Ontdek de 7 Belangrijkste 3D-Printmethoden: Duidelijke Gids voor Beginners

3D-printen is al jaren in ontwikkeling en de processen die in 3D-printen worden gebruikt, zijn uiteenlopend. In de afgelopen 25 jaar zijn de processen echter verfijnd tot bruikbare, werkbare systemen met geavanceerde CNC-besturingen, gebruiksvriendelijke softwaresystemen en een scala aan materialen die direct van de printmachine af bruikbare, afgeronde onderdelen opleveren. Hieronder hebben we de meest populaire typen 3D-printen gedefinieerd en in eenvoudig te begrijpen taal uitgelegd voor de novice gebruiker die voor het eerst naar 3D-printen kijkt, of u nu ingenieur of thuishobbyist bent, u zult dit artikel zeer informatief en nuttig vinden om te weten welke processen het beste geschikt zijn voor uw specifieke toepassing.

Materiaalextusie

Verreweg de meest populaire vorm van 3D-printen; extrusieprinters zijn overal te vinden, van thuishobbyisten tot engineering- en productielabs. Het proces wordt gedefinieerd als een additief productieproces waarbij materiaal selectief wordt uitgegeven door een mondstuk of opening. Raamateriaal wordt doorgaans vanuit een spoel direct in een verwarmd mondstuk gevoerd, waarna gesmolten materiaal in een vooraf geprogrammeerde „slaaf” wordt gelegd, geprogrammeerd via de CNC-circuitry.

• Toepasbare Materialen: Thermoplasten
• Printtype: FFM of FFF (Fused Filament Modeling of Fused Filament Fabrication)
• Toepassing: Conceptmodellen, Functionele Prototypes, Productiehulpmiddelen, Eindgebruiksonderdelen
• Voordelen: Lage Kosten, Kan Complexe Geometrieën Creëren, Levert Bruikbare Sterke Onderdelen.
• Nadelen: Ruwe Oppervlakteafwerking, Ondersteuningsstructuren Vereist

Poederbedsmelting

Het Poederbedsmeltingsproces is een additief productieproces waarbij thermische energie selectief regio's van een poedermetaal of thermoplasten die op een verwarmd bed liggen, smelt, welke bed voor elke nieuwe geprintte „laag” van gesmolten materiaal lichtjes wordt verlaagd.

• Toepasbare Materialen: Poedermetalen & Thermoplasten
• Printtype: SLS, DMLS, EBM, SHS, SLM
• Toepassing: Lage Volume, Geometrisch Complexe Poedermetaalobjecten, Prototypes, Eindgebruiksonderdelen
• Voordelen: Sterke Onderdelen, Minimale Ondersteuningsstructuren Vereist (niet aanbevolen), Complexe Geometrieën Mogelijk
• Nadelen: Hoge Systeemkosten, Slechte Nauwkeurigheid, Ruwe Oppervlakteafwerking, Thermische Vervorming, Nabewerking/Mechanische Bewerking Vereist

VAT Polymerisatie (Stereolithografie)

Het VAT Polymerisatieproces is een additief productieproces waarbij vloeibare fotopolymeren in een vat selectief worden uitgehard door de licht-geactiveerde polymerisatiemethode, wat een vast stof produceert uit de polymervloeistof zodra deze blootgesteld wordt aan intense hitte van een laser. Het verlagen van het platform stelt het systeem in staat om „lagen” van dit polymer te „bouwen”.

• Toepasbare Materialen: Fotopolymeren
• Printtype: SLA, DLP
• Toepassing: Conceptmodellen, Prototypes, Vormen/Gietstukken
• Voordelen: Complexe Geometrieën, Fijne Details, Gladde Afwerking
• Nadelen: Hoge Kosten, Ondersteuningsstructuren Vereist, Na-uitharding (~24 uur) Vereist

Directe Energie Depositie

Het Directe Energie Depositieproces is een additief productieproces waarbij gefocuste thermische energie wordt gebruikt om materialen te smelten/binden terwijl ze worden gedeponeerd op een laag materiaal.

• Toepasbare Materialen: Metalen en Metaallegeringen
• Printtype: EBAM, Laser Metaal Depositie
• Toepassing: Lage Volume, Geometrisch Complexe Objecten, Prototypes, Eindgebruiksonderdelen
• Voordelen: Sterke en Duurzame Componenten
• Nadelen: Zeer Hoge Apparatuurkosten

Materiaal Jetting

Materiaal Jet Printen is een additief productieproces waarbij druppels bouwmateriaal selectief stip voor stip op een laag worden gedeponeerd tot een volledige laag/structuur is opgebouwd.

• Toepasbare Materialen: Fotopolymeren
• Printtype: Polyjet
• Toepassing: Conceptmodellen en Prototypes
• Voordelen: Hoge Nauwkeurigheid, Fijne Details & Gladde Oppervlakken
• Nadelen: Slecht Mechanische Sterkte, Onderdelen Vervallen in Licht/Hitte

Binder Jetting

Het Binder Jetting proces is een additief productieproces waarbij een vloeibaar bindmiddel selectief wordt gedeponeerd om poeder in een vaste structuur te verbinden.

• Toepasbare Materialen: Metalen, Keramiek
• Printtype: Poederbed Inkjet
• Toepassing: Conceptmodellen
• Voordelen: Volledige Kleur
• Nadelen: Slechte Nauwkeurigheid, Ruwe Oppervlakteafwerking, Slecht Mechanische Sterkte

Bladlaminering

Het Bladlamineringproces is een 3D-printproces waarbij dunne bladen materiaal gelagd, gebonden en op een specifieke manier gesneden worden om een object te vormen.

• Toepasbare Materialen: Papier, Kunststof, Metaal
• Printtype: Gelamineerde Objectproductie (LOM)
• Toepassing: Conceptmodellen
• Voordelen: Snelheid; Snel grote onderdelen maken
• Nadelen: Beperkte Nauwkeurigheid, Niet-homogene Onderdelen

De verscheidenheid aan beschikbare processen in 3D-printen stelt u in staat om het juiste proces te selecteren voor uw specifieke behoeften, toepassing en budget. Met systemen die beginnen onder een paar honderd dollar voor de thuishobbyist tot meer dan een miljoen voor wetenschappelijke labs en productie-engineering faciliteiten, is er een perfect 3D-printproces voor elke behoefte. Neem contact op met de experts bij Southern Fabricating Machinery Sales voor meer informatie over 3D-printen en hoe wij u kunnen helpen die eerste stap te zetten naar het creëren van uw ontwerpen direct op uw bureaublad. Bezoek www.southernfabsales.com vandaag nog of bel ons direct op 813-444-4555 voor meer info.

Als U Dit Artikel Heeft Geëvalueerd, Zult U Ook Deze Mogen:
8 Redenen Waarom Elke Machinewinkel een 3D-Printer Nodig Heeft
De Top 9 Redenen Waarom Elke Fab Winkel een 3D-Printer Nodig Heeft
Hoe 3D-Printen Mainstream Ging