Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industrieel materiaal

Vijf dingen om te overwegen bij het selecteren van een industriële koelmachine

Industriële koelmachines zijn kritieke apparatuur in de productie, omdat ze essentieel zijn bij het minimaliseren van de dreiging van productiestilstand of verontreiniging van de productkwaliteit die kan worden veroorzaakt door overmatige hitte in een proces of toepassing. In het bijzonder beschermen industriële koelmachines de integriteit van een proces door overtollige warmte te verwijderen van apparatuur en toepassingen die gevoelig zijn voor hoge temperaturen; voorbeelden zijn die in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, kunststoffen en grafische industrieën. Door de eigen watervoorziening van een faciliteit te gebruiken en te recirculeren, helpen industriële koelmachines ook om het waterverbruik van een installatie te verminderen, de kosten van koelwater te verlagen en de noodzaak om toegang te hebben tot een gemeentelijk watertoevoer- en afvalwaterafvoersysteem te omzeilen.

P>

Waar u op moet letten bij het kiezen van een industriële koelmachine

Overweegt u een industriële koelmachine-installatie voor uw faciliteit te specificeren? Er zijn vijf belangrijke punten waarmee u rekening moet houden om ervoor te zorgen dat u het juiste product kiest:het type procesvloeistof dat zal worden gebruikt; de proceskoeltemperatuur; de eisen op het gebied van druk en debiet; de werkomgeving; en de benodigde grootte van de koelmachine.

  1. Proceskoelvloeistof . Wanneer u een koelvloeistof voor uw proces kiest, moet u rekening houden met zowel de prestaties van een vloeistof als de compatibiliteit van de apparatuur. De prestatie van een specifieke vloeistof is gebaseerd op zijn eigenschappen bij een bepaalde temperatuur, zoals soortelijke warmte, viscositeit en zijn vries- en kookpunt. Houd bij het overwegen van de compatibiliteit van apparatuur rekening met zowel de materialen als de vloeistoffen die worden gebruikt, aangezien de kans op corrosie en vroegtijdige verslechtering van de afdichting vaak voorkomt bij systemen met onjuiste afmetingen.

  2. Koelvloeistoftemperatuur . Ken de prestatiegegevens van uw koelmachine! Het koelvermogen van een koelmachine wordt rechtstreeks beïnvloed door de insteltemperatuur, wat betekent dat er een directe relatie bestaat tussen de temperatuur waarop de koelmachine is ingesteld en zijn totale koelcapaciteit. Een verlaging van de temperatuur zal het koelsysteem zwaarder belasten, terwijl een verhoging van de temperatuur het tegenovergestelde zal doen.

  3. Procesdruk en stroomvereisten. Wist u dat de grootte en prestaties van een pomp helpen om het drukverlies van een systeem te bepalen, evenals het benodigde debiet? Dat klopt!

Druk . Om het drukverlies over een systeem te bepalen, plaatst u manometers bij de inlaat en uitlaat van het proces en oefent u vervolgens pompdruk uit om de waarden bij het gewenste debiet te verkrijgen. Houd er rekening mee dat een te kleine pomp het vloeistofdebiet door de gehele koellus zal verminderen. Als de koelmachine is uitgerust met interne drukontlasting, wordt de stroom om het proces heen omgeleid en terug de koelmachine in. Als er geen interne drukontlasting is, zal de pomp proberen de nodige druk te leveren en draaien op wat wordt aangeduid als dead-head druk of limiet. Wanneer deze toestand zich voordoet, kan de levensduur van de pomp drastisch worden verkort; vloeistof stopt met stromen en de vloeistof in de pomp wordt heet, uiteindelijk verdampt en verstoort het vermogen van de pomp om af te koelen. Dit resulteert in overmatige slijtage van lagers, afdichtingen en waaiers.

Flow . Onvoldoende stroming door het proces zal onvoldoende warmteoverdracht opleveren, zodat de stroming niet de warmte zal verwijderen die nodig is voor een veilige werking van het proces. Naarmate de vloeistoftemperatuur boven het instelpunt stijgt, zullen de oppervlakte-/componenttemperaturen ook blijven stijgen totdat een stabiele temperatuur wordt bereikt die hoger is dan het initiële instelpunt.

  1. Bedrijfsomgeving. Het is essentieel om de omstandigheden op de locatie te kennen waar uw koelmachine zal werken om het beste product voor uw proces te selecteren! Omgevingstemperatuur en ruimtelijke beperkingen zijn vooral belangrijk om te overwegen.

Omgevingstemperatuur. Het vermogen van een luchtgekoelde koelmachine om warmte af te voeren wordt beïnvloed door de omgevingstemperatuur, aangezien het koelsysteem de temperatuurgradiënt van de omgevingslucht/koelmiddel gebruikt om warmteoverdracht voor het condensatieproces te induceren. Een stijgende omgevingsluchttemperatuur verlaagt het temperatuurverschil (Δ) waardoor de totale warmteoverdracht afneemt. Als de koelmachine een vloeistofgekoelde condensor gebruikt, kunnen hoge omgevingstemperaturen nog steeds negatieve gevolgen hebben voor belangrijke componenten zoals de compressor, pomp en elektronica. Deze componenten genereren warmte tijdens het gebruik en verhoogde temperaturen verkorten hun levensduur. Als richtlijn is de typische maximale omgevingstemperatuur voor niet-exterieur geclassificeerde koelmachines 104° fF

Ruimtelijke beperkingen . Om de juiste omgevingsluchttemperatuur te behouden, is het belangrijk om voldoende luchtcirculatieruimte rond de koelmachine te bieden. Zonder de juiste luchtstroom warmt recirculatie van een onvoldoende luchtvolume het snel op. Dit heeft invloed op de prestaties van de koelmachine en kan mogelijk de koelmachine beschadigen.

  1. Formaat koelmachine . Het selecteren van een koelmachine met de juiste afmetingen is een cruciale beslissing. Een ondermaatse koelmachine zal altijd een probleem zijn - nooit in staat om de procesapparatuur goed te koelen en de temperatuur van het proceswater zal niet stabiel zijn. Een te grote koelmachine daarentegen zal nooit op het meest efficiënte niveau kunnen werken en zal duurder blijken te zijn in het gebruik. Om de juiste grootte van de unit voor de toepassing te bepalen, is het noodzakelijk om de stroomsnelheid en de warmte-energie te kennen die de procesapparatuur toevoegt aan het koelmedium, d.w.z. de verandering in temperatuur tussen het inlaat- en uitlaatwater, uitgedrukt als de ∆T.

Een huidige of toekomstige industriële chiller installatie bespreken met een lokale expert? Neem contact op met ons industriële koelteam op www.atlascopco.com/industrial-cooling!


Industrieel materiaal

  1. 5 dingen om te overwegen bij het kiezen van kunststof scharnieren
  2. 5 dingen om te overwegen bij het kiezen van handgrepen
  3. 5 dingen om te overwegen bij het kiezen van vleugelknoppen
  4. 5 dingen om te overwegen bij het kiezen van hijsringen
  5. 5 dingen om te overwegen bij het kiezen van paspennen
  6. 4 dingen om te overwegen bij het selecteren van indoor positioneringstechnologie
  7. Top 5 dingen om te overwegen bij het selecteren van een automatiseringspartner
  8. 4 dingen om te overwegen bij het selecteren van een Robotics Integrator
  9. Vijf dingen waarmee u rekening moet houden bij het ontwerpen van een persluchtleidingsysteem
  10. Vijf fouten die u moet vermijden bij het selecteren van een industriële luchtcompressor
  11. Waar u op moet letten bij het selecteren van een transportband voor zware constructies