wat veroorzaakt cavitatie hydraulische pomp

Cavitatie is een fenomeen dat kan optreden wanneer de vloeistof of het gas in een hydraulische pomp een plotselinge drukverhoging tegenkomt. Deze drukverhoging kan leiden tot de vorming van bellen, die op hun beurt kunnen leiden tot de vernietiging van de onderdelen van de pomp. Cavitatie is een ernstig probleem dat ten koste van alles moet worden vermeden. Als u ooit wordt geconfronteerd met een pomp die caviteert, raak dan niet in paniek; er zijn stappen die u kunt nemen om schade te voorkomen en uw pomp weer te laten werken.

Wat is cavitatie van hydraulische pompen?

De cavitatie van de hydraulische pomp wordt veroorzaakt door de luchtturbulentie die in de vloeistof ontstaat als gevolg van de plotselinge snelheidsverandering van de pomp. Deze turbulentie zorgt ervoor dat de vloeistof verdampt en dit verdampingsproces leidt tot de vorming van bellen. De bellen worden groter totdat ze een bepaalde grootte bereiken, waarna ze barsten en cavitatie veroorzaken.

Hoe ontstaat cavitatie van hydraulische pompen?

Cavitatie is een verschijnsel dat kan optreden bij hydraulische pompen, vooral wanneer de pomp op hoge snelheid draait. Cavitatie treedt op wanneer de lucht in de pomp zo heet en onder druk komt te staan ​​dat deze begint te verdampen. Deze verdampte lucht creëert een gasbel die snel kan instorten, waardoor een krachtige explosie ontstaat. Cavitatie kan de pomp beschadigen en zelfs doen uitvallen.

Wat kan er worden gedaan om cavitatie van de hydraulische pomp te voorkomen of te verminderen?

De belangrijkste oorzaken van cavitatie van hydraulische pompen zijn onjuiste smering, gebrekkig ontwerp en onvoldoende koeling. Correcte smering kan worden gegarandeerd door de juiste kwaliteit olie te gebruiken en door een goed oliepeil in het hydraulisch systeem te handhaven. Het niet ontwerpen voor cavitatie kan ertoe leiden dat de pomp overbelast raakt en voortijdig uitvalt. Het verbeteren van het algehele koelsysteem van het hydraulische systeem kan ook helpen om cavitatie te verminderen.

Cavitatie kan ook worden voorkomen door de juiste onderhoudsprocedures te gebruiken en de richtlijnen van de fabrikant te volgen. Goed onderhoud omvat het controleren van het oliepeil, het uitvoeren van regelmatige inspecties en het indien nodig vervangen van onderdelen.

In sommige gevallen kan cavitatieschade worden verholpen zonder blijvende veranderingen. Dit wordt gedaan door een schokdemper te gebruiken, die helpt om de frequentie en ernst van cavitatie te verminderen.

Cavitatie is een bellenvorming die in veel verschillende vloeistoffen en gassen kan voorkomen

Cavitatie is een probleem bij pompen omdat het bellen in de vloeistofstroom veroorzaakt en deze bellen grote schade aan de pomp kunnen veroorzaken
Een oorzaak van cavitatie is wanneer de vloeistof- of gasdeeltjes te klein worden om door de vloeistof te bewegen zonder uit elkaar te vallen . Dit kan gebeuren wanneer de vloeistof of het gas wordt opgewarmd en begint te verdampen
Een andere veelvoorkomende oorzaak van cavitatie is wanneer een pomp op hoge snelheid draait. Hierdoor kunnen zich in de vloeistof- of gasstroom kleine belletjes vormen, die vervolgens door hun eigen gewicht instorten.

Manieren om cavitatie te voorkomen

Er zijn veel manieren om cavitatie in hydraulische pompen te voorkomen. Enkele van de meest gebruikelijke methoden zijn het gebruik van olie van hoge kwaliteit, het gebruik van de juiste bypass en het gebruik van een buffertank. Andere maatregelen die kunnen worden genomen, zijn onder meer het gebruik van een pomp met een lager toerental, spanners op het juiste niveau en een anti-cavitatieapparaat.

Een van de meest gebruikelijke manieren om cavitatie in hydraulische pompen te voorkomen, is het gebruik van olie van hoge kwaliteit. Dit komt omdat oliën van lage kwaliteit veel schuim zullen creëren, wat kan leiden tot cavitatie. Een andere manier om cavitatie te voorkomen is door gebruik te maken van de juiste bypass. Bypassing betekent dat de hydraulische vloeistof wordt geleid rond het gebied dat vatbaar is voor cavitatie. Dit helpt de vorming van luchtbellen, die tot cavitatie kunnen leiden, te voorkomen.

Een andere manier om cavitatie in hydraulische pompen te voorkomen, is het gebruik van een buffervat. Een buffertank is een apparaat dat extra hydraulische vloeistof opslaat in geval van nood. Dit helpt pompschade door cavitatie te voorkomen. Andere maatregelen die kunnen worden genomen, zijn onder meer het gebruik van een pomp met een lager toerental, spanners op het juiste niveau en een anti-cavitatieapparaat.

Oorzaken van cavitatie van hydraulische pompen

Cavitatie van de hydraulische pomp kan optreden wanneer de verpompte vloeistof wordt blootgesteld aan plotselinge drukschommelingen. Deze schommelingen kunnen verschillende oorzaken hebben, waaronder veranderingen in de snelheid of het volume van de stromende vloeistof en verschillen in temperatuur tussen de pompafvoer en de omgeving.

De meest voorkomende oorzaak van cavitatie van hydraulische pompen is een verandering in snelheid of volume van de vloeistof die wordt verpompt. Wanneer het debiet plotseling toeneemt, daalt de druk in de pompcilinder tot onder de dampdruk van de vloeistof. Verdamping (in een gas veranderen) van een deel van de vloeistof leidt tot verhoogde gasdrukken binnen en buiten de pompcilinder, wat op zijn beurt verdere verdamping veroorzaakt, enzovoort. Deze vicieuze cirkel leidt al snel tot pompcavitatie!

Een andere veelvoorkomende oorzaak van cavitatie is een temperatuurverschil tussen de pompafvoer en de omgeving. Wanneer vloeistof van een koudere naar een warmere omgeving wordt gepompt, zet het uit (gaat van een vloeistof naar een gas). Door deze toename van de druk ontstaan ​​er belletjes in de vloeistof, die vervolgens kunnen barsten als gevolg van drukverschillen (de hogere druk bovenaan drukt op de lagere druk eronder).

Pompcavitatie kan verschillende problemen opleveren voor uw machine. Voor

Er zijn veel oorzaken van cavitatie

– sommige zijn mechanisch, terwijl andere chemisch zijn.
– Mechanische oorzaken van cavitatie kunnen hoge snelheden, plotselinge drukveranderingen en scherpe randen aan bewegende delen zijn.
– Chemische oorzaken van cavitatie kunnen de aanwezigheid van waterdamp, luchtmoleculen of organische moleculen.
– Cavitatie kan in elk hydraulisch systeem voorkomen, maar komt het meest voor in systemen met hoge snelheden en lage drukken.
– Cavitatie kan een serieus probleem zijn omdat dit kan leiden tot pompstoringen en schade aan apparatuur.

Conclusie

Een van de meest voorkomende oorzaken van cavitatie van hydraulische pompen is luchtinsluiting. In deze situatie komt de lucht vast te zitten tussen de vloeistof en de waaier van de pomp, waardoor overmatige wrijving ontstaat die de pomp kan beschadigen of zelfs vernietigen. Als u verhoogde geluidsniveaus, verminderde efficiëntie of andere indicaties opmerkt dat uw pomp cavitatie ervaart, is het belangrijk om actie te ondernemen en overtollige lucht zo snel mogelijk uit het systeem te verwijderen.