn er een paar verschillende dingen waarmee u rekening moet houden.

1. Workcell Base (Positioner)

De werkcelbasis bepaalt hoe het onderdeel aan de robot wordt gepresenteerd. Er zijn een aantal opties beschikbaar, waaronder vlakke tafels, drie-assige draaitafels, kop- en losse kopconfiguraties en meer. Rotatie van het onderdeel tijdens de lascyclus zal ook een belangrijke rol spelen bij het bepalen van de configuratie van de positioner.

2. Onderdeelgrootte en gewicht

De grootte en het gewicht van de onderdelen helpen bij het bepalen van de diameter van de werkceltafel, de vereiste gereedschapslengte en de grootte van de werkcel zelf. Dit is een belangrijke overweging en zal uw opties onmiddellijk beperken.

3. Aantal stations

Het aantal stations dat uw onderdeel nodig heeft, zal een belangrijke bepalende factor zijn bij het ontwerp van de werkcel die bij u past. Een onderdeel met een laag volume rechtvaardigt misschien slechts een enkele werkcel, maar als een klant meerdere onderdelen met een laag volume heeft, kan een cel met twee stations met twee onafhankelijke stations perfect werken.

4. Robotpositionering

De unieke afmetingen van uw onderdeel bepalen welke robotconfiguratie het beste is. Veelvoorkomende opties zijn onder meer achteraan gemonteerde en in het midden gemonteerde robots, die verschillende toegang tot het onderdeel bieden en de werkcelomhulling anders gebruiken.

5. Laadtype

Hoe het onderdeel in de werkcel moet worden geladen, is een andere belangrijke overweging. Workcells worden meestal geleverd in enkele laadpunten of dubbele laadpunten, afhankelijk van hoe de werkcel past binnen bestaande productiestromen op de productievloer van de klant.

6. Aantal robots

Een andere belangrijke overweging is het aantal robots dat nodig is om het onderdeel te onderhouden. Afhankelijk van de grootte, afmetingen van het onderdeel en het aantal lassen, kan de werkcel één tot vier robots hebben in verschillende configuraties om te voldoen aan de cyclustijdvereisten van de klant.

Vooraf ontworpen werkcellen bieden veel voordelen in vergelijking met op maat gemaakte robotoplossingen. Met lagere integratievereisten leveren vooraf ontworpen robotwerkcellen bewezen prestaties in een breed scala aan toepassingen.

Het selecteren van een vooraf ontworpen werkcel kan een uitdaging zijn - er zijn veel verschillende ontwerp- en toepassingsoverwegingen. Om u te helpen bij uw zoektocht, hebben we een tool voor het selecteren van robotwerkcellen  . ontwikkeld om het proces van het vinden van een vooraf ontworpen robotwerkcel te vereenvoudigen.