Ontwerpoverwegingen bij het selecteren van rigide flex-PCB's

De functionaliteit en houdbaarheid van de meeste elektrische systemen zijn sterk afhankelijk van de integriteit en het functioneren van rigid-flex printplaten (PCB's). Stijve PCB's combineren zowel stijve als flexibele printtechnologieën, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende industriële toepassingen. Een extra flexibiliteit stelt OEM's in staat om deze boards gemakkelijk te manoeuvreren tijdens het installatieproces. Voordat u kunt profiteren van rigide-flex-PCB's, is het belangrijk om hun ontwerprichtlijnen te begrijpen. Dit komt omdat een ontwerpfout de algehele prestaties en productiviteit van het bord aanzienlijk beïnvloedt. Wanneer het in een later stadium wordt gedetecteerd, draagt ​​het ook bij aan de kosten en tijd voor het vervaardigen van de platen. Dit bericht richt zich op de productiepraktijken en -normen die helpen bij het produceren van rigid-flex PCB's met de hoogste kwaliteit en functionaliteit. Dus blijf op de hoogte.

Een snel overzicht van overwegingen bij het ontwerpen van rigide-Flex PCB's

Bij het vervaardigen van rigid-flex PCB's is het belangrijk om enkele standaardrichtlijnen in overweging te nemen. Deze richtlijnen kunnen dienen als checklist voor het maken van rigid-flex printplaten zonder fabricagefouten.

• Zoals de naam al aangeeft, zijn deze PCB's gemaakt van afwisselende lagen van stijve en flexibele materialen. Daarom is het belangrijk om te beslissen over productieprocessen en materialen, afhankelijk van het aantal lagen dat nodig is voor het beoogde gebruik. Op basis van de toepassingsvereisten kunt u beslissen over de kwaliteit en het type koper, het totale aantal lagen en de juiste productiemethode. U moet ook rekening houden met weerstand tegen schokken, trillingen, frequente bewegingen, enzovoort, als de toepassing daarom vraagt.

• Het is een goede gewoonte om kopersporen haaks op de rigid-flex boards te houden, omdat het goed werkt als het op die manier wordt geplaatst. Vermijd dus strikt het buigen van de hoeken van de printplaat, aangezien deze kopersporen belast. In sommige situaties is het echter onvermijdelijk. In die gevallen zou men conische radiusbochten kunnen gebruiken.

• Koper op de printplaat laat los van een polyimidesubstraat vanwege de herhaalde spanning veroorzaakt door buigen en lagere hechting. Daarom is het belangrijk om kopersporen te voorzien van voldoende padondersteuning. Vaak kan het ondoeltreffend zijn, dus in dat geval kan men de betrouwbaarheid van de pads verhogen met behulp van een coverlay-masker.

• Overweeg om gearceerde polygonen te gebruiken om de hoge flexibiliteit van de printplaat te behouden. Het gebruik van een normaal gearceerde veelhoek behoudt koperspanningen in verschillende hoekrichtingen - 0°, 90° en 45°. Het gebruik van massief koperen gietstukken resulteert in knikken van koper en verminderde flexibiliteit onder krappe bochten.

• Om vermoeidheid veroorzaakt door herhaaldelijk buigen te voorkomen, wordt aanbevolen om ten minste ½ mm speling aan te houden tussen de koperen ring en aangrenzende via's. Probeer de via's in stationaire gebieden te plaatsen, waar ze niet worden blootgesteld aan herhaalde bochten en spanningen. Bovendien kan men gebruik maken van de Layer Stack Manager om elke stijve sectie te definiëren, die uiteindelijk buigt maar met een stijf diëlektrisch materiaal eraan gehecht.

• Als u iemand bent die niet-standaard diëlektrische basismaterialen en zelfklevende laminaten probeert te gebruiken, neem dan tijdens de vroege ontwerpfase contact op met de leverancier van de grondstof. Tegenwoordig zijn ze verkrijgbaar in standaardmaten; het kan echter extra tijd kosten om ze bij u aan de deur af te leveren. Het wordt aanbevolen om deze materialen te vermijden totdat de ontwerpomstandigheden het gebruik ervan vereisen.

De bovengenoemde richtlijnen zouden fabrikanten helpen om betrouwbare, prestatiegerichte rigid-flex PCB's te produceren. Bent u op zoek naar rigid-flex PCB's voor uw volgende elektronicatoepassing? Als dat ja klinkt, moet u een marktleider in dienst nemen die u tijdens het hele proces zal bijstaan. Met jarenlange aanwezigheid op de markt is Creative Hi-Tech gespecialiseerd in het vervaardigen en ontwerpen van rigid-flex PCB's.

• Voordelen van flexibele PCB's ten opzichte van starre PCB's
• Het debat over rigide versus flexibele circuits ophelderen