Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Belangrijkste factoren om te overwegen bij het selecteren van een gereedschapsstaalsoort

Er is veel koolstof in gereedschapsstaal, evenals een verscheidenheid aan legeringselementen. Fysieke eigenschappen kunnen worden verbeterd door deze componenten, waardoor ze ideaal zijn voor een verscheidenheid aan toepassingen. Gereedschapsstaal kan op verschillende manieren worden gebruikt. Koudwerkend gereedschapsstaal, waaronder oliehardend gereedschapsstaal, waterhardend gereedschapsstaal en luchthardend gereedschapsstaal, is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten. Enkele andere soorten gereedschapsstaal zijn onder meer warmwerkende, hogesnelheids- of schokbestendige soorten. Het vermogen om het juiste gereedschapsstaal te identificeren voor een verscheidenheid aan toepassingen is essentieel. Houd rekening met het volgende bij het kiezen van gereedschapsstaal:

Schokbestendigheid

Complex en broos zijn twee woorden die de meeste gereedschapsstaalsoorten beschrijven. Er kunnen scheuren ontstaan ​​wanneer onderdelen door een voorwerp worden geraakt. Als gevolg hiervan hebben slagvast gereedschapsstaal een hogere taaiheid dan conventioneel gereedschapsstaal, waardoor ze beter bestand zijn tegen schokken. Hierdoor worden de hardheid en vermoeiingsweerstand van verschillende soorten gereedschapsstaal verminderd. Het is dus alleen geschikt om schokbestendig gereedschapsstaal te gebruiken wanneer het staal onmiddellijke en kritieke slagen moet overleven. S1, S2 en S5 zijn voorbeelden van schokbestendige gereedschapsstaalsoorten.

Hoge snelheidscapaciteit

In sommige gevallen is de warmte die door sommige gereedschappen wordt gegenereerd zo intens dat deze schade kan veroorzaken. Er zijn twee manieren waarop dit het gereedschapsstaal kan beïnvloeden. De hardheid en slijtvastheid van het gereedschap nemen af ​​als gevolg van de stijgende temperatuur. Ten tweede de hoeveelheid tijd die het gereedschap nodig heeft om te verslijten vanwege het hoge aantal cycli waaraan het wordt onderworpen. Staalsoorten met hoge snelheidseigenschappen zijn de beste keuze voor deze toepassing. Bovendien zijn ze ontworpen om beter bestand te zijn tegen slijtage om verslechtering van het gereedschap te minimaliseren bij blootstelling aan herhaalde cycli gedurende een korte periode. T1, M7 en M42 behoren tot de soorten die worden gebruikt in gereedschapsstaal met hoge snelheid.

Bestand tegen hitte

De mechanische eigenschappen van gereedschapsstaal kunnen worden gewijzigd door blootstelling aan hoge temperaturen. In het geval van gereedschapsstaal is dit vooral het geval omdat veel daarvan een warmtebehandeling hebben ondergaan, en het opwarmen ervan kan de warmtebehandeling ondoeltreffend maken. Bij het werken met hoge temperaturen is heetwerk gereedschapsstaal een typische keuze. Bij hoge temperaturen verliezen ze minder van hun hardheid en slijtvastheid. Wolfraam en molybdeen zijn bijzonder overvloedig aanwezig in dit gereedschapsstaal. De kwaliteiten H12, H13 en H19 zijn voorbeelden van warmwerkgereedschapsstaal. Voor extrusie- en gietmallen, evenals voor hete scheermessen, zijn ze de meest voorkomende.

Prijzen en kosten

Het productieproces kan goed gebruik maken van gereedschapsstaal dat is gelegeerd met een verscheidenheid aan nuttige bestanddelen. De mechanische eigenschappen van waterhardend gereedschapsstaal zijn uitstekend en kunnen tegen een redelijke prijs worden gekocht. Het koolstofgehalte levert een belangrijke bijdrage aan de betere mechanische eigenschappen van deze soorten. Om dit gereedschapsstaal uit te harden, wordt het onderworpen aan een waterafschrikking. W1, W2 en W3 soorten waterhardend gereedschapsstaal zijn beschikbaar. Dit gereedschapsstaal is ideaal voor toepassingen met een beperkt budget.

Veelzijdigheid

Voor zowel geavanceerde als rudimentaire toepassingen worden speciale gereedschapsstaalsoorten aangeboden. Deze specifieke kwaliteit gereedschapsstaal is normaal gesproken gereserveerd voor een select aantal. Veel fabrikanten en leveranciers bieden dit op maat gemaakte gereedschapsstaal op de markt, maar het is duur. Dit soort gereedschapsstaal kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van een project.

Aanpasbaar aan lage temperaturen

Om te worden gebruikt in processen bij lage temperaturen, worden gereedschapsstaalsoorten voor koud werk gemaakt. Het is gemaakt van olie- en luchtgehard gereedschapsstaal. Legeringselementen, zoals molybdeen, mangaan en chroom, zijn in grotere hoeveelheden aanwezig in deze legeringen. In vergelijking met waterhardend gereedschapsstaal is deze staalsoort vaak duurder. De mechanische kenmerken zijn daarentegen het nuttigst. D2, O2 en A7 zijn slechts enkele van de beschikbare kwaliteiten in dit type gereedschapsstaal.


Productieproces

  1. Dingen om te overwegen bij het kiezen van een roestvrij staalsoort
  2. Top 5 dingen om te overwegen bij het selecteren van een automatiseringspartner
  3. 5 factoren waarmee u rekening moet houden voordat u een motor terugspoelt of vervangt
  4. 4 factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een elektrische transformator
  5. Kenmerken en functies van schokbestendig gereedschapsstaal
  6. 4 factoren waarmee u rekening moet houden bij het kopen van uw industriële snijbladen
  7. Een overzicht van gereedschapsstaal en zijn toepassingen
  8. Dingen om te overwegen bij het kiezen van een gereedschapsstaalsoort
  9. Een overzicht van gereedschapsstaal en de bijbehorende toepassingen
  10. Alles wat u moet weten over schokbestendig gereedschapsstaal
  11. 4 dingen om te overwegen bij het selecteren van een Robotics Integrator