Hydraulische Slangen, Kopplingen & Cilinders: 5 Expert Veelgestelde Vragen Met Stap-voor-Stap Oplossingen

Wat Is Een Hydraulische Slang?

Dit is een hoogdruk thermoplastisch of synthetisch rubber dat in een hydraulisch systeem wordt gebruikt, meestal tussen twee vloeistofpoorten. Het is omgeven door wikkelingen voornamelijk gemaakt van metaal of vezel die de sterkte vergroten. De wikkelingen bieden versterking in sterkte en flexibiliteit en zijn ofwel spiraal gewikkeld of gevlochten. Hydraulische slangen bestaan uit drie delen: een binnenbuis die vloeistof transporteert, een mantel van spiraal gewikkelde draad of gevlochtene draad, en een buitenste beschermende draad ontworpen om harde weersomstandigheden, slijtage of chemicaliën te weerstaan. Een hydraulische slang wordt in diverse industriële systemen gebruikt, met overwegingen voor kritieke parameters zoals prestatiespecificaties, constructieopties en afmetingen.

Hydraulische slangmaten zijn gebaseerd op de binnen- en buitendiameter van de slang. De functionaliteit van een hydraulische slang is afhankelijk van de mechanische buiggrens van de versterking en acceptabele slang-dwarsdoorsnede-deformatie. Hydraulische slangen dienen twee hoofdfuncties: het verminderen van de impact van trillingen alsook het toestaan van beweging tussen 2 poortlocaties. Ze kunnen ook worden gebruikt om de installatiegemak te verbeteren en trillingen tussen trillende componenten te dempen. De flexibiliteit van de buis stelt het in staat om uit te lijnen met poorten die niet goed uitgelijnd zijn en vereisen dat de buis of buis nauwkeuriger moet zijn om de installatie te passen vanwege hun rigiditeit.

Voor een hydraulische slang om te functioneren tussen twee bewegende componenten, moet het een geschikte drukaanbeveling, materiaalconstructie en diameter hebben, wat direct de flexibiliteit beïnvloedt. Ze zijn ook uitgerust met kabeldragers, trekkerimplementen en hydraulische pressen.

Hoe Vervang Ik Een Hydraulische Slang?

Hydraulische slangen slijten na verloop van tijd, wat resulteert in lekkages of malfunction. Hier is een stap-voor-stap handleiding over hoe u een hydraulische slang vervangt.

Hoe De Beschadigde Slang Te Verwijderen

Stap 1: Draag Beschermende Kleding

Hydraulische vloeistof is giftig voor de hud en kan elk deel van het lichaam waar het in contact komt, besmetten. Draag handschoenen om uw handen te beschermen en een bril om uw ogen te beschermen. Draag kleding die uw andere lichaamsdelen bedekt, zoals jassen met lange mouwen of broeken. Deze moeten gedragen worden tot het vervangingsproces compleet is. Waar uw werkruimte niet geventileerd is, draag een respirator of masker.

Stap 2: Laat Druk Uit Het Hydraulische Systeem

Werken aan het hydraulische systeem met de druk kan leiden tot letsels door de hydraulische vloeistof die op u spuit. Het proces van het loslaten van spanning van de hydraulische slang is beschikbaar in de gebruikershandleiding en varieert per apparatuur. Een van de meest voorkomende manieren om druk vrij te maken is het trekken van een hefboom op het hydraulische systeem die druk vrijmaakt. U kunt deze hefboom heen en weer duwen om overmatige druk uit te drukken. Voor apparatuur die ophaalt zoals een achtergraaf, zorg ervoor dat u het mechanisme op de grond laat zakken voordat u verdergaat met werken.

Stap 3: Plaats Een Emmer Of Een Vel Onder Het Onderdel Dat U Vervangt

Een vel of emmer voorkomt besmetting van uw werkruimte door de hydraulische vloeistof die lekt bij het vervangen van een slang.

Stap 4: Verwijder Afdekken Op De Slangbevestiging

Om erop te kunnen werken, verwijdert u eventuele afdekken. U moet bijhouden wat u verwijdert en de gebruikershandleiding volgen voor het exacte te volgen proces.

Stap 5: Reinig De Connectors Aan Beide Kanten Van De Slang

Vuil, smering en stof hopen zich vaak op aan beide uiteinden van de slang en moeten met een doek opgeruimd worden.

Stap 6: Gebruik Een Moersleutel Om De Kopplingen Op De Slang Los Te Draaien

Een Nieuwe Hydraulische Slang Installeren

Stap 1:

Kies er een die de exacte specificaties van de oude heeft. Als u niet zeker bent over de specificaties, neem de oude mee bij de aankoop. Als uw component in een positie zit waar wrijving is tussen het en andere machines of pijpen, overweeg dan een slijtagebeschermende houder te plaatsen.

Stap 2:

Zorg ervoor dat alle connectors en koppelingen schoon zijn voordat u ze installeert. Zodra dit gedaan is, installeer u de ene kant van de slang in de koppeling en draai clockwise om het vast te draaien. Het installeren van de laatste kant is lastiger omdat het component niet vrij kan draaien en het gebruik van twee moersleutels vereist. Begin met het installeren van de slang in de connector en houd het op zijn plaats met een moersleutel. Draai de connector totdat hij niet verder kan draaien.

Stap 3:

Vervang alle afdekken die voor de installatie zijn verwijderd en vergelijk het met de gebruikershandleiding voor nauwkeurigheid.

Stap 4:

Zodra dit bereikt is, test het hydraulische systeem onder lage druk.

Hoe Maak Ik Een Hydraulische Slang?

Stap 1: Heb De Juiste Tools En Materialen Voor Het Project

Dit zijn:

• Hydraulische slang
• Schuifmaat
• Slang smering
• Krijt
• Veiligheids handschoenen en bril
• Krimpmachine, matrijs, en kraag
• Hydraulische koppeling

Stap 2: Neem Metingen En Maak Sneden

Meet de gewenste lengte en knip tot de vereiste maten. Gebruik een vijl om de uiteinden glad te maken.

Stap 3: Kies Een Koppelingsserie

Voordat u een koppelingsserie kiest, houd rekening met factoren als oriëntatie, werkdruk, stijl en type, en materiaal dat corrosieweerstand garandeert. U mag de koppelingen en merken niet onderling uitwisselen.

Stap 4: Let Op De Insteekdiepte En Duw De Kopplingen Op

Gebruik een insteekdiepteblok om de insteekdiepte te bepalen. Markeer een dikke krijtlijn om de diepte aan te duiden en duw de slang in de koppeling tot de markering bereikt is.

Stap 5: Controleer Krimpmachine Instellingen En Pas Ze Aan

Krimpmachines zijn ontworpen om bepaalde diameters te krimpen. Pas de instellingen dienovereenkomstig aan en zorg ervoor dat u de juiste krimpdiameter voor elke slangmontage kiest.

Stap 6: Identificeer De Juiste Krimpmachine Matrijs Set

Met behulp van het krimpmachine decal, identificeer de krimpmatrijs ontworpen voor uw slangen en koppelingen. De Crimpsource is een goede bron voor technische specificaties.

Stap 7: Steek Het Uiteinde Van De Slang In De Krimpmachine

De slang moet door de matrijs gaan met de top verstopt binnenin de koppeling maar niet boven de matrijs.

Stap 8: Plaats De Compressiering Op De Trap Van De Adapter Kom

Raadpleeg het decal op de machine om de juiste tools te identificeren.

Stap 9: Draag Uw Beschermende Kleding En Krimp Het

Met uw beschermende uitrusting aan, schakel de machine in. Verifieer de krimpdiameter. Zodra klaar, zorg ervoor dat de montage schoon is.

Stap 10: Kap De Montage Aan Beiden Uiteinden

Plaats een kap op het koppelingseinde en gebruik een krimpmachine om te zorgen dat er geen besmetting op de montage zit.

Wat Is Het Verschil Tussen Een Enkelwerkende En Een Dubbelwerkende Cilinder?

De Dubbelwerkende cilinder heeft een poort aan elk uiteinde van de cilinder, om hydraulische vloeistof te leveren ter hulp bij de uitrekking en intrekking van de cilinder.

In vergelijking, bij een enkelwerkende cilinder gaat de hydraulische vloeistof door de poort aan één uiteinde van de cilinder, wat de stang uitrekt door middel van het oppervlakteverschil. In dit type cilinder wordt de zuigerstang ingetrokken door een externe kracht, of door de trek van de zwaartekracht.

Hoe Identificeer Ik De Juiste Hydraulische Koppeling?

Stap 1: Bepaal Het Type Koppeling

Is de koppeling gekrimpt (permanent) of herbruikbaar? Waarschijnlijker is dat de koppeling gekrimpt is, aangezien de meeste nieuwere apparatuur een krimpmachine vereist voor installatie.

Stap 2: Match De Poortverbinding Met De Slangverbinding

Het is belangrijk om de poortverbinding te matchen met de bijbehorende slangverbinding. Gebruik deze tabel om de juiste verbinding te bepalen.

Poortverbinding	Slangverbinding
BSPP (JIS-PF)	60 graden NPSM Draaiend
BSPT (JIS-PT)	30 graden Flare (Metrisch)
DIN Metrisch	O-Ring Face Seal (ORFS)
ISO 6149	24 graden Flareless (DIN)
JIS-B2351	30 graden Flare (BSPP)
Metrische Kegel	45 graden Flare
NPT/NPTF	37 graden Flare
SAE Rechtdraad	24 graden Flareless (SAE)

Stap 3: Bepaal Het Type Afdichting

Op basis van de technische kenmerken en fysieke afmetingen, is het afdichtingstype een O-Ring, Gecombineerde Hoek, of Kegeldraad. De O-Ring omvat de afdichting, de Gecombineerde Hoek is gebaseerd op twee draadtypes: recht en parallel en de mannelijke en vrouwelijke eenheden zullen de afdichting samen vormen, en de Kegeldraad met de binnen-draad vrouwelijk en de buiten-draad mannelijk.

Stap 4: Bepaal Het Koppelingsontwerp En De Draadmaat

Om het ontwerp van de koppeling en de draadmaat te bepalen, klik hier