Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Hoe de Juiste Toolstaal Graad te Kiezen: Essentiële Factoren & Tips

Er zit veel koolstof in toolstalen, evenals een verscheidenheid aan legeringselementen. Fysieke kwaliteiten kunnen door deze componenten verbeterd worden, wat ze ideaal maakt voor diverse toepassingen. Toolstaal kan op diverse manieren gebruikt worden. Koudbewerking toolstalen, waaronder olie-geharde toolstalen, water-geharde toolstalen, en lucht-geharde toolstalen, zijn beschikbaar in diverse graden. Sommige andere typen toolstaal omvatten warmbewerking, hoge-snelheid, of schokbestendige graden. Het vermogen om de correcte toolstaal voor diverse toepassingen te identificeren is essentieel. De volgende zijn enkele dingen om in gedachten te houden bij het beslissen over toolstaal:

Schokweerstand

Complex en bros zijn twee woorden die de meeste toolstalen beschrijven. Scheuren kunnen ontstaan wanneer componenten geraakt worden door een object. Als resultaat hebben schokbestendige toolstalen een hogere zwaarte dan conventionele toolstalen, wat ze meer weerstandsfähig maakt tegen impact. Hierdoor worden de hardheid en vermoeidingsweerstand van diverse typen toolstalen verminderd. Het is dus alleen geschikt om schokwerende toolstalen te gebruiken wanneer de staal directe en kritische slagen moet weerstaan. S1, S2 en S5 zijn voorbeelden van schokbestendige toolstaal graden.

Hoge Snelheid Capaciteit

In sommige gevallen is de gegenereerde hitte door sommige gereedschappen zo intens dat het schade kan veroorzaken. Er zijn twee manieren waarop dit de toolstaal kan beïnvloeden. De hardheid en slijtvastheid van het gereedschap zullen verminderd worden als gevolg van de stijgende temperatuur. Ten tweede, de hoeveelheid tijd die het duurt voordat het gereedschap uizit door het hoge aantal cycli waar het aan blootgesteld is. Stalen met hoge-snelheidseigenschappen zijn de beste keuze voor deze toepassing. Bovendien zijn ze ontworpen om meer slijtvast te zijn om gereedschapsdeterioratie te minimaliseren wanneer blootgesteld aan herhaalde cycli over een korte periode. T1, M7 en M42 zijn onder de graden gebruikt in hoge-snelheid toolstalen.

Weerstand Tegen Hitte

Toolstaal's mechanische eigenschappen kunnen gewijzigd worden door blootstelling aan hoge temperaturen. In het geval van toolstalen is dit vooral waar omdat veel van hen warmtebehandeld zijn, en het opwarmen ervan kan de warmtebehandeling oneffectief maken. Bij werken met hoge temperaturen zijn warmbewerking toolstalen een typische keuze. Bij hoge temperaturen verliezen ze minder van hun hardheid en slijtvastheid. Wolfram en molybdeen zijn bijzonder rijk in deze toolstaal. Gradens H12, H13 en H19 zijn voorbeelden van warmbewerking toolstalen. Voor extrusie en gietmatrijzen, alsook hete schaarmessen, zijn ze de meest voorkomende.

Prijzen & Kosten

Het productieproces kan goed gebruikmaken van toolstalen gelargeerd met diverse nuttige bestanddelen. De mechanische eigenschappen van water-geharde toolstalen zijn uitstekend, en ze kunnen tegen een redelijke prijs gekocht worden. Koolstofgehalte is een grote bijdrager aan de betere mechanische eigenschappen van deze graden. Om deze toolstaal te harden, wordt het een waterafkoeling onderworpen. W1, W2 en W3 graden van water-geharde toolstaal zijn beschikbaar. Deze toolstaal is ideaal voor toepassingen met een beperkt budget.

Veiligheid

Voor zowel geavanceerde als elementaire toepassingen zijn speciale toolstalen beschikbaar. Deze specifieke graad toolstaal is normaal gereserveerd voor een select paar. Veel fabrikanten en leveranciers bieden deze maatwerk toolstaal op de markt aan, maar het is duur. Dit type toolstaal kan aangepast worden om te voldoen aan de specifieke behoeften van een project.

Toepasbaar Op Lage Temperaturen

Om gebruikt te worden in lage-temperatuur processen, worden toolstalen voor koud werk gecreëerd. Het bestaat uit olie-geharde en lucht-geharde toolstalen. Legeringselementen zoals molybdeen, mangaan en chroom zijn in grotere hoeveelheden in deze legeringen aanwezig. Vergeleken met water-geharde toolstalen is dit type staal vaak duurder. De mechanische kenmerken zijn daarentegen de meest nuttige. D2, O2 en A7 zijn slechts enkele van de graden beschikbaar in dit type toolstaal.

Productieproces

  1. Schokbestendig Toolstaal: Kenmerken en Toepassingen
  2. 4 Sleutelfactoren bij het Kopen van Industriële Snijmessers
  3. Toolstaal uitgelegd: sleuteleigenschappen & toepassingen in bouw & productie
  4. Sleutelfactoren voor het selecteren van de juiste toolstaalkwaliteit
  5. Toolstaal: typen, eigenschappen en belangrijke industriële toepassingen
  6. Schokweerstand toolstaal: sleuteleigenschappen & toepassingen
  7. De juiste automatiseringspartner kiezen: 5 essentiële factoren om te evalueren
  8. 5 Cruciale Factoren Om Te Kiezen Tussen Motorherwikkeling En Vervanging
  9. Top 4 Criteria voor het Kiezen van de Juiste Elektrische Transformator
  10. De juiste robotica-integrator kiezen: 4 sleutelfactoren om te evalueren
  11. De juiste roestvrije staalkwaliteit kiezen: een praktische gids