Dampontvetten uitgelegd:efficiënte reiniging van metalen en kunststof onderdelen

Dampontvetten is een industrieel proces waarbij dampen van oplosmiddelen worden gebruikt om oliën en andere verontreinigingen te verwijderen van metalen en plastic onderdelen die bij de productie worden gebruikt. Het is vooral effectief voor het reinigen van kleine onderdelen en onderdelen met diepe uitsparingen die moeilijk met de hand te bereiken zijn. Het proces kan op verschillende manieren worden geconfigureerd om het gewenste niveau van reinheid te bereiken en de nadelige gevolgen voor de luchtkwaliteit, die kunnen worden veroorzaakt door ontsnappende dampen van oplosmiddelen, tot een minimum te beperken.

In de eenvoudigste vorm wordt het ontvetten met damp uitgevoerd in een tank met open bovenkant, waarin zich onderaan een vat met kokend oplosmiddel bevindt. De te reinigen onderdelen worden net laag genoeg in de tank neergelaten om te worden omhuld door de opstijgende dampen. In deze zogenaamde dampzone vindt het reinigingsproces plaats. Wanneer de hete dampen de relatief koelere binnen- en buitenoppervlakken van de onderdelen raken, condenseren ze tot een vloeistof en lossen ze alle oliën, smeermiddelen, was of soortgelijke verontreinigingen op die ze tegenkomen. Het met verontreinigende stoffen beladen oplosmiddel druppelt vervolgens onder invloed van de zwaartekracht van de onderdelen en valt terug in het kokende vat.

De oliën, smeermiddelen en andere verontreinigingen die het vat binnendringen, zullen de dampen niet vervuilen, omdat de oplosmiddelen bij lagere temperaturen koken dan oliën. De vattemperatuur moet net hoog genoeg worden gehouden om de oplosmiddelen te verdampen, maar niet zo hoog dat ook de oliën verdampen. Dit is de sleutel tot het succes van het dampontvettingsproces.

De bovenwanden van een ontvettingstank met open bovenkant bevatten doorgaans een koelsysteem dat een koude val wordt genoemd. Het doel ervan is om eventuele dampen die de open bovenkant van de tank naderen en naar de omgeving kunnen ontsnappen, af te koelen en te condenseren. In de praktijk zijn koudevallen over het algemeen niet geheel succesvol in het voorkomen van dampontsnapping. Verloren dampen verminderen de systeemefficiëntie en vormen een bedreiging voor de luchtkwaliteit en de gezondheid van werknemers. Daarom wordt vaak de voorkeur gegeven aan gesloten dampontvettingssystemen boven open systemen.

Een gesloten of gesloten dampontvetter heeft een luchtdichte kamer waarin ontvetting plaatsvindt. De te reinigen onderdelen worden eerst in de kamer geplaatst en vervolgens worden de dampen de kamer in geleid. Met verontreinigende stoffen beladen oplosmiddel valt naar de bodem van de kamer en wordt weggeleid. Zodra het reinigen van de onderdelen is voltooid, wordt de binnenkomende dampbron afgesloten. Er worden ventilatoren gebruikt om de resterende dampen uit de kamer te blazen en in een koelsysteem te blazen om ze te condenseren voor hergebruik. Koolstoffilters vangen alle dampen op die in de kamer achterblijven.

Er zijn veel configuraties voor dampontvettingsprocessen. Sommige systemen zijn voorzien van een sproeilans die met de hand kan worden bediend om oplosmiddel op moeilijk bereikbare plaatsen van complexe onderdelen te richten. Vloeibaar ontvetten door onderdompeling houdt in dat onderdelen in vloeibaar oplosmiddel worden gedompeld, meestal om hardnekkige olieafzettingen los te maken. Dit is doorgaans een voorbehandelingsproces dat wordt uitgevoerd voorafgaand aan conventionele dampontvetting. Moderne dompelontvetters maken gebruik van ultrasone technologie om de onderdelen te vernietigen met microscopisch kleine belletjes die olie en andere verontreinigingen helpen wegschuren.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.