6 Essentiële Voorbereidingsstappen voor Betrouwbare CNC-Operaties
Het succes van een CNC-programma is een direct resultaat van de voorbereiding die ervoorafgaat aan de creatie ervan. Hoewel een slecht voorbereide programmeerder werkbare programma's kan maken, zullen dergelijke programma's vaak foutgevoelig, inefficiënt, onvriendelijk voor de gebruiker of moeilijk te verifiëren zijn. Elke bespaarde tijd door het overslaan van voorbereidingsstappen kan gemakkelijk verloren gaan wanneer de job op een CNC-machine aankomt.
Hier zijn zes planningsstappen die moeten worden voltooid voordat een nieuw programma wordt geproduceerd.
Stap 1: Bepaal de te verrichten bewerkingsoperaties.
Voor eenvoudige werkstukken kunnen de vereiste bewerkingsoperaties gemakkelijk worden bepaald. Maar naarmate de complexiteit toeneemt, neemt de moeilijkheid toe om alles te isoleren wat tijdens een gegeven operatie moet worden gedaan. Een routekaart van een bedrijf, die vaak generieke instructies geeft zoals "alle frees- en gatbewerking voltooien", is onbruikbaar. Het is aan de programmeerder om alle oppervlakken te vinden die bewerkt moeten worden. Dit is geen makkelijke taak met complexe tekeningen met meerdere zichten verdeeld over verschillende pagina's.
Een manier om bewerkte oppervlakken te identificeren is om gekleurde pennen te gebruiken en een werkexemplaar van de technische tekening te markeren. Een andere is om een lijst te maken van bewerkte oppervlakken en de gerelateerde snijgereedschappen. Beide technieken voorkomen dat u iets vergeet wanneer het tijd is om het programma te maken.
Stap 2: Beslis de bewerkingsvolgorde.
De volgorde van bewerkingsoperaties is van het allerbelangrijkste. Een algemene regel is om alles ruw te frezen voordat er iets wordt afgewerkt. Als deze regel wordt geschonden, kan het onmogelijk zijn om consistent acceptabele werkstukken te produceren. Het is makkelijk om iets te vergeten in een complex proces.
Ik raad aan om een planningformulier voor de volgorde van operaties te gebruiken. Koppen voor dit formulier kunnen zijn:
- Stapnummer
- Operatiebeschrijving
- Snijgereedschapnaam (met snijgereedschaponderdelen apart vermeld)
- Snijgereedschapstationnummer
- Spindelsnelheid
- Voedsnelheid
- Opmerkingen/uitdagingen voor de stap
Een ingevuld formulier wordt de geschreven versie van uw programma. Iedereen die het in de toekomst ziet, weet precies wat het programma doet. Als u twijfelt of uw gekozen proces zal werken, kunt u het delen met anderen in uw bedrijf voor bevestiging. Gebruik het als een checklist tijdens het ontwikkelen van uw programma om niets te vergeten.
Stap 3: Doe de wiskunde.
Het idee is om te voorkomen dat uw gedachtegang tijdens het programmeren wordt onderbroken om een berekening uit te voeren. Bij handmatige programmering moet u coördinaten berekenen die voor het programma nodig zijn. Er zullen ook snijcondities (snelheden en voedingen) moeten worden berekend, zelfs als u een CAM-systeem gebruikt. Coördinaten kunnen apart worden gedocumenteerd of op uw werkexemplaar van de technische tekening worden geschreven. Snelheden en voedingen kunnen op het eerder genoemde planningformulier worden gedocumenteerd.
Stap 4: Overweeg het spanningsmiddel.
Er kunnen dingen zijn over het spanningsmiddel die beïnvloeden hoe u het CNC-programma creëert. Voorbeelden zijn de oriëntatie van een vastzetapparaat op een tafel, klemmen die vermeden moeten worden, locatieoppervlakken en bekconfiguratie voor drie-bekkigen. Alleen met een duidelijk begrip van hoe het werkstuk in de opstelling zal worden vastgehouden, kunt u een acceptabel CNC-programma maken.
Stap 5: Overweeg de snijgereedschappen.
Snijcondities zijn direct gerelateerd aan de snijgereedschappen die u zal gebruiken en, zoals vermeld, moeten worden gedocumenteerd op het planningformulier. Er kunnen ook stijfheids- of vrijloopkwesties zijn. Als u weet dat een frees krachtige ruwbewerkingsoperaties zal uitvoeren, moet het zo kort mogelijk gehouden worden. Aan de andere kant moet een boor misschien diep in een gietstuk reiken om een oppervlak te bereiken waar een gat in moet worden gefreesd. Opmerkingen op uw planningformulier kunnen eventuele speciale overwegingen benadrukken die u moet onthouden bij programmeren en het geven van opstellingsinstructies.
Op een gegeven moment moet u een lijst van componenten opstellen die elk snijgereedschap vormen. Deze informatie zal in de opstellingsdocumentatie worden opgenomen. Dit vóór programmeren te doen kan een kwestie blootleggen die beïnvloedt wat het programma moet doen.
Stap 6: Schrijf de documentatie.
Ontwikkel opstellings- en productielopdocumentatie alsof het CNC-programma al is gemaakt. Nadenken over wat opstellers en operators moeten doen wanneer ze de job draaien, kan iets blootleggen dat u in het programma kunt doen om hen te helpen. Wordt de werkstukspanning gekwalificeerd? Zo ja, kunt u G10-commando's in het programma opnemen om waarden voor toewijzing van programma-nul in vastzet-offsets te behouden/in te voeren? Is proefbewerking nodig? Zo ja, kan een tastvoeler gebruikt worden om het proces te automatiseren? Het van tevoren ontwikkelen van documentatie kan helpen om deze vragen voor medewerkers te beantwoorden.
Hoewel deze voorbereidingsstappen tijd kosten, kan het overslaan ervan onverantwoord en wastevol zijn, vooral als u rekening houdt met de machine (stilstand)tijd die nodig zal zijn om problemen te corrigeren die tijdens de voorbereidingsfase hadden moeten worden afgehandeld. Er is geen excuus voor het verspillen van machinetime voor iets zo basis als niet echt klaar zijn om het programma te maken.
Industrieel materiaal
- Hoe een Robuust Apparatuuronderhoudsprogramma Op Te Bouwen Om Downtime Te Verminderen
- 6 Bewezen Tactieken om CNC-Programma Efficiëntie te Verschärpen
- Precisie CNC-bewerking: Professionele gids voor productiestappen
- CNC M-code M00 Begrijpen: Programma-uitvoering Veilig Stoppen
- Commentaar Gebruiken in Anilam CNC Programma's
- CNC Robot Programmeren Meesteren: 7 Eenvoudige Stappen voor Verbeterde Efficiëntie
- Heidenhain Lanceert HIT 3.0: Geavanceerde Online CNC-Training voor TNC-Gebruikers
- 5 Belangrijkste CNC-Programmeerfouten die Vermeden Moeten Worden voor Nauwkeurigheid
- Essentiële G-code-commando's om na je CNC-programma toe te voegen
- Zes sleutelmomenten om duidelijke berichten in CNC-programma's toe te voegen
- CNC-efficiëntie verhogen met consistente & compatibele G-code praktijken