De juiste compressor- en drogersysteem kiezen: Belangrijke factoren voor betrouwbare prestaties

Het volgende is een uittreksel uit het artikel Factoren om te overwegen bij het selecteren van een compressor- en drogersysteem door Deepak Vetal, product marketing manager voor olievrije schroef- en centrifugaalcompressoren bij Atlas Copco. De volledige versie kan online worden gelezen.

Gecomprimeerde lucht is een essentiële utiliteit in productieprocessen voor alle typen centrale elektriciteitscentralen, variërend van traditionele kolen tot kern- of gas-gevluchte centrales, en nieuwe generatie zonne- en geothermische elektriciteitscentralen. Het aandrijft toepassingen zoals pneumatisch transport voor vliegas, kalksteen en molenafval, of stofonderdrukking voor kolenhandelingscentralen. Vanwege zijn kritieke functie wordt gecomprimeerde lucht vaak aangeduid als de vierde utiliteit na water, gas en elektriciteit.

Factoren om te overwegen bij het selecteren van uw systeem

Met de nieuwste technologische innovaties zijn de huidige compressor- en drogersystemen steeds efficiënter. Het is belangrijk om een systeem te vinden dat aan de eisen van uw elektriciteitscentrale voldoet, zodat u kunt profiteren van extra energiebesparingen. Terwijl u naar verschillende opties kijkt, zijn hier enkele factoren om te overwegen:

Kwaliteit van Instrumentenlucht

ANSI/ISA-7.0.01-1996 is een wereldwijd erkende standaard voor instrumentenlucht zoals gedefinieerd door de Instrument Society of America. Zoals aanbevolen door de Standaard, moet de sminhoud in gecomprimeerde lucht zo dicht mogelijk bij nul liggen, omdat elke introductie van olie in het systeem ernstige problemen kan veroorzaken zoals olie-afdracht in elektriciteitscentrale-toepassingen.

Een toename in doorstroom en temperatuur verhoogt ook de olie-afdracht door downstream filters. Bij bijna 105°F stijgt de olie-afdracht van de olie-geïnjecteerde compressoren en hoge-efficiëntiefilters van 0,05 ppm naar bijna 0,3 ppm. De hogere olie-afdracht besmet het desiccant van de downstream drogers, wat leidt tot een afname van de prestaties van de drogers. Water en olie hebben dan de mogelijkheid om het gecomprimeerd-luchtsysteem binnen te dringen waar electroklepjes en I/P-converters aan elkaar kunnen kleven en potentieel de hele elektriciteitscentrale kunnen laten trippen.

Efficiëntie

Machine-werkingsefficiëntie kan significant worden beïnvloed wanneer olie in het gecomprimeerd-luchtsysteem wordt geïntroduceerd. Olie kan elektriciteitscentralen dwingen hun compressorsystemen te starten en stoppen, wat resulteert in downtime, verhoogd energieverbruik, boetes en verloren winst. In worst-case scenario's kan olieverontreiniging ook een volledige centrale afsluiting forceren.

In gas-gebaseerde elektriciteitscentralen zijn gasturbines met name gevoelig voor machine starts en stops omdat elke start en stop de levensduur van de gasturbine vermindert. Niet alleen is er machine-degradatie, maar elke trip in het systeem en afsluiting resulteert in verliezen door potentiële boetes en verloren winst. Deze boetes worden vaak opgelegd voor niet-dispatch van stroom door de transmissiebedrijven, wat tot $250 per MW kan kosten. Niet te vermelden, elke stilstand kan 2-4 uur duren, afhankelijk van hoe lang het duurt om de fout te lokaliseren en de gascentrale te herstarten.

Laten we eens kijken naar enkele voorbeelden van hoeveel een gemiddelde boete kan kosten en de effecten op de winst van een centrale.

Een 750 MW gascentrale die 4 uur tript met een boete van $250 per MW:

$250 × 750 × 4 = $750.000 per stilstand aan boetes

Een 750 MW gascentrale met 20% winst op stroomverkoop bij een gemiddelde stroomkost van 10 cent per MW en een stilstand van 4 uur:

$0,1 × 0,2 × 750 × 1.000 × 4 = $600.000 aan verloren winst

Deze kosten en boetes zijn nog hoger voor kolencentrales omdat het tot 16 uur kan duren om een machine te herstarten, en grote hoeveelheden zwaar brandstofolie nodig zijn om lucht te atomiseren en ketels op te warmen tot temperaturen die gepulveriseerde kolen auto-ontbranden. Het is belangrijk dat kolencentrales de additionele kosten van het gebruik van restolie en atomiseringslucht overwegen bij het berekenen van het risico van olieverontreiniging in het compressorsysteem van de centrale.

Naast instrumentenluchtkwaliteit en efficiëntie, moeten ook stroomkosten en drukdauwpunt worden overwogen bij het selecteren van een compressor- en drogersysteem. Leer meer wanneer u het volledige artikel hier leest.

Denkt u aan deze factoren bij het kiezen van een gecomprimeerd-luchtsysteem voor uw faciliteit? Laat ons weten door een reactie achter te laten.