ASA in 3D-printen: Een duurzaam, weerbestendig thermoplast
ASA is een amorf thermoplastisch terpolymer materiaal vergelijkbaar met ABS gecreëerd in 1970 door de fabrikant BASF onder de handelsnaam Luran S. Het verschil tussen deze twee materialen op structureel niveau is dat ASA een acrylaat elastomeer gebruikt en ABS een butadieen elastomeer.
ASA wordt aangeduid als engineering plastics omdat het zijn uiterlijk en impactweerstand behoudt zelfs na langdurige blootstelling aan open lucht, regen, kou en zout zeewater. Daarom is het een materiaal dat in veel producten die we dagelijks zien en gebruiken wordt toegepast: huisonderdelen (dakbedekkingen), elektrische installaties (verdeeldozen), autonderdelen (frontgrills), speelgoed, structurele elementen voor buiten (buizen en bouwprofielen) en nog veel meer.
Toepassing van ASA-filament in 3D-printen
ASA (Acrylonitril Styreen Acrylaat) is een steeds meer gangbaar materiaal onder gebruikers van 3D FDM/FFF-printers dankzij de ontwikkeling als een "geavanceerd ABS". Elke gebruiker weet dat PLA het meest verbruikte is, en dat ABS het meest gebruikte materiaal is in 3D-printen om weerstandsfähige en functionele elementen te maken, van eenvoudige stukken tot stukken die aan mechanische spanning worden blootgesteld, maar beide hebben een nadeel; ABS is gevoelig voor het warping-effect bij het uitvoeren van meestal grote stukken, wat opgelost wordt met het gebruik van 3D-printers met een temperatuurgecontroleerde printkamer zoals de 3NTR A4 (industriële 3D-printer). Een ander probleem dat ABS presenteert is het vergeling of verkleuring dat ontstaat bij contact met klimatologische atmospheres. Bijvoorbeeld, als je een decoratief stuk voor je tuin met ABS maakt, is het na een jaar waarschijnlijk dat de kleur en het uiterlijk verslechterd zijn.
Alle bovengenoemde problemen worden opgelost met het verschijnen van ASA. Dit materiaal is zeer weerstandsfähig tegen UV-straling en langdurige blootstelling aan ongunstige weersomstandigheden, wat precies is wat ABS ontbreekt om een materiaal te zijn dat in alle industriesectoren toepasbaar is. Door een hoge dimensionale stabiliteit (mechanische weerstand), een hoge glasovergangstemperatuur en goede chemische weerstand te presenteren, is ASA een materiaal dat wijd wordt gebruikt in de belangrijkste industriesectoren, zoals de automobielsector. Bovendien moeten we toevoegen dat ASA iets gemakkelijker te printen is dan ABS, vooral met grote stukken.
Aanbevelingen over het gebruik van ASA-filamenten
Voor gebruikers die meestal ABS gebruiken, zal het gebruik van ASA een makkelijke taak zijn en zullen ze stukken verkrijgen die meer weerstandsfähig zijn tegen schade door zon en water. Voor hen die die vorming of ervaring met ABS niet hebben, moeten ze een reeks eenvoudige aanbevelingen volgen om succesvol te printen met ASA:
- Trek vermijden: Zoals veel 3D-printmaterialen is ASA gevoelig voor plotselinge temperatuurveranderingen tijdens 3D-printen, het is zeer voordelig om een 3D-printer met een gesloten behuizing of een kamer vrij van trek te hebben.
- Kapton-tape gebruiken: Om de aanhechting aan de printbasis te verbeteren wordt aangeraden Kapton Tape (of BuildTak) te gebruiken, de werking ervan versterkend met DimaFix erop.
- Laagventilator op minimum: Eenmaal een goede aanhechting bereikt, richten we ons op de printkwaliteit en het vermijden van problemen zoals krakeeren of oververhitting. Om deze problemen te voorkomen wordt aangeraden de laagventilator op de minimaal mogelijke snelheid te gebruiken (10-25% van de totale vermogens). Dit helpt de verharding van het materiaal, oververhitte gebieden vermijdend, maar zonder een plotselinge temperatuurverandering te produceren die krakeeren veroorzaakt.
- HiPS als supportmateriaal gebruiken: Omdat ASA een zeer veelzijdig filament is, zijn er gevallen waarin het nodig is om een supportmateriaal te gebruiken, HiPS. HiPS is een in D-Limoneen oplosbaar materiaal, ook wijd gebruikt in combinatie met ABS. Volgend de gelijkenis met ABS, is de eenvoudigste en meest gebruikte na-verwerking methode het gladstrijken met aceton, deze methode bestaat uit het introduceren van het stuk in een acetonstoombad dat de oppervlaktelaag verzacht en verlicht. Een deel kan ook geborsteld worden op medium-lage snelheden, geplakt en direct geschilderd zonder voorbereidende primers.
Conclusies
ASA (Acrylonitril Styreen Acrylaat) is een thermoplast dat de mechanische robuustheid, de weerstand tegen UV-straling, de weerstand tegen water combineert met een uitstekende oppervlakteafwerking, wat het ASA-filament geschikt maakt om einddelen in 3D te maken voor machines of duurzame prototypes voor buitengebruik in het open.
3d printen
- 3D-print Materiaalkosten Snijden: ROI en Duurzaamheid Ontgrendelen
- Bioprinten Uitgelegd: Hoe 3D-printen Levende Weefsels & Toekomstige Organen Creëert
- Resin 3D-printen Begrijpen: Proces, Toepassingen en Voordelen
- CNC-bewerking vs 3D-printen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
- 3D-printen vs. Additive Manufacturing: de belangrijkste verschillen begrepen
- Hoe Extrusie Precisie Drijft In 3D-Printen
- Infill vs. Shell In 3D-Printen: Hun Rollen En Verschillen Begrijpen
- Fotopolymerisatie In 3D-Printen: Hoe UV Curing Vaste Onderdelen Vormt
- De 'Road' In FFF 3D-Printen Begrijpen
- De drukkerijindustrie begrijpen: sleutelrollen en diensten
- 's Werelds Meest Refractaire Materiaal: Boven Wolfram Uit