Efficiëntie maximaliseren: kostenbesparingen realiseren met 5-as bewerking

Het duurt niet lang na u uw eerste 5-as machine in productie zet om te beseffen dat u meer kunt met minder, en wenscht u had het eerder gedaan. Hoewel de initiële kosten van investeren in 5-as bewerking en programmeringssoftware misschien ontmoedigend en onbereikbaar lijken, is het belangrijk om naar het grotere plaatje te kijken. Een goed grondige cijferanalyse op uw huidige 3-as machineprestaties is een absolute noodzaak. U moet de kosten bepalen van meerdere opstellingen om een deel af te maken, kosten van spannen, kosten van schroot en arbeid, verspilde tijd in heroriënteren van delen en de verlies van kwaliteit door het meerdere keren verplaatsen van het deel. Zeker, het onderhoud op een 5-as machine is een beetje lastiger, maar uiteindelijke, zal 5-as bewerking u helpen concurrerend te blijven, zodat u uw markten kunt uitbreiden en nieuwe kansen kunt benutten. En, u kunt een snellere ROI verwachten door verminderde opstelling, minder deelhandling, minder fouten en schroot, kortere cyclustijden.

Wat is 5-as bewerking?

Echte 5-as bewerking wordt ook wel 5-as bewerking of 5-zijdige bewerking genoemd. Zoals de naam impliceert, hebben deze 5-as machines eigenlijk de mogelijkheid om in vijf assen te opereren – drie gemeenschappelijke lineaire – X, Y en Z, en twee rotatie – A en B samen met de draaitafel die rond de Z-as roteert, gedefinieerd als de C-as. Met deze vijf assen zijn er bijna onbeperkte mogelijkheden in het type en de vorm van delen die bewerkt kunnen worden. 5-zijdige bewerking gebruikt de "done-in-one" benadering, effectief de noodzaak voor secundaire bewerking eliminerend en het bewerken van ingewikkelde complexe delen mogelijk makend.

Industrieën en processen die kunnen profiteren van 5-as bewerking omvatten, maar niet beperkt tot, auto-, vliegtuigstructurele onderdelen, militair, hoogpreciëze en complexe medische apparaten, energie, vuurwapens, matrijs, prototypefabricage en meer. Wat eens onmogelijk was om op één machine of een enkele opstelling te maken, is nu een mogelijkheid met 5-as.

Hoe verschilt 5-as CNC-bewerking van 3-as CNC-bewerking?

Een 3-as machine, het meest voorkomende type CNC-machine, beweegt het gereedschap in drie lineaire assen – X, Y en Z. Ze zijn gemakkelijk te programmeren en te bedienen en zijn een perfecte goedkope optie voor eenvoudige geometrie delen. Echter, met slechts drie assen, hebben deze machines beperkingen. Bijvoorbeeld, eenvoudige, complexe werkstukken, of delen die een kwalitatieve oppervlakteafwerking vereisen, kunnen meerdere opstellingen vereisen of moeten hergepositioneerd en geklemd worden in maatwerk spannen, om alle kenmerken te voltooien, wat ze vatbaarder maakt voor fouten en economisch onhaalbaar.

Met 5-as technologie, kunt u gemakkelijk alle zijden van een eenvoudig of complex deel in een enkele opstelling op één machine bewerken. Zonder meerdere opstellingen of heroriëntatie van het gereedschap zoals bij een 3-as machine, kan een deel sneller bewerkt worden met minder kans op fouten.

Waarom zou ik in een 5-as machine moeten investeren?

Misschij heeft u alle zaken die u kunt aan, of u bent tevreden met de status quo, en besluit dat "als het niet kapot is, repareer het niet". Er is niets mis mee. Maar laten we eerlijk zijn, als u in bedrijf bent, wilt u het meest eruit halen.

De logische aanname is dat u voor de lange termijn in het bedrijf bent. Dus, als uw machinewerkplaats meer tijd besteedt aan opstellingen dan aan bewerken, of u moeite hebt om productietijden te verhogen om klanteisen te voldoen, of als u probeert de vaardigheidsgap te overbruggen, kan het tijd zijn om 5-as bewerking te overwegen.

Terwijl u deze nadelen kunt overleven, kan niet investeren in 5-as uw machinewerkplaats voorkomen van nieuwe zakelijke kansen niet alleen binnen uw marktplaats, maar in meer winstgevende onderdeelfabriekindustrieën.

Neem de medische apparaatindustrie, bijvoorbeeld. Kleine medische apparaatonderdelen zijn van nature ingewikkeld en vereisen meestal meer intensieve frezen en afwerken. Terwijl dit op een 3-as machine uitgevoerd kan worden, kan de tijd voor additionele opstelling voor het frezen en afwerken kostenverbodend zijn, en meer handling verhoogt de kans op fout, mogelijk resulterend in verloren kans.

Of, wat dacht u van rapid prototyping? U doet dat niet vanwege de meerdere opstellingen op een 3-as? Nou, met een 5-as werkpaard op uw vloer, kunt u uw klanten snel prototypes leveren.

Een ander verbeteringsgebied is in het gebruik van het hoogbetrouwbare gatenmaken proces – geïnterpoleerde gaten – wat verfijnd kan worden op een 5-as. Dit zou de noodzaak elimineren om een tooling gat te gebruiken voor componentuitlijning vóór uitboren zoals het zou zijn op een 3-as.

Misschien gaat u door gereedschappen op uw 3-as als een mes door boter. Vijf-as' vermogen om het gereedschap of de tafel te kantelen om een optimale snijpositie en consistente spaanbelasting te behouden alsook het feit dat 5-as cyclustijden vermindert, leidt tot verlengde gereedschapslevensduur.

Misschien denkt u dat u geen ruimte heeft voor een 5-as. Denk opnieuw. Eén 5-as machine kan het werk van verschillende 3-as machines doen. Denk aan de bespaarde vloerruimte voor andere technologieën, of voor meer 5-as machines.

Naarmate doorlooptijden kritischer worden en klussen complexer in hun geometrieën en multi-zijdige delen, onhandige hoeken, ingewikkelde kenmerken, en complexiteiten, kan een 5-as machine uw nieuwe beste vriend zijn.

Voordelen van 5-as bewerking

Terwijl 5-as machines misschien lijken alsof ze beter geschikt zijn voor complexe bewerking of ingewikkelde delen, zullen 5-as machines ook korte meting maken van uw alledaagse standaard basiswerkstukken. De rechtvaardiging voor een vijf-as machine op deze gronden alleen, zijn genoeg om de verandering te maken. Vijf-zijdige machines zijn echt geschikt voor zowel algemene als speciale klussen. Hier zijn een paar redenen om 5-as bewerking te overwegen.

1. Enkele opstelling bewerking

Verminderde opstellingen voor zowel eenvoudige als complexe delen verhogen niet alleen uw productietijd maar verhogen de kwaliteit van uw delen significant. Met de done-in-one benadering, bespaart u tijd en geld en krijgt u betere benutting van al uw productieapparatuur. Het is niet ongebruikelijk om van vijf opstellingen naar één te gaan met 5-as.

2. Minder spannen of goedkope eenvoudige spannen

Door secundaire opstellingen te elimineren, kan de vereiste voor speciale spannen verminderd of volledig geëlimineerd worden. Minder opstellingen, betekent minder spanvoorbereiding, wat de noodzaak voor additionele machines of bemanning vermindert.

3. Meer complexe vormen bewerken

Met meer hoeken om het werkstuk te positioneren en daarom meer toegang tot het, laat 5-as bewerking unieke gereedschappadoperaties toe en het vermogen om meer complexe vormen met een grote mate van nauwkeurigheid te bewerken.

4. Kortere snijgereedschappen kunnen gebruikt worden

Met 5-as bewerking, kunt u kortere gereedschappen gebruiken omdat nu met 5 assen, u het gereedschap van het werkstuk kunt kantelen. Dit produceert hogere snijsnelheden en minder gereedschapstrillingen, betere oppervlakteafwerking en minder gereedschapsafbuiging.

5. Betere oppervlakteafwerking

Met minder trillingen door kortere gereedschappen, zal er een betere oppervlakteafwerking zijn. Ook, aangezien 5-as machines een draaiende tafel of spindel hebben, kunnen meer consistente sneden gemaakt worden voor een gladder oppervlak.

6. Snellere materiaalverwijdering

Met 5-as bewerking, is het snijgereedschap loodrecht op het snijoppervlak en kan daarom gemakkelijk meer materiaal per pass verwijderen, wat resulteert in lagere cyclustijden en dus snellere verwijdering van materiaal.

7. Verminderde arbeidskosten per deel

Het verminderen van opstellingen en spannen, betekent dat één werktuigkundige misschien een machine kan draaien met beperkte aandacht, en/of meerdere machines tegelijk kan draaien.

8. Kortere doorlooptijden

Minder opstellingen betekent een deel produceren in een fractie van de tijd. En minder tijd betekent meer geld. In feite, kunt u misschien zelfs snelle omzettingen doen op korte-run delen, en misschien zelfs in prototypewerk komen als resultaat.

9. Hogere deelnauwkeurigheid

U kunt hogere deelnauwkeurigheid verwachten door het deel niet te hoeven verplaatsen voor opstellingen of verplaatsen over meerdere machines.

10. Verbeterde vloerruimte

Eén 5-as machine kan verschillende 3-as machines vervangen, vloerruimte besparend.

11. Verhoogde kostenbesparingen en snellere ROI

Verbeterde gereedschapslevensduur, minder fouten en dus minder schroot, minder spannen en opstellingen en verminderde vloerruimte behoeften. En met meer bewerkingsflexibiliteit, is 5-as bewerking geld in uw zak en een snellere rendementssnelheid op uw 5-as bewerking investering.

12. Uitgebreide kansen in meer markten

Als u geen 5-as delen bewerkt, dan doet uw concurrent dat, en waarschijnlijk wint hij biedingen waar uw werkplaats niet voor uitgerust is. Naast het geven van een technologisch voordeel, zal een 5-as de deuren openen om te concurreren voor meer contracten in meer markten. Met 5-as kunt u bijna alles maken in minder tijd, minder operaties en tegen lagere kosten per deel.

De meest voorkomende 5-as bewerking mythes ontkracht

Te duur

Het is waar dat 5-as machines duurder zijn. U krijgt waar u voor betaalt. Voor één, om hoge precisie en nauwkeurigheid te garanderen, zijn deze werktuigmachines solid gebouwd om de krachten te weerstaan die gecreëerd worden door het snijproces en continue beweging van de assen. Daarnaast zijn ze uitgerust met hooggevoelige servodrijven om de machine in staat te stellen te reageren op duizenden commando's tegelijkertijd, ze omvatten hoge nauwkeurigheid draaitafels om het werkstuk nauwkeurig te positioneren, en ze vereisen hoge verwerkingskracht om data snel genoeg te verwerken, om er een paar te noemen. De waarde van deze voordelen wegen ver tegen de kosten, aangezien ze uw werkplaats in staat stellen om een breder bereik van werk kosten-efficiënter te produceren.

Moelijk te programmeren

Helaas hebben oude 5-as machines van weleer de 5-as machines van vandaag een slechte reputatie gegeven. De moderne 5-as machines van vandaag omvatten vaak gemakkelijk te gebruiken programmeringssoftware, en als u iets robuustere nodig heeft, hebben de populairste CAM softwareprogramma's die kloof overbrugd.

Meer botsingen

Terwijl de beweging van meerdere assen de incidentie van botsing verhoogt, komen de meeste 5-as machines met of kunnen uitgerust worden met botsingsvermijdingssoftware die het snijproces simuleert vóór het draaien van de machine. Niet alleen controleert dit crashes, maar het kan ook helpen opstellingstijden te verminderen.

Niet nauwkeurig

In feite is het tegenovergestelde waar. Met verminderde opstellingen, is een 5-as machine nauwkeuriger geworden dan een 3-as die meerdere secundaire opstellingen vereist wat uiteindelijk de kans op fout vergroot.

Vereist hooggeschoolde operators om te programmeren

Aangezien 5-as complexer is, is er geen twijfel dat meer geschoolde operators vereist zijn. Er moet een goed begrip zijn van machinebeweging, goede 3D visualisatievaardigheden, het vermogen om geschikte gereedschappaden te creëren en meer uitgebreide kennis van CAM-software. Opmerking, hoewel een geschoolde werktuigkundige u helpt de mogelijkheden van 5-as te maximaliseren, is de besturing en software van de machine even belangrijk. En, met goede training van een gerenommeerde en kennisrijke werktuigmachinepartner zoals Productivity en MMT Productivity, is dit obstakel gemakkelijk te overwinnen.

De kunst van 5-as bewerking meesteren met Productivity en MMT Productivity

Terwijl 5-as bewerking misschien ontmoedigend lijkt, is het een geweldige manier om uw werkplaats te differentiëren van uw concurrenten, en het zal enorme dividenden terugbetalen. Met 5-as bewerking zult u delen efficiënter, sneller en met hogere nauwkeurigheid produceren, het bereik van werk dat u kunt doen vergroten, en productiegebieden openen die u niet eens mogelijk achte. Met de done-in-one benadering, kunnen uw machineoperators meer tijd besteden aan het beheren van additionele machines. U kunt rekenen op 5-as om voordelen te oogsten voor jaren te komen.

Als deze informatie uw interesse in 5-as bewerking heeft gewekt en enkele van uw vreesen heeft weggenomen, dan kunnen we u helpen op de juiste weg naar 5-zijdige bewerking te komen. Bij Productivity en MMT Productivity begrijpen we dat overstappen naar vijf-as bewerking een grote investering is. We zullen met u samenwerken om uw productieoperaties te beoordelen, en met meerdere lijnen van hoogwaardige 5-as machines, zullen we de juiste machine aan uw toepassing koppelen. Al dit ondersteund door applicatie- en servicemedewerkers die hooggeschoold zijn in 5-as technologie. We zorgen ervoor dat u de juiste machine krijgt, en die snel in productie komt, met sterke ondersteuning en machinetraining. Bekijk onze lijnen van 5-as machines – Haas, Matsuura MX, MAM72 en CUBLEX Serie, Makino Verticaal en Horizontaal 5-as, Hwacheon.

We hebben een geweldige gearchiveerde webinar getiteld "Maximizing Your 5-Axis Machine – Part 1: Considerations to Meet Expectations" die u de info geeft die u nodig hebt om uw faciliteit klaar te maken voor 5-as bewerking. Schrijf u hier in om deze vooraf opgenomen webinar te bekijken.