Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Pompfouten voorkomen: De impact van vervuiling op hydraulische systemen

Het is nooit een goede dag als u vermoedt dat er iets "niet goed" is met uw hydraulische pomp. U kunt een onbekend geluid opmerken of dat dingen heter lopen dan normaal of langzamer dan normaal. Uw oren en uw ogen – en zelfs uw intuitie over iets abnormaals – dit is uw eerste verdedigingslinie om hydraulische pompfouten te voorkomen.

Omdat vervuiling een belangrijke reden is voor pompfouten, is het belangrijk om een basiskennis te hebben van de vier algemene categorieën vervuiling die hydraulische pompen het meest beïnvloeden.

Deze omvatten ingebouwde vervuiling, binnenkomende vervuiling, water/vochtvervuiling, en intern/extern gegenereerde vervuiling.

De volgende is een synopsis van materiaal van een webinar gehost door Paul Heney, vicepresident en editoriële directeur voor Fluid Power World en gepresenteerd door Josh Harrison, een technische klantenservicerepresentant voor FluiDyne Fluid Power, in december 2018. De transcriptie van deze gehele webinar kan gevonden worden op https://www.fluidpowerworld.com/how-contamination-affects-a-hydraulic-pump/.

Ingebouwde vervuiling verwijst naar vervuiling die optreedt tijdens het hydraulische pompproductieproces.

Deze vervuilingstype kan veroorzaakt worden door graten en splinters die achterblijven na de bewerking van onderdelen. Vuil en stofvezels van het afwissen van onderdelen kunnen ook achterblijven. Dit type verontreiniging spoelt meestal door de pompen en filters zodra het systeem operationeel is en kan enige slijtage en schrammen achterlaten, maar meestal doet deze ingebouwde vervuiling geen merkbare interne schade.

Binnenkomende vervuiling treedt op wanneer vuil, afval, water of andere verontreinigingen het systeem van buitenaf binnendringen.

Binnenkomende verontreinigingen kunnen in het systeem worden geïntroduceerd door nieuwe olie die al vervuild is, door vuil, stof en water die infiltreren door afdichtingen of reservoirs met onvoldoende ademfilters, wanneer een leiding wordt losgekoppeld en loshangt nabij een afvalbedekte vloer of het systeem voor welke reden dan ook geopend wordt, inclusief routinematig onderhoud. Het afval dat op versleten afdichtingen van cylinders en pompen verzamelt, zal ze uiteindelijk laten slijten, waardoor stukken uiteindelijk door het systeem bewegen, cylinderstangen en motoren en interne onderdelen van de pomp schrammen.

Ademfilterkwaliteit is ook een belangrijke bijdrager aan binnenkomende vervuiling.

Als de ademfilter verstopt is of niet van hoge kwaliteit is, zal het vuil, roet en as uit het systeem intrekken. Combineer dat afval dat wordt ingezogen met een laag oliepeil in de tank en dat afval zal uiteindelijk op de bodem van de tank neerzinken en het systeem gaan infiltreren. Het veranderen of uitschonen van de ademfilter kan binnenkomende vervuilingsproblemen voorkomen.

Water/vochtvervuiling is niet de meest voorkomende bron van vervuiling, maar het treedt wel op.

Vochtige omgevingen kunnen vochtopbouw veroorzaken wat de viscositeit van olie kan beïnvloeden. Oudere ademfilters kunnen de omringende atmosfeer intrekken. Als vocht aanwezig is, zal de ademfilter het intrekken, dus het is belangrijk om ademfilters regelmatig te inspecteren. Hoge-druk reinigen van machines met oude of beschadigde afdichtingen kan vochtproblemen veroorzaken. Het mengen van twee verschillende olietypes kan ook de viscositeit beïnvloeden, wat hydraulische pomponderdelen en afdichtingen kan beschadigen. Als de olie met vocht vervuild is, zal het melkachtig en wit lijken en kan slibopbouw hebben.

Cavitatie is een beperking op uw aanvoer gecreëerd door een pomp die probeert meer olie in te trekken dan wat uw leiding kan leveren, wat een aanvoervacuüm creëert. Dampbellen in het aanvoervacuüm exploderen en putten uw platen, de bodem van uw cylinderblok en andere onderdelen en uw zuigerkoppen beginnen slordig te worden. Als u enige diepte van putting ziet, is het cavitatie- of aeratieproces aanwezig. Dit is vooral prevalent wanneer een pomp wordt vervangen. De nieuwe pomp, efficiënter draaiend dan de oude pomp, probeert meer olie in te trekken en het systeem kan de vraag niet bijhouden. De nieuwe pomp zal vrij snel falen als alles niet wordt opgeschoond.

Aeratie is vergelijkbaar met cavitatie maar wordt veroorzaakt door lucht in het systeem. Camringen beïnvloed door aeratie tonen wasbordpatronen en veel golven. Zuigerkoppen worden afgerond en beginnen te smeren. Aeratie zal vene- en zuigerpompen vrij snel beschadigen. Insmeren rond alle verbindingen, met name de aanvoerverbindingen, kan verifiëren dat u geen lucht intrekt door die verbindingen.

Abrasie wordt veroorzaakt door al het afval dat niet in het filtersysteem wordt gevangen. Zelfs de kleinste zandkorrels kunnen onderdelen verslijten en de efficiëntie over tijd verminderen. Bij abrasie zult u golven en schrammen zien. Tandwiel- en vene-pompen kunnen meestal grotere deeltjes doorlaten, maar zuigerpompen kunnen problematisch zijn vanwege de strakke toleranties tussen het systeem en de boor. Zelfs met een goed filtersysteem op de uitlaat van uw pomp, zal een tank nog steeds veel verontreinigingen bevatten die door uw pomp kunnen passeren. Het schoonmaken van de tank is vooral belangrijk bij het in dienst stellen van vervangende pompen.

Onderdeelfout is een andere veelvoorkomende oorzaak van intern en extern gegenereerde vervuiling. Over het algemeen is een onderdeelfout duidelijk. Helaas, op het moment dat uw pomp volledig is uitgevallen, zijn veel van de stukjes die afgebroken zijn door het systeem bewogen, filters verstopt en vaak kleppen en cylinders beschadigd. U moet veel tijd investeren in het repareren van de schade en het schoonmaken en veranderen van olie en filters. Onderdeelfouten kunnen vaak vermeden worden door routinematig onderhoud en inspecties.

Servo Kinetics is een full-service hydraulische reparatie-, inspectie- en herbouwwerven die de hoogste kwaliteitsstandaarden levert tegen de laagst mogelijke kosten. Als u hulp nodig heeft met industriële hydraulische reparatieservices inclusief Vickers classic factory rebuilds en EHC energie pompreparatie, of op zoek bent naar reverse engineering services, of nieuwe pompen en motoren, kunnen wij helpen. Bel ons voor meer informatie over onze diensten, en vraag naar onze Special Offers!

Industrieel materiaal

  1. Hydraulische pomp op een tractor: Locatie en vervanging
  2. Hydraulische pompdruk verhogen: Bewezen technieken & tips
  3. De Meest Efficiënte Hydraulische Pomp Kiezen: Expert Gids
  4. Enkelvoudige vs. dubbele trap hydraulische pompen: verschillen uitgelegd
  5. Hydraulische pomp compressorcapaciteit (CC) berekenen: stapsgewijze handleiding
  6. Rexroth A4V Hydraulische Pomp: Hoge Druk, Variabele Verplaatsing Prestaties
  7. Linde BPV Hydraulische Pomp: Ontwerp, Prestaties en Industriële Toepassingen
  8. Linde HPV hydraulische pompen – Premium prestaties voor harde omstandigheden
  9. Rexroth A40CT Hydraulische Pompe – 10.000 bar, 40 kW Vermogen voor Zware Toepassingen
  10. Hydraulische reparatie & remanufacturing: Industrietrends & marktgroei overzicht
  11. Hydraulische pompvervuiling begrijpen: Typen, oorzaken en preventie