Belangrijkste Factoren Voor Het Ontwerpen Van Een Betrouwbaar Gecomprimeerde Lucht Buisleidingssysteem

Buisleidingen zijn een vitaal onderdeel in een gecomprimeerde luchtssysteem. Zodra lucht gecomprimeerd, gedroogd en gefiltreerd is, wordt deze naar een eindgebruik gezonden. Op de weg daarheen bestaat er een risico op besmetting en drukdalingen. Houd deze vijf factoren in gedachten bij het ontwerpen van uw gecomprimeerde lucht buisleidingssysteem om het risico op vervuilde of slecht geperstiseerde lucht te minimaliseren.

1. Materiaal: Buismateriaal speelt een sleutelrol bij het bepalen van de kwaliteit en druk van gecomprimeerde lucht. Buizen komen in diverse materialen waaronder aluminium, ijzer, koper en kunststof. Sommige materialen kunnen gecorrodeerd worden door smeermiddelen uit het compressieproces, wat leidt tot lekkages en deeltjes in de luchtstroom. Het materiaal van de buizen beïnvloedt ook de druppel door wrijving. Koper, staal en aluminium zijn ideale opties omdat ze allemaal lage wrijvingscoëfficiënten hebben. Aluminium is de beste keuze omdat het gemakkelijk gesneden en geïnstalleerd kan worden.

2. Grootte En Afstand: De grootte (diameter) en afstand tot het gebruikspunt in een systeem hebben grote invloed op de luchtdruk op het gebruikspunt. Buizen die te klein zijn voor de capaciteit of druk van de luchtstroom, kunnen de druk verhogen tot boven wat veilig is voor de eindtoepassing. Als uw compressor te ver van het gebruikspunt staat, kan de druk dalen tot onder wat nodig is. Dit kan ertoe leiden dat de compressor buiten zijn nominale capaciteit werkt, wat vroege machineslijtage en meer onderhoud kan veroorzaken. Een stijging van 2 psi bij de compressoruitlaat kan leiden tot een stijging van 1 procent in energiebehoefte, wat de kosten verder opdrijft. De druk van de compressor tot het verste gebruikspunt mag nooit meer dan 10 procent van de uitlaatdruk bedragen.

3. Uitvoering: De twee hoofduitvoeringen van buisleidingen zijn lus en recht. Lus-stijl buisleidingen zijn het beste geschikt voor relatief vierkante fabrieken. De lucht kan door de buizen stromen en naar elk gebruikspunt afdalen. Een rechte hoofdbuis met takken kan gebruikt worden in langere, smalle fabrieken. Deze zijn goedkoper dan lusdistributie. Het gebruik van een buisleidinguitvoering die niet past bij het ontwerp van uw fabriek, kan leiden tot onnodige drukdalingen of verhoogde kosten door extra buisleidingen. Het is altijd het beste om een expert te raadplegen bij het bepalen van de uitvoering van uw buisleidingssysteem.

4. Temperatuur: Als uw gecomprimeerde luchtssysteem extreem groot of wijd is, is er een grote kans dat niet alle buizen in dezelfde ruimte gehuisvest zijn. Ze kunnen door andere ruimtes, ondergronds of zelfs buiten lopen. De temperatuurschommelingen in deze gebieden kennen is belangrijk. Extreme hitte kan buizen uzuren, vooral wanneer ze blootgesteld zijn aan temperaturen boven hun aanbevolen gebruik. Hete buizen kunnen ook gevaarlijk zijn voor werknemers. Temperaturen onder het vriespunt kunnen leiden tot bevroren condensaat binnen het systeem.

5. Onderhoudsbehoeftes: U moet altijd toekomstige onderhoudsbehoeftes in gedachten houden bij het plannen van elk deel van uw gecomprimeerde luchtssysteem. Dit geldt ook voor buisleidingen. Als onderhoud uitgevoerd moet worden, moet een bypass-buis aanwezig zijn om gecomprimeerde lucht door het systeem te blijven transporteren. Deze buis moet een bypassklep bevatten zodat deze gesloten kan worden zodra normale operatie hervat wordt. Het meenemen van extra buisleidingen kan ook helpen als er behoefte aan uitbreiding ontstaat, zodat nieuwe buisleidingen gemakkelijk geïnstalleerd en naar eindgebruiken geleid kunnen worden.

Een buisleidingssysteem creëren voor uw gecomprimeerde luchtbehoeftes hoeft niet moeilijk te zijn. Atlas Copco's AIRNet buisleidingssysteem is een geweldige oplossing voor uw gecomprimeerde luchtssysteem die snel, gemakkelijk en betrouwbaar is en niet leidt tot kostbare drukdalingen of luchtbesmetting.