Lage-druk blowers: essentiële oplossingen voor efficiënte afvalwaterbehandeling
Olievrije blowers zijn een essentieel element van gemeentelijke en industriële afvalwaterbehandelingsfaciliteiten, waar ze gebruikt worden om een verscheidenheid aan toepassingen aan te drijven. 8 van de meest voorkomende processen/toepassingen aangedreven door blowers omvatten:
- Gediffundeerde Aëratie. Bacteriën hebben zuurstof nodig om te overleven. In dit proces wordt gecomprimeerde lucht doorgepompt en vrijgegeven onder het oppervlak van het afvalwater om te garanderen dat de bacteriën een continue luchtvoorziening ontvangen – en dat het afvalwaterbehandelingsproces consistent blijft.
- Het Geactiveerde Slib Proces. Gebruikt in middelgrote tot grote industriële installaties, scheidt het geactiveerde slib proces de flocculanten (dwz. geschwebde stoffen) van het afvalwater door sedimentatie. Effluent (of de uitstroom van water naar een natuurlijk waterlichaam van de rioolwaterzuivering) komt in de aëratietank of -baan, en lage-druklucht wordt geïntroduceerd via een rooster van diffusers. Water passeert meestal het proces in een paar uur, terwijl de slibretentietijden variëren van een paar dagen in warmere klimaten, tot een paar weken in koudere weersomstandigheden.
- Vijver Aëratie. Vergelijkbaar met het geactiveerde slibproces, wordt vijveraëratie typisch gebruikt in landelijke gebieden met kleine tot grote installaties. Een reeks ondiepe aardbekkens (vijvers) fungeren als de aëratiebekkens en opslagtanks – het is in deze behandelvijver dat biologische oxidatie van afvalwater plaatsvindt. Hoewel vijvers vaak uitgerust zijn met oppervlakteaërators, zijn er verschillende diffusersystemen beschikbaar specifiek voor deze toepassingen. Een goed ontworpen gediffunderd luchtysteem gebruikt ongeveer half zoveel energie als oppervlakteaëratie.
- Membraan Bioreactor (MBR). Het MBR-proces gebruikt additionele filtratie om een hogere kwaliteit effluent te produceren en is een variatie van het geactiveerde slibproces. Veelvoorkomend in middelgrote tot grote installaties, bevat de MBR een ultrafijn membraanfilter geïnstalleerd aan het afvoereinde van een standaard aëratiebekken. Pompen geïnstalleerd op de membraanfilters creëren een lichte vacuüm en trekken het effluent door het membraan. De ultrafijne gaten in het membraan laten de biologische microben niet door het membraan passeren, waardoor de microben in het aëratiebekken blijven. Het membraan raakt verstopt of vervuild in dit proces en vereist meer frequente reiniging.
- Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR). De MBBR is een veel compactere methode van afvalwaterbehandeling die geschaald kan worden om elke installatiegrootte te passen, en is een versie van het traditionele geactiveerde slibsysteem. In deze methode wordt de reactor gevuld met duizenden biofilm dragers (plastic balletjes) die de bacteriën beschermen die gebruikt worden om verontreinigingen in het afvalwater af te breken. Een diffuserrooster produceert de benodigde lucht om de biofilmdragers effectief door het bekken te disperseren, terwijl ook de benodigde aëratie voor biofilmgroei wordt geleverd.
- Sequencing Batch Reactor (SBR). De sequencing batch reactor (SBR) is ook een erg compact proces dat typisch gebruikt wordt in kleine tot middelgrote installaties. Een kleine SBR bestaat uit twee gelijk grote tanks die afwisselen tussen behandelingsstadia. Het proces begint met het vullen van een van de tanks. Zodra de eerste tank vol is, wordt afvalwater omgeleid naar de tweede tank en begint het proces opnieuw. Het meervoudige tank (reactor) ontwerp stelt de installatie in staat om continu te opereren en grotere installaties gebruiken meer reactoren om hogere belasting aan te kunnen.
- Anaërobe Vergisting. Anaërobe vergisting wordt gebruikt om het slib dat gecreëerd wordt door het afvalwaterbehandelingsproces te behandelen, alsook ander biologisch afval. Per definitie gebruikt anaërobe vergisting geen lucht; in plaats daarvan breken een reeks micro-organismen vast afval af in methaan en kooldioxidegas, naast stikstof, ammonia en waterstofsulfide in kleinere hoeveelheden. Dit biogas wordt onttrokken aan de reactor en of afgebrand om broeikasgasemissies te verminderen, of behandeld in een reeks filters voordat het in een generator geïnjecteerd wordt. Eenmaal geïnjecteerd in een generator, kan het biogas gebruikt worden voor on-site elektriciteit en warmteproductie, ook wel een co-generatiesysteem genoemd. Afhankelijk van de samenstelling en hoeveelheid afval in de vergister, kan dit proces een aanzienlijke hoeveelheid energie produceren die gebruikt kan worden voor installatieoperaties.
- Filter Terugspoelen. Dit is een vorm van preventief onderhoud waarbij water achterwaarts door het filter gepompt wordt om te voorkomen dat het filtermedium te vies wordt – of zelfs onbruikbaar.
Leer meer over hoe Atlas Copco's blowerportfolio afvalwaterbehandelingsfaciliteiten ondersteunt door atlascopco.com/air-usa te bezoeken!
Industrieel materiaal
- Sinker EDM vs. Wire EDM: Belangrijke Verschillen & Praktische Toepassingen
- Warmtebehandeling van Non-ferrometalen: Oplossingsglowen, Nitreren en Meer
- Staal Warmtebehandeling: Verharden, Aanlassen, Normaliseren voor Duurzame Messers
- De Drie Essentiële Stadia van Warmtebehandeling
- Riolering Onderhoud Begrijpen: Belangrijkste Praktijken & Voordelen
- Rapid Tooling: Snelle, Kosteneffectieve Oplossingen voor Industriële Productie
- Kunststof Extrusie Onder de Loep: Proces, Materialen & Belangrijke Toepassingen
- Mijnbouwoperaties optimaliseren met laagdruk-blowers: Schuimflotatie & Tanklouging
- Innovaties in aeratietechnologieën voor moderne rioolwaterbehandeling
- Rotoren-lobben vs. Rotorenschroef blowers: Wat is best voor afvalwaterbehandeling
- Warmtebehandeling uitgelegd: Processen, Methoden en Voordelen