De 7 verschillende methoden van 3D-printen begrijpen

3D-printen is al vele jaren in ontwikkeling en de processen die bij 3D-printen worden gebruikt, lopen sterk uiteen. In de afgelopen 25 jaar zijn de processen echter aangescherpt en verfijnd tot bruikbare werkbare systemen met geavanceerde CNC-controllers, gebruiksvriendelijke softwaresystemen en een reeks materialen die afgewerkte bruikbare onderdelen direct van de drukmachine presenteren. Hieronder hebben we de meest populaire soorten 3D-printen gedefinieerd en uitgesplitst in een eenvoudig te begrijpen woordenstroom voor de beginnende gebruiker die voor de allereerste keer in 3D-printen wil stappen, of je nu een ingenieur of een hobbyist bent, je vindt dit artikel zeer informatief en nuttig om u te laten weten welke processen het meest geschikt zijn voor uw specifieke toepassing.

Materiaal extrusie
Verreweg de meest populaire vorm van 3D-printers voor extrusieprinters zijn overal te vinden, van hobbyisten thuis tot engineering- en productielaboratoria. Het proces wordt gedefinieerd als een additief fabricageproces waarbij materiaal selectief wordt afgegeven via een mondstuk of opening. Ruw materiaal wordt meestal vanuit een spoel rechtstreeks in een verwarmd mondstuk gevoerd, terwijl gesmolten materiaal in een voorgeprogrammeerde "plak" wordt gelegd die is geprogrammeerd via de CNC-schakeling.

• Toepasselijke materialen :Thermoplasten
• Afdruktype :FFM erts FFF (Fused Filament Modeling of Fused Filament Fabrication)
• Toepassing :Conceptmodellen, functionele prototypes, fabricagetools, onderdelen voor eindgebruik
• Voordelen :Lage kosten, kan complexe geometrieën creëren, mits bruikbare sterke onderdelen.
• Nadelen :Ruwe oppervlakteafwerkingen, ondersteunende structuren vereist

Kruitbed Fusion
Het Powder Bed Fusion-proces is een additief fabricageproces waarbij thermische energie selectief gebieden van een poedermetaal of thermoplastisch materiaal versmelt die op een verwarmd bed liggen dat zeer licht wordt verlaagd voor elke nieuwe gedrukte "laag" gesmolten materiaal.

• Toepasselijke materialen :Poedervormige metalen en thermoplasten
• Afdruktype :SLS, DMLS, EBM, SHS, SLM
• Toepassing :Low-volume, geometrisch complexe poedervormige metalen objecten, prototypes, eindgebruikcomponenten
• Voordelen :Sterke onderdelen, minimale ondersteuningsstructuren vereist (niet aanbevolen), geschikt voor complexe geometrieën
• Nadelen :Hoge systeemkosten, slechte nauwkeurigheid, ruwe oppervlakteafwerking, thermische vervorming, nabewerking/bewerking vereist

BTW-polymerisatie (stereolithografie)
Het VAT-polymerisatieproces is een additief fabricageproces waarbij vloeibaar fotopolymeer in een vat selectief wordt uitgehard door de door licht geactiveerde polymerisatiemethode, waarbij een vaste stof wordt geproduceerd uit de polymeervloeistof zodra deze is blootgesteld aan intense hitte van een laser. Door het platform te laten zakken, kan het systeem lagen van dit polymeer "bouwen".

• Toepasselijke materialen :Fotopolymeren
• Afdruktype :SLA, DLP
• Toepassing :Conceptmodellen, prototypes, mallen/gietstukken
• Voordelen :Complexe geometrieën, fijne details, gladde afwerking
• Nadelen :Hoge kosten, ondersteunende structuren vereist, na-uitharding (~24 uur) vereist

Directe energieafzetting
Het Direct Energy Deposition-proces is een additief fabricageproces waarbij gerichte thermische energie wordt gebruikt om materialen te versmelten door ze te smelten/binden terwijl ze op een laag materiaal worden afgezet.

• Toepasselijke materialen :Metalen en metaallegeringen
• Afdruktype :EBAM, Laser Metal Deposition
• Toepassing :Low-Volume, Geometrisch Complexe Objecten, Prototypes, Eindgebruik Componenten
• Voordelen :Sterke en duurzame componenten
• Nadelen :Zeer hoge apparatuurkosten

Materiaalspuiten
Material Jet Printing is een additief productieproces waarbij druppeltjes bouwmateriaal selectief punt voor punt op een laag worden afgezet totdat een volledige laag/structuur is opgebouwd.

• Toepasselijke materialen :Fotopolymeren
• Afdruktype :Polyjet
• Toepassing :Conceptmodellen en prototypes
• Voordelen :Hoge nauwkeurigheid, fijne details en gladde oppervlakken
• Nadelen :Slechte mechanische sterkte, onderdelen degraderen in licht/hitte

Binder Jetting
Het Binder Jetting-proces is een additief productieproces waarbij een vloeibaar bindmiddel selectief wordt afgezet om poeder samen te voegen tot een vaste structuur.

• Toepasselijke materialen :Metalen, Keramiek
• Afdruktype :Poederbedinkjet
• Toepassing :Conceptmodellen
• Voordelen :Full Color
• Nadelen :Slechte nauwkeurigheid, ruwe oppervlakteafwerking, slechte mechanische sterkte

Lamineren van vellen
Het Sheet Lamination-proces is een proces van 3D-printen waarbij dunne vellen materiaal op een specifieke manier worden gelaagd, gebonden en gesneden om een ​​object te vormen.

• Toepasselijk materiaal s:papier, plastic, metaal
• Afdruktype :Productie van gelamineerde objecten (LOM)
• Toepassing :Conceptmodellen
• Voordelen :Snelheid; Maak snel grote onderdelen
• Nadelen :Beperkte nauwkeurigheid, niet-homogene onderdelen

De verscheidenheid aan processen die beschikbaar zijn in 3D-printen maakt het mogelijk om het juiste proces te selecteren voor uw specifieke behoeften, toepassing en budget. Met systemen die beginnen onder een paar honderd dollar voor de hobbyist thuis en tot meer dan een miljoen voor de wetenschappelijke laboratoria en productiefaciliteiten, is er een perfect 3D-printproces voor elke behoefte. Neem contact op met de experts van Southern Fabricating Machinery Sales voor meer informatie over 3D-printen en hoe we u kunnen helpen die eerste stap te zetten om uw ontwerpen rechtstreeks op uw desktop te maken. Bezoek www.southernfabsales.com vandaag nog of bel ons rechtstreeks op 813-444-4555 voor meer info.

Als je dit artikel leuk vond, vind je het ook leuk:
8 redenen waarom elke machinefabriek een 3D-printer nodig heeft
De 9 belangrijkste redenen waarom elke Fab Shop een 3D-printer nodig heeft
Hoe 3D-printen mainstream werd