CNC in persbreken beheersen: expert inzichten voor dealers en kopers
Als handelaar in gebruikte machines wordt ik vaak om mijn mening gevraagd over de haalbaarheid van het kopen van een nieuwe persbreek bij het overwegen van inruilapparatuur. Veel kopers geloven dat hun behoeften alleen een "eenvoudig" besturings- en meetsysteem zijn en hebben het op een of andere manier omgekeerd wanneer het om de computergestuurde CNC-meetsystemen gaat die worden aangeboden. De meeste machinefabrikanten bieden een verscheidenheid aan besturingen voor hun persbreken aan, momenteel bieden ze 4 systemen op hun machines aan, beschreven als volgt:
- Eenvoudige PLC-controller - Beheert alleen de RAM - Geen meting überhaupt
- Geavanceerde PLC-controller - Ram en enkele as achtermaatbesturing alleen (Y en X) Effectief, maar herhaalt alleen gegeven posities, meestal niet "programmeerbaar" van buitenaf.
- Grafische/Interactieve CNC-controller - Meeras meetsysteem met grafische programmering, offline programmeren en netwerkmogelijkheden. De populairste optie en de hier behandelde.
Met deze verschillende beschikbare opties "schuiven" veel kopers zich in een zeer beperkte besturing en zijn vaak terughoudend om "op te schalen" naar de betere controller uit vrees dat het moeilijker te leren en te bedienen zal zijn, evenals niet begrijpen wat ze zullen winnen met de verhoogde investering. Hieronder heb ik de vele discussies die ik met kopers heb gehad gedetailleerd over waarom een grafische CNC-controller niet alleen een slimme investering is, maar een noodzaak op hun nieuwe persbreek. Onthoud nu, ik ben een handelaar in gebruikte machines. Ik koop en verkoop gebruikte machines. Maar de reden dat ik deze informatie verstrekt, is om u te helpen de juiste beslissing te nemen over uw nieuwe persbreek en uw toekomstige zaken te winnen wanneer het tijd is om uw machines in te ruilen of te verkopen, aangezien deze machines een primaire focus van mij zijn.
1) Operator vs. Fabricant - Eenvoudige PLC-controller
Uw persbreekoperator is doorgaans een $10-12 per uur man, deeltijds, student, etc. Terwijl uw fabricant doorgaans uw leidinggevende of werkknecht is en in de $18-22 per uur categorie of meer valt. Financieel gezien heeft het zin om zoveel mogelijk werk van uw fabricant naar uw operator te verplaatsen.
Een grafische/interactieve CNC-controller doet precies dat.
Bij elk PLC-type besturingssysteem moet de instelman de waarden EN volgorde (buigvolgorde) van alle posities van de ram en de achtermaat kennen. Hij moet ook de buigaftrekken voor het gebruikte materiaal kennen, de platte bladgrootte berekenen en elke positie die de achtermaat en ram moeten maken individueel invoeren (Clear, Approach, Pinch, Buigdiepte, Return, etc.). Uw operator zal deze waarden niet kennen of wat ze betekenen, maar uw fabricant wel. Dus daarom gedwongen om uw hoofdfabricant uw persbreekinstelman te laten zijn terwijl uw operator rondstaat en wacht.
Laten we wat eenvoudige wiskunde doen:
Gemiddelde berekeningstijd om een persbreek in te stellen met een deel dat 2-3 buigen maakt is 15 min. Gemiddelde invoertijd 10 min. Gemiddelde buigtest (deel schroot) tijd 10 min. Totale insteltijd 30-35 min (hou in gedachten dat dat u $10-$12 kost, niet gerekend belastingen en verzekeringen, van uw hoofdmans tijd en waarschijnlijk $5 per uur van uw operator tijd terwijl hij rondstaat en wacht op de instelling van de breek) niet te noemen 30 minuten onproductieve machinestilstijd.
Maar er zijn andere factoren te overwegen:
Eenmaal een PLC-controller geprogrammeerd is, is de gemiddelde buigtesttijd 10 minuten met aanpassingen en wijzigingen. Eenmaal een deel gebogen, kan het niet effectief opnieuw gebogen worden omdat "terugveeren" anders is, dus er zijn doorgaans 2-3 geschrotte delen voor elk hergebogen deel. Vermenigvuldig dat met 3-4 buigen en u hebt een goeie hoop schroot in de bak aan het einde van de dag van alle "test" buigen die u moest maken om te zorgen dat de berekeningen en buigvolgorde correct was. Let op: Doorgaans kan SCHROOT alleen de kostenverschil van een kwalitatieve CNC-grafische controller in de eerste 4-6 maanden terugverdienen.
Netwerkbaarheid en offline programmeren
De op PLC gebaseerde besturingen, staan geen netwerken met uw server toe voor directe controle van offline en gearchiveerde deelprogramma's. Daarom is de enige manier om een deelprogramma op te slaan in het geheugen van de on-board PLC. Netwerken kan de sleutel zijn om ervoor te zorgen dat uw operator het juiste revisie van delen draait in plaats van het laatste programma dat hij denkt dat het juiste is. U verkoopt "Revisie F" en uw operator buigt 100 stukken van "Revisie D", komt dat ooit voor? Opnieuw, de grafische CNC-controllers verminderen geschrotte delen, verspilde machine- en werktijd door de mogelijkheid te garanderen om de meest actuele deelprogramma's te draaien zoals gecontroleerd door engineering of management.
Herverkoop
Een typische kwaliteits persbreek behoudt een goede herverkoopwaarde omdat ze een heel gemeen gereedschap zijn voor bijna elke winkel. Echter een machine uitgerust met een grafische/interactieve CNC-controller kan niet alleen 15-25% meer voor de machine opleveren, maar kan de machine in een zeer korte periode verplaatsen omdat ze zeer gewenste besturingen zijn voor alle bovengenoemde redenen. Hoewel herverkoopwaarde geen directe overweging mag zijn, zou het belangrijk moeten zijn voor uw besluitvormingsproces, aangezien een hoge herverkoopwaarde belangrijk is voor het inruilen/opschaleren van de machine voor groei of voor een directe verkoop bij eventueel afschalen, of uw buigbehoeften in de toekomst veranderen.
Activaw waarde
In tegenstelling tot herverkoopwaarde, betaalt activaw waarde u terug wanneer het tijd is om financiering te verkrijgen tegen uw activa inclusief onroerend goed. Persbreken met grafische/interactieve CNC-controllers zullen een hogere activaw waarde hebben en dus een solide financiële beslissing kunnen zijn als een lening tegen hen en hun waarde vereist is, en al ter wijl ze in de fabriek blijven en onder stroom staan en u delen en geld maken.
Uw investering in een kwalitatieve persbreek is een veilige, of u nu nieuw of gebruikt koopt. De toevoeging van een grafische/interactieve CNC-controller maakt het een zeer winstgevende en veilige ook. Ze zijn veel makkelijker te bedienen dan u zich misschien voorstelt, berekenen honderden factoren terwijl ze een grafiek van het resultaat bieden, vereisen minder operator- en fabricantvaardigheden, verminderen schroot en behouden de hoogste herverkoopwaarde. Als u een persbreek koopt, nieuw of gebruikt, doe uzelf een plezier en voeg de grafische/interactieve CNC-controller optie toe.
Bij Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. zijn we experts in persbreken en metaalvorming. We begrijpen het proces, de materialen, de gereedschappen en de beschikbare producten om uw vormproject een winnende te maken. Of u nu een kwalitatief gebruikt systeem overweegt of op zoek bent om nieuwe mogelijkheden toe te voegen aan uw winkel, Southern Fabricating Machinery Sales is de juiste keuze. Bel ons op 813-444-4555 of e-mail sales@southernfabsales.com voor meer informatie.
Industrieel materiaal
- Persautomatisering onder de knie: Technieken, Veiligheid en Efficiëntie
- CNC-Frezen Beheersen: Precisie Metaalbewerking Uitgelegd
- CNC Bewerkingskosten Begrijpen: Belangrijkste Factoren en Optimalisatie
- CNC-draaien onder de knie krijgen: de essentiële gids voor precisiebewerking
- Efficiëntieverhoging met een responsieve robot bij Energy Dynamics
- Efficiëntie ontgrendelen: de voordelen van moderne CNC-buigmachines
- Ontdek de 5 essentiële fabricagemachines voor uw machinezaak
- Top 10 voordelen van persbreuken voor fabricage-efficiëntie
- Persbraak buigen onder de knie krijgen: Drie essentiële technieken
- CNC-draaicentrum vs. CNC-draaibank: Belangrijke verschillen uitgelegd
- Ontdek 6 Belangrijke Voordelen van CNC-gedraaide Delen voor Precisiefabrieken