Optimalisatie van leidingconfiguraties voor energie-efficiëntie

Wat is een van de slimste manieren waarop een productiefaciliteit op de lange termijn kan besparen op energiekosten? Als je denkt in de trant van persluchtefficiëntie, dan heb je gelijk. De grootste kosten verbonden aan het produceren van perslucht is de energie die nodig is om de compressor aan te drijven. Om op de lange termijn geld te besparen, is het een goede gewoonte om de energie-efficiëntie van perslucht te maximaliseren.

Tips voor het maximaliseren van de efficiëntie van perslucht door leidingconfiguraties

Upgrade oude apparatuur. Leidingsystemen van meer dan vijf jaar oud hebben de neiging om 25 procent meer lekken te vertonen dan systemen die de nieuwste technologie gebruiken. Het upgraden van leidingconfiguraties kan helpen om drukverliezen in het hele persluchtsysteem te minimaliseren.

Gebruik de juiste paspelmaterialen.

• Vermijd zwart ijzer. Met zijn gematigde kosten en brede beschikbaarheid is zwart ijzer de meest populaire van alle leidingopties. Zwarte ijzeren leidingen zijn echter moeilijk te installeren en te onderhouden. Na verloop van tijd wordt inwendig roesten van de buis een probleem en de roest kan afschilferen en vervolgens door de leidingen naar beneden trekken en apparatuur beschadigen. Omdat de koppelingen en ellebogen in elkaar passen, moeten grote leidingen uit elkaar worden gehaald om lekken op te sporen en te repareren. Als er wijzigingen worden aangebracht in de lay-out van de leidingen, moeten nieuwe stukken worden gesneden en opnieuw worden ingeregen.

• Vermijd PVC. Lichtgewicht en goedkoop, PVC is ook een veelgebruikt leidingproduct. De nominale druk van PVC-leidingen wordt vermeld op 80 ° F en neemt snel af naarmate de temperatuur stijgt. De meeste compressorkamers bereiken temperaturen van meer dan 100°F. Het is niet door de OSHA goedgekeurd, want als het faalt, zal het exploderen en plastic scherven uitzenden die werknemers ernstig kunnen verwonden. De PVC-cementen zijn niet compatibel met veel compressoroliën en kunnen na verloop van tijd gaan lekken. Het herschikken van een PVC-leiding vereist het uitsnijden van de bestaande leiding en het cementeren van nieuwe spoelstukken.

• Gebruik koper. Koper is een uitstekend maar duurder materiaal dat diefstalgevoelig kan zijn als het in onbeveiligde gebieden wordt gebruikt. Het zorgt voor een gladde, corrosievrije binnenwand voor een lage drukval. Installatie van koper kan tijdrovend zijn en kan een erkende loodgieter vereisen, afhankelijk van de voorschriften van uw plaats. Koper kan ook tijdrovend en duur zijn bij het herconfigureren van het bestaande systeem, omdat alle nieuwe fittingen moeten worden gesoldeerd en fittingen moeten worden uitgesneden.

• Gebruik roestvrijstalen leidingen voor oliegevoelige toepassingen. Roestvaststalen leidingen worden aanbevolen voor fabrieken die olievrije compressoren gebruiken om corrosieproblemen en resulterende stroomafwaartse verontreiniging te voorkomen. In het verleden was het lassen van roestvast staal uw enige optie en was dit zeer tijdrovend en kostbaar. Er zijn echter nieuwe innovaties gemaakt en er zijn nu roestvrijstalen persluchtsystemen beschikbaar. De nieuwe installatietechnologie kan de installatiekosten terugbrengen tot een fractie van wat ze ooit waren.

• Overweeg aluminium voor kleine en middelgrote leidinginstallaties. Steeds meer faciliteiten kiezen voor aluminium voor leidinginstallaties vanwege de structurele sterkte, het lichte gewicht en de hoge weerstand tegen corrosie. Hoewel de initiële materiaalkosten hoger zullen zijn dan die van zwart ijzer, zullen de besparingen op de installatiearbeid het verschil in materiaalkosten ruimschoots goedmaken.

• Maak plannen voor toekomstige uitbreidingen. De hoofdverzamelleiding en distributieleidingen moeten de afmetingen hebben voor verwachte toekomstige uitbreidingen. Als de initiële leidingen alleen zijn gedimensioneerd voor de huidige stroomvereisten, zullen toevoegingen waarschijnlijk grotere drukverliezen in het hele systeem veroorzaken.

Om het meeste uit uw leidingconfiguratie te halen, is het belangrijk om de instructies en aanbevelingen van de fabrikant voor het installeren van het systeem op te volgen. Zorg ervoor dat u zich houdt aan alle vermelde specificaties en beperkingen voor drukken en temperaturen. Als u meer wilt weten, neem dan contact op met een Atlas Copco-expert.