3 soorten persluchtfilters

Filters spelen een vitale rol in het persluchtproces. Afhankelijk van het eindgebruik vereisen strikte zuiverheidsnormen dat een verscheidenheid aan verontreinigingen moet worden verwijderd, waaronder olie-aerosolen, dampen en deeltjes. Verontreinigingen kunnen vanuit verschillende bronnen in de perslucht terechtkomen. Inlaatlucht kan stof of pollendeeltjes binnendringen, terwijl gecorrodeerde leidingen schadelijke deeltjes vanuit het compressorsysteem kunnen toevoegen. Olie-aerosolen en -dampen zijn vaak een bijproduct van het gebruik van olie-geïnjecteerde compressoren en moeten voor het eindgebruik worden uitgefilterd. Er zijn verschillende zuiverheidseisen voor verschillende persluchttoepassingen, maar de aanwezigheid van verontreinigingen kan de aanvaardbare niveaus overschrijden, wat kan leiden tot beschadigde producten of onveilige lucht. Filters vallen in drie categorieën:coalescentiefilters, dampverwijderingsfilters en de drogestoffilters. Hoewel elk type uiteindelijk hetzelfde resultaat oplevert, werken ze elk volgens verschillende principes.

Samenvoegende filters: Coalescentiefilters worden gebruikt voor het verwijderen van water en aerosolen. Kleine druppeltjes worden opgevangen in een filtermedium en samengevoegd tot grotere druppels die vervolgens uit het filter worden gehaald. Een re-entrainment-barrière voorkomt dat deze druppels opnieuw in de lucht terechtkomen. De meeste vloeibare coalescentiefilters die worden verwijderd, zijn water en olie. Deze filters verwijderen ook deeltjes uit perslucht, waardoor ze in de filtermedia worden vastgehouden, wat kan leiden tot drukdalingen als ze niet regelmatig worden vervangen. Coalescentiefilters verwijderen de meeste verontreinigingen zeer goed, waardoor deeltjesniveaus worden teruggebracht tot 0,1 micron en vloeistoffen tot 0,01 ppm.

Een misteliminator is een goedkoop alternatief voor een coalescentiefilter. Hoewel het niet hetzelfde niveau van filtratie produceert als coalescentiefilters, biedt een misteliminator een kleinere drukval (ongeveer 1 psi), waardoor systemen bij lagere druk kunnen werken, waardoor op energiekosten wordt bespaard. Deze kunnen doorgaans het beste worden gebruikt met vloeibaar condensaat en spuitbussen in gesmeerde compressorsystemen.

Dampverwijderingsfilters: Dampverwijderingsfilters worden meestal gebruikt om gasvormige smeermiddelen te verwijderen die door het coalescentiefilter gaan. Omdat ze een adsorptieproces gebruiken, mogen dampverwijderingsfilters niet worden gebruikt om smeermiddelaerosolen op te vangen. Aerosolen zullen het filter snel verzadigen, waardoor het binnen enkele uren onbruikbaar wordt. Door lucht door een coalescentiefilter te sturen voorafgaand aan het dampverwijderingsfilter wordt deze schade voorkomen. Het adsorptieproces maakt gebruik van actieve koolkorrels, koolstofdoek of papier om verontreinigingen op te vangen en te verwijderen. Actieve kool is het meest gebruikte filtermedium omdat het een grote open poriënstructuur heeft; een handvol actieve kool heeft de oppervlakte van een voetbalveld.

Droge deeltjesfilters: Droge deeltjesfilters worden meestal gebruikt om droogmiddeldeeltjes te verwijderen na een adsorptiedroger. Ze kunnen ook op het gebruikspunt worden aangebracht om eventuele corrosiedeeltjes uit de perslucht te verwijderen. Droge deeltjesfilters werken op dezelfde manier als een coalescentiefilter, waarbij deeltjes in de filtermedia worden opgevangen en vastgehouden.

Als u de behoeften van uw persluchtsysteem kent, kunt u het juiste filter kiezen. Of uw lucht nu een hoog niveau van filtratie nodig heeft of basisverontreinigingen moet worden verwijderd, het reinigen van uw lucht is een belangrijke stap in het persluchtproces. Bekijk vandaag nog het assortiment filters van Atlas Copco of bel een vertegenwoordiger en ontdek hoe Atlas Copco u kan helpen schonere, veiligere lucht te realiseren.