Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

De juiste hydraulische slangkoppelingen identificeren

Als u een versleten hydraulische slangkoppeling heeft, moet u precies bepalen welk type u heeft, zodat u weet wat u bij uw leverancier moet bestellen. Als je al deze connectoren ergens hebt opgeschreven, loop je voor op het spel en heb je geen problemen. Als je niet echt zeker weet welk type connector je nodig hebt, moet je het gewoon op de ouderwetse manier bepalen, en dat vereist wat observatie en wat meten.

Waarom zijn er zoveel verschillende soorten hydraulische koppelingen?

Hoewel er honderden, zo niet duizenden hydraulische fittingen en connectoren zijn, komen ze allemaal neer op drie basistypen. Deze drie typen zijn metalen afdichting, zachte afdichting of taps toelopende schroefdraadconnectoren. Het maakt niet uit tot welk van deze soorten fittingen de jouwe behoort, het moet aan twee voorwaarden voldoen:het moet afdichten en het moet stevig zijn.

In sommige gevallen kan hetzelfde mechanisme beide functies vervullen, en in andere gevallen zullen twee verschillende delen van hetzelfde mechanisme de noodzakelijke functies uitvoeren. Taps toelopende buisconnectoren worden taps toegesneden met de diameter van een buis en veranderen langs het gehele schroefdraadgedeelte van een buis om de verbinding strakker te maken. Voor dit soort fittingen is een sealer nodig, zodat u er zeker van kunt zijn dat er geen lekkage rond de fitting zal zijn. Dit wordt meestal bereikt met een chemische kit of een tape-afdichtmiddel.

Hoewel het misschien moeilijk is om de conische pijpdraden correct te oriënteren, is het erg belangrijk om dit te doen, omdat een slechte afdichting kan leiden tot lekkage wanneer er druk wordt uitgeoefend. Als er een nadeel is aan taps toelopende buisverbindingen, is het dat ze bij het maken van een verbinding aan buizen moeten worden gesoldeerd of gelast.

Connectoren met metalen afdichting zijn grotendeels uitgevonden om een ​​alternatief te bieden voor variëteiten met conische pijpschroefdraad. Dit type maakt gebruik van een taps toelopende schroefdraad in combinatie met een machinaal bewerkt oppervlak om een ​​afdichting te bieden die de typische hoge druk van hydrauliek aankan. De draad helpt om de houdkracht te bereiken, terwijl de afdichting wordt beheerd door het machinaal bewerkte vlak.

Deze soorten zijn gemakkelijker te oriënteren dan een taps toelopende connector en bieden over het algemeen een betere afdichting, zonder dat er extra afdichtmiddel nodig is. Ze moeten echter nog steeds aan de buis worden gelast of gesoldeerd. Zachte afdichtingen zijn waarschijnlijk het meest populaire type dat momenteel wordt gebruikt, en deze hebben een elastomere afdichting die lekkage voorkomt, zelfs onder hoge druk.

Een van de grote voordelen van het gebruik van connectoren met zachte afdichting is dat ze zeer snel kunnen worden geïnstalleerd, wat zeer voordelig is bij industriële toepassingen. Ze zijn ook in staat om zware trillingen te weerstaan ​​waaraan veel systemen onderhevig zijn, zodat ze niet zo vaak kapot gaan.

Wat zijn de meest voorkomende aanpastypes?

De meest voorkomende soorten hulpstukken worden hieronder vermeld, samen met een korte beschrijving van elk:

  • NPT/NPTF – het meest gebruikte type schroefdraad in Noord-Amerika, deze zijn te herkennen aan de taps toelopende binnendiameter en de taps toelopende buitendiameter waardoor de fitting zelfdichtend is.
  • BSPT (JIS-PT) – algemeen bekend als het British Thread Type, dit zijn standaard fittingen die internationaal zijn toegepast voor het afdichten van buisuiteinden en het maken van verbindingen.
  • Metrische conus – het meest gebruikte draadtype in Europa, het staat bekend om zijn precieze cilindrische binnen- en buitendiameters.
  • SAE rechte schroefdraad - een zeer betrouwbaar en herbruikbaar schroefdraadtype, deze hebben een uitstekende afdichting vanwege de O-ringen van 90 durometer.
  • ISO 6149 – heeft een O-ringpoort met metrische rechte schroefdraad, wat erg handig is voor diagnostische poorttoepassingen.
  • JIS-B2351 – grotendeels gebruikt als slangadapters voor apparatuur die is ontworpen in Japan of Korea, deze hebben meestal BSP-schroefdraad
  • DIN Metrisch – DIN is de Duitse industriële norm en deze zijn populair in heel Duitsland en een groot deel van Europa
  • BSPP (JIS-PF) – JIS staat voor Japanese Industrial Standards, en deze BSPP-connectoren volgen de standaard Britse draadafmetingen
  • 4-bouts flens – er zijn een aantal verschillende soorten flensopties met 4 bouten, voor normaal of zwaar gebruik

Wat zijn de meest voorkomende hydraulische verbindingen?

Gezien het feit dat industriële apparaten en machines worden ontworpen en geproduceerd door fabrikanten over de hele wereld, is het niet verwonderlijk dat er talloze verschillende soorten fittingen en adapters zijn. Deze enorme reeks fittingen maakt gebruik van een aantal verschillende afdichtingsmethoden en schroefdraadvormen, en hoewel veel van deze er hetzelfde uitzien of op zijn minst erg op elkaar lijken, is het niet zo moeilijk om precies te identificeren welk type het werkelijk is. De meest voorkomende soorten fittingen worden hieronder weergegeven en deze kunnen in bepaalde landen van de wereld worden gebruikt, of door fabrikanten overal op een individueel continent.

  • 37 graden overstraling
  • 30 graden flare (metrisch)
  • 45 graden overstraling
  • 24 graden flareless (SAE)
  • 24 graden flareless (DIN)
  • 30 graden flare (BSPP)
  • O-ringafdichting (ORFS)
  • 60 graden NPSM draaibaar
  • 60 graden conus (BSPP)
  • Kegel van 60 graden (metrisch)

Om te bepalen met welk type u daadwerkelijk werkt, is er een eenvoudig proces van vier stappen. Allereerst moet u uitzoeken of het een permanent of herbruikbaar type is, en de permanente fittingen zijn die welke gekrompen zijn. Deze zijn gemakkelijker en sneller te bevestigen dan herbruikbare fittingen, en dat maakt ze ideaal voor toepassingen in de vloeistofstroomindustrie.

Vervolgens moet u de poortaansluitingen identificeren voordat u probeert een slang- of buisconstructie te installeren, en die poortaansluitingen zijn degene die hierboven worden vermeld. Vervolgens moet u de specifieke afdichtingsmethode identificeren, en dit zal over het algemeen een geautomatiseerde hoek, taps toelopende schroefdraad of een O-ring zijn. Nadat u de afdichtingsmethode heeft bepaald, moet u een stoelmaat gebruiken om de zithoek te bepalen.

Het laatste dat u hoeft te doen, is de draad meten, en dit vereist het gebruik van remklauwen. Door het aantal draden per inch te bepalen op zowel de buitendiameter als de binnendiameter, kunt u een nauwkeurige aflezing van de draadmaat krijgen. Nu u precies weet met welke soort u werkt, kunt u vrij eenvoudig een leverancier bellen en die ene connector bestellen.

Hoogwaardige fittingen en aansluitingen van Sapphire Hydraulics

Als u nog steeds niet zeker weet welk type fittingen en aansluitingen u nodig heeft voor uw apparatuur, kunnen wij u helpen. Neem contact met ons op bij Sapphire Hydraulics, zodat we u de precieze montage voor uw behoeften kunnen bieden. Houd ons in gedachten voor alle op maat gemaakte apparatuur die u mogelijk moet laten ontwerpen en vervaardigen, evenals wanneer u reparaties aan uw hydraulische slangen of hydraulische cilinders nodig heeft.


Industrieel materiaal

  1. Een hydraulische slang vervangen
  2. Hoe u de juiste hydraulische aandrijfeenheid voor uw machine kiest?
  3. Het belang van preventief onderhoud van hydraulische slangen
  4. Een hydraulische slang loskoppelen van een tractor
  5. Maattabellen hydraulische slangkoppelingen en aansluitingen
  6. 5 Veelgestelde vragen over hydraulische slangen, fittingen en cilinders met stapsgewijze antwoorden
  7. Hoe meet ik de hydraulische fitting die ik nodig heb?
  8. De juiste hydraulische slangkoppelingen identificeren
  9. Hoe bereken je de CC van een hydraulische pomp?
  10. Hoe kies je het juiste laboratorium voor het testen van hydraulische olie
  11. De meest voorkomende redenen voor defecte hydraulische slangen