Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Persluchtdroging

In de afgelopen jaren is de droogtechnologie aanzienlijk geëvolueerd, wat heeft geleid tot verbeteringen zoals:

  • Drogers die kleiner zijn, besparen ruimte.
  • betere controllers die het systeembeheer vereenvoudigen en verbeteren.
  • geavanceerde connectiviteit die bewaking en service op afstand mogelijk maakt.
  • En hoewel alle bovengenoemde ontwikkelingen belangrijk zijn, heeft geen van hen wereldwijd zo veel gevolgen als gelijktijdige vorderingen op een ander gebied:de voortdurende ontwikkeling van koeldrogers met Variable Speed ​​Drive (VSD).

    De reden voor het verhoogde belang van laatstgenoemde vorderingen is zowel ecologisch als economisch. Dit komt omdat, hoewel een traditionele luchtcompressor in de meeste industriële toepassingen altijd op volle capaciteit draait - ondanks een steeds fluctuerende vraag naar perslucht - VSD-technologie energie en geld bespaart door het motortoerental automatisch aan te passen aan de luchtvraag. Een andere substantiële doorbraak is de ontwikkeling van een geheel nieuw type droogmiddel, een stof die in sommige persluchtsystemen wordt gebruikt om vocht te verwijderen.

    De juiste persluchtdroger kiezen

    Bij het selecteren van de juiste maat droger voor uw procesvereisten, moeten uiteindelijk zes belangrijke factoren in overweging worden genomen, en rekenhulpmiddelen kunnen helpen zodra ze zijn bepaald. Deze omvatten:

    1. Maximale luchtstroom in standaard kubieke voet per minuut (scfm)
    2. Gewenst drukdauwpunt
    3. Inlaatluchtdruk
    4. Temperatuur inlaatlucht
    5. Omgevingsluchttemperatuur (en watertemperatuur, als uw condensor watergekoeld is)
    6. Installatieomgeving van de droger

    Adsorptiedrogers kunnen een ultralaag dauwpunt bieden, meestal rond de -40°C/-40°F. Koeldrogers bereiken meestal een dauwpunt van ongeveer 3°C/ 37°F, maar ze kosten minder in aanschaf, bediening en onderhoud dan adsorptiedrogers.

    Hoe een koeldroger werkt

    Voor alle werkzaamheden waarbij droge perslucht nodig is, is een koeldroger een essentieel onderdeel van het luchtsysteem. Om de persluchttemperatuur te verlagen, wordt perslucht door een lucht-koelmiddel-warmtewisselaar geleid. Hierdoor condenseert waterdamp in de lucht tot vloeistof, zodat het kan worden opgevangen en verwijderd.

    Conventionele luchtdrogers met koelmiddel maken doorgaans gebruik van een zuigercompressor die op één vaste snelheid werkt, waardoor een "aan of uit"-scenario ontstaat dat energie verspilt. Omgekeerd maakt een VSD-koelluchtdroger gebruik van een scrollcompressor die wordt aangedreven door een inverter die de snelheid kan aanpassen aan de vraag, waardoor energie wordt bespaard.

    Hoe een adsorptiedroger werkt

    Bij adsorptieluchtdrogers stroomt vochtige lucht over een materiaal (droogmiddel) dat gemakkelijk water opneemt en vasthoudt om te drogen. Omdat het droogmiddel water absorbeert, moet het regelmatig worden geregenereerd om zijn droogcapaciteit te herstellen.

    Er zijn vier soorten adsorptiedrogers, met als belangrijkste verschil hoe ze het adsorptiemiddel regenereren:

  • Geregenereerde adsorptiedrogers zuiveren ("heatless-type drogers") gebruiken geëxpandeerde perslucht om vocht uit het droogmiddel te verwijderen.
  • Geregenereerde drogers met verwarmde spoeling verwarm de geëxpandeerde spoellucht om de spoelefficiëntie te verbeteren en het energieverbruik met 25% te verminderen in vergelijking met drogers van het warmteloze type.
  • Blower geregenereerde drogers blaas verwarmde omgevingslucht om nat droogmiddel te regenereren. Er wordt geen perslucht gebruikt, waardoor het energieverbruik met 40% wordt verminderd ten opzichte van warmteloze drogers.
  • Warmte van compressiedrogers regenereer het droogmiddel met de warmte die van nature door de compressor wordt afgegeven, waardoor er geen extra energieverbruik nodig is.
  • Een revolutionaire ontwikkeling van droogmiddelen

    Vergeleken met traditionele droogmiddelen in korrelvorm, levert Cerades — een revolutionair nieuw vast droogmiddel ontwikkeld en gepatenteerd door Atlas Copco — een hogere luchtkwaliteit, lagere energie- en servicekosten en aanzienlijke gezondheids- en milieuvoordelen.

    Perslucht stroomt dwars door de Cerades-structuur, waardoor energie wordt bespaard door de drukval (tot 70%) in de droger te verminderen. Cerades kan ook een hogere luchtstroom aan dan granulair droogmiddel, dus de droger kan veel kleiner zijn. Verder is Cerades vibratie- resistent, kan horizontaal worden gemonteerd, gaat langer mee, levert langere cyclustijden om de energie-efficiëntie en procesproductiviteit te verbeteren, en vergaat niet en valt niet uiteen in stof — allemaal grote voordelen ten opzichte van droogmiddel in korrelvorm.

    Want to learn more about compressed air drying efficiency — and how Atlas Copco’s VSD and Cerades technologies can improve yours? Download Atlas Copco’s recently released whitepaper, An Overview of Compressed Air Drying, to take a deeper dive into these topics and a range of related ones.

    To help you discover how to boost both your energy efficiency and your bottom line, the whitepaper answers questions such as:

  • Is it best to buy an air compressor with a built-in dryer?
  • If I have a VSD compressor, should I choose a VSD dryer? Conversely, if I have a fixed-speed compressor, should I have a fixed-speed dryer?
  • How important is dryer choice in overall system efficiency?
  • Download the whitepaper today to get answers to these questions and more.


    Industrieel materiaal

    1. 3 soorten persluchtfilters
    2. Invloedrijke vernieuwer:Ctesibius
    3. Top 5 artikelen van 2016
    4. Waarom is perslucht nat?
    5. 10 tips om de kosten van perslucht te verlagen
    6. De verenigde stem van de persluchtindustrie
    7. De echte waarde van perslucht
    8. Perslucht is waar?!
    9. Veelvoorkomende mythen over perslucht in productie
    10. 5 tips om verspillende consumptie van perslucht te verminderen
    11. Perslucht houdt onze treinen op het goede spoor