Essentiële G-code-commando's om na je CNC-programma toe te voegen

CNC's voeren commando's sequentieel uit. Wanneer de cycle start-knop wordt ingedrukt, voert de besturing het programma van begin tot eind uit, blok voor blok. De meeste besturingen staan de operator toe om het startpunt van de uitvoering te bepalen. Als de programmacursor op het eerste commando staat, begint de CNC vanaf het begin. Als de operator de cursor op het commando plaatst dat de derde snijtool start, begint de CNC bij de derde tool.

Eenmaal de cycle start-knop ingedrukt, blijft de CNC commando's uitvoeren totdat het wordt verteld te stoppen. Commando's die de CNC laten stoppen zijn M01 (optionele stop), M00 (programmastop) en M30 (einde van programma commando). Wanneer gestopt door M01 of M00, zal het indrukken van de cycle start-knop de CNC laten doorgaan vanaf waar het stopte. Wanneer het programma-eindcommando wordt uitgevoerd, stopt de CNC en keert terug naar het begin van het programma. Wanneer de cycle start-knop uiteindelijk opnieuw wordt ingedrukt, begint de CNC met het uitvoeren vanaf het eerste commando van het programma.

Als je CNC's zich zo gedragen, zijn er nuttige dingen die je in je CNC-programma's kunt opnemen na het programma-eindwoord (M30). In normale operatie zal de CNC deze commando's niet „zien” of uitvoeren. Als de speciale reeks commando's uitgevoerd moet worden, moet de operator ernaartoe scannen, net zoals bij het heruitvoeren van een snijtool. Dit zijn commando's die je misschien wilt laten uitvoeren door operators incidenteel, maar niet elke cyclus.

Overweeg de onderstaande voorbeelden. Met een beetje nadenken kun je waarschijnlijk andere bedenken die meer geschikt zijn voor jouw specifieke behoeften.

De assen van een draaicenter naar een veilige startpositie sturen

Het kan belangrijk zijn dat de machineassen op een specifieke locatie staan wanneer het programma wordt gestart. Misschien kunnen obstructies (zoals de contraas) interferentie veroorzaken als de assen niet correct vooraf gepositioneerd zijn. Overweeg deze commando's:

O0001 (programmanummer)
N005 T0101 (index naar station één)
N010 G96 S500 M03 (start de spindel)
N015 G00 X1.7 Z0.1 M08 (beweeg naar eerste X/Z positie, start koelmiddel)
. (begin commando's voor rest van programma)
N550 G00 Z0.1 M09 (trek laatste tool in, stop koelmiddel)
N555 X8.0 Z5.0 (beweeg naar veilige indexpositie)
N560 M30 (einde van programma commando)
N999 (begin van speciale programmareeks)
G28 U0 (beweeg naar X-as referentiepositie)
G28 W0 (beweeg naar Z-as referentiepositie)
G00 W-12.0 (beweeg Z-as naar veilige startpositie)
M30 (keert uitvoering terug naar programma begin)

Let op dat een parameterinstelling bepaalt wanneer de CNC stopt met laden van een programma. Voor dit programma in zijn geheel te laden, moet de parameter ingesteld staan op end-of-file delimiter (%). Anders stopt de CNC met lezen bij de eerste M30, en de N999-reeks wordt niet geladen.

De commando's na de eerste M30 worden tijdens normale operatie niet uitgevoerd. Wanneer de operator de machine naar de veilige startpositie moet sturen (na instellen, begin van shift, na stoppen van het programma, etc.), scant hij naar sequentienummer N999 en draait het programma vanaf daar. Wanneer de CNC de tweede M30 bereikt, stopt het de programma-uitvoering en keert terug naar het eerste commando. De N999-speciale reeks wordt niet opnieuw uitgevoerd tenzij de operator ernaartoe scant.

Als je deze techniek kiest, gebruik een gemakkelijk te onthouden sequentienummer (zoals N999) als startcommando van de speciale reeks. Doe dit voor elk programma waarin je deze techniek toepast, zodat operators altijd naar hetzelfde sequentienummer kunnen scannen.

Programma nul toewijzingen (G10 commando's) opnemen

Als je gekwalificeerde opstellingen op freesmachines maakt, neem je waarschijnlijk een reeks G10-commando's op die waarden in de bijbehorende fixture offsets invoeren. Deze commando's worden waarschijnlijk elke keer uitgevoerd wanneer het programma draait. Als de operator een fixture offset waarde moet aanpassen – en dat doet in de fixture offset zelf – wordt de aanpassing de volgende keer dat het programma draait overschreven. Dit probleem kan opgelost worden door de G10-commando's in de speciale N999-reeks op te nemen. De operator scant en voert de speciale reeks één keer uit tijdens de installatie.

Speciale installatiecommando's

De speciale reeks kan installatiepersoneel helpen. Misschien moet een fixture gat of pin aangegeven worden om de programma-oorsprong toe te wijzen voor een freesmachineprogramma. Je kunt een ruwe positioneringsbeweging naar het X/Y-middelpunt van het gat of de pin in de speciale reeks opnemen, zoals:

N550 M30 (einde van bewerkingsprogramma)
N999 G91 G28 Z0 (stuur Z-as naar referentiepositie)
G28 X0 Y0 (stuur X/Y-asssen naar referentieposities)
G00 X-10.0376 Y-7.9037 (beweeg over gat/pin in XY)
M30 (einde van speciale reeks)

Berekenningscommando's

Met custom macro technieken kun je een operator bepaalde job-specifieke berekeningen laten uitvoeren, zoals het bepalen van de offset aanpassingshoeveelheid voor het maaten van een draad na een meting over pennen.

Herwerkcommando's

Als werkstukherwerk soms na bewerking vereist is, neem de gerelateerde commando's op in een speciale N999-reeks. Bijvoorbeeld: misschien moet de operator een gedraaide diameter polijsten of schuren. De commando's om de spindel te starten en stoppen kunnen in de speciale reeks opgenomen worden.