Inzicht in spuitgegoten kunststof onderdelen:ontwerp, productie en belangrijkste kenmerken

De meeste plastic componenten die momenteel op de markt zijn, zijn spuitgegoten. Een spuitgegoten plastic onderdeel wordt gemaakt met behulp van een spuitgietmachine, die werkt door plastic pellets te smelten en deze in een mal te injecteren.

Het ontwerpen van kunststof onderdelen is een complex proces en tijdens de ontwerpfase moet rekening worden gehouden met de productie ervan. Er zijn drie elementen van een spuitgegoten kunststof onderdeel:de nominale wand, uitsteeksels en gaten en uitsparingen.

De nominale wand verwijst naar de wanddikte. De wanddikte door het hele onderdeel mag niet meer dan 10 procent variëren. Variërende wanddiktes in het spuitgegoten kunststof onderdeel zijn een van de belangrijkste oorzaken van productfouten. Bij het ontwerpen van het onderdeel wil men buitensporig dikke wanden vermijden, simpelweg omdat dikke wanden meer plastic gebruiken en duurder zijn om te produceren. Er is echter ook een grens aan hoe dun het onderdeel kan zijn. De sterkte van het onderdeel is een functie van de dikte en het uiteindelijke gebruik van het product zal de gewenste sterkte bepalen. Sommige gespecialiseerde spuitgegoten plastic onderdelen vereisen versterking met glas- of koolstofvezels.

Een uitsteeksel is een element van het onderdeel dat uit de nominale muur steekt, zoals verstevigingsribben. De ribben mogen niet dikker zijn dan de nominale wand, anders kunnen er zinksporen ontstaan.

Uitsparingen en gaten zijn ook een belangrijk ontwerpelement. De locatie van eventuele gaten of uitsparingen kan de algehele sterkte van het onderdeel aanzienlijk beïnvloeden. Vooral het proberen een gat in de zijkant van een onderdeel te maken is een uitdaging, en de noodzaak voor zijgaten moet in het oorspronkelijke ontwerp tot een minimum worden beperkt.

Een andere ontwerpfactor zijn de hoeken van het onderdeel. Hoe het plastic de mal binnendringt en vult, is van groot belang. Omdat gesmolten plastic een vloeistof is, zal de vloeistofdynamica voor een groot deel ook het ontwerp bepalen. Bij het instromen in de mal kan het zijn dat het plastic om hoeken moet gaan. De kunststoffen zullen beter vloeien als de hoeken afgerond zijn. De kunststoffen zullen tijdens het koelproces tegen een scherpe hoek aan trekken, waardoor een defect onderdeel kan ontstaan. Het creëren van een ontwerp met lage spanning en vloeiende overgangen zal resulteren in een sterker onderdeel dat minder snel zal barsten of breken.

About Mechanics streeft ernaar nauwkeurige en betrouwbare informatie te verstrekken. We selecteren zorgvuldig gerenommeerde bronnen en hanteren een rigoureus proces van factchecking om aan de hoogste normen te voldoen. Lees ons redactionele proces voor meer informatie over onze toewijding aan nauwkeurigheid.