Betrouwbaarheid begint bij de essentie

Er is echt een geweldige documentaire die regelmatig op de openbare televisie verschijnt. Het beschrijft de bouw van de Boulder (Hoover) Dam in de Colorado-rivier in het begin van de jaren dertig. (Zoals velen was ik er nooit echt zeker van of dit twee afzonderlijke dammen waren.)

Dit was in die tijd een project van werkelijk ongelooflijke omvang, een project waarvoor een aantal echt innovatieve engineering-, constructie- en logistieke processen nodig waren. Er waren echter enkele minpunten in de documentaire naar voren gebracht. Een daarvan is dat als OSHA destijds had bestaan ​​en de site had bezocht, het project vrijwel onmiddellijk zou zijn stopgezet.

Een deel van het werk was ongelooflijk gevaarlijk. Een eersteklas goedbetaalde baan was bijvoorbeeld jezelf met een touw naar beneden te laten zakken langs de steile 70 meter hoge kloofwand, waar het beton zich uiteindelijk aan de rots zou hechten, waarbij alle losse stenen die de betonbinding zouden beïnvloeden (en natuurlijk , vermijd losse stenen die door uw collega's zijn losgeslagen).

(In tegenstelling tot de legende is er echter nooit iemand in het beton gevallen en begraven omdat het gieten van het beton niet kon worden gestopt. Dit zou een ernstige tekortkoming in het beton hebben veroorzaakt en de kwaliteit van het beton was een van de belangrijkste aandachtspunten van iedereen werkt eraan.)

Dit soort leidt tot de implicatie dat in de wereld van vandaag — met de zorgen en regelgeving over veiligheid, milieu, eerlijke aanwervingspraktijken, enz. - dat een project als de Boulder Dam gewoon niet kon worden gedaan tegen iets dat in de buurt kwam van een redelijke prijs. De realiteit is echter dat in de wereld van vandaag hetzelfde project sneller, veiliger, beter en goedkoper zou worden uitgevoerd (zelfs in de huidige dollars).

Er is een soortgelijke gedachte over productie. We weten allemaal en voelen dat als we ons alleen konden concentreren op het produceren van eenheden, kisten, tonnen, wat dan ook, en ons geen zorgen zouden maken over kwaliteit, huishouding, papierwerk en al die andere "dingen", gewoon "de klus klaren", we zouden krijg veel meer geproduceerd.

De realiteit is het tegenovergestelde, en we hebben het allemaal keer op keer aan onszelf bewezen. Het lijkt alsof het een van deze lessen is die we allemaal moeilijk kunnen leren.

We hebben onszelf ervan overtuigd dat we het gewoon te druk hebben of onder te veel druk staan ​​om de tijd te nemen of de middelen aan te wenden voor onderhoud, huishouding, veiligheid, kwaliteit, administratie, training, enz. Elke keer is die beslissing uiteindelijk gevallen terug om ons veel harder en pijnlijker te bijten dan om het goed te doen.

We hebben het gevoel dat we keuzes kunnen maken over deze essentiële zaken, ze als kansen beschouwen en denken dat we een kosten-batenanalyse kunnen toepassen om te bepalen of ze de moeite waard zijn om te doen. We vergeten dat het essentiële zaken zijn en geen keuzes.

Niets van dit alles is gemakkelijk, zoals we allemaal weten. Het vergt creativiteit en inspanning om opties te genereren en te verkennen. Maar als er geen voortdurende toewijding is aan de essentiële zaken en er gemakkelijke, snelle, voor de hand liggende, verstandige zakelijke beslissingen worden genomen om ze over te slaan, zullen we de prijs betalen.

Niets van dit alles houdt in dat we de andere "dingen" altijd accepteren en niet terugduwen en in twijfel trekken. We moeten ook creatieve manieren vinden om onderhoud, huishouding, training, administratie, enz. op de snelste, goedkoopste en meest effectieve manier te laten doen. Een van de geweldige dingen van de Noord-Amerikaanse werknemer is dat hij of zij altijd de grenzen zal opzoeken. Sommigen zullen ruzie maken tot de dood; anderen zullen geen ruzie maken, maar zullen gewoon niets doen, tenzij ze ervan overtuigd zijn dat het waarde heeft. De meest productieve, efficiënte fabrieken zijn altijd de schoonste en veiligste en produceren het product van de hoogste kwaliteit.

We zien dit vaak bij apparatuur. Als een machine wordt genegeerd en vuil, los, verkeerd uitgelijnd en ongesmeerd wordt, begint deze zich op een niet-coöperatieve, onvoorspelbare, onbetrouwbare, aandachtvragende manier te gedragen (net zoals mensen dat doen), waardoor steeds meer aandacht van de operators nodig is . Dit voorkomt dat ze veel andere dingen doen en dwingt ze ook om steeds meer in contact te komen met de machine, waardoor de kans op meer veiligheidsproblemen groter wordt. Consistente productkwaliteit wordt ook meer een strijd met een inconsistente machine.

Als een machine daarentegen goed wordt behandeld en schoon wordt gehouden, uitgelijnd, strak en gesmeerd, verandert het gedrag verbazingwekkend. Het wordt betrouwbaar, voorspelbaar, betrouwbaar en in staat om goed te presteren zonder constante aandacht (opnieuw zoals mensen dat doen), waardoor de operators worden vrijgemaakt voor andere verbeterende activiteiten die de productiviteit nog meer zullen verhogen.

Over de auteur

John Crossan werkt momenteel als consultant en ging met pensioen na meer dan 30 jaar bij de Clorox Company te hebben gewerkt. De afgelopen 14 jaar waren zijn rollen voornamelijk gericht op het verbeteren van de bedrijfsvoering door het bevorderen van de installatie en voortdurende implementatie van basisprocedures voor fabricage en onderhoud in 30 verschillende fabrieken in de VS en Canada. Voorafgaand aan Clorox bekleedde John ook operationele en technische functies bij Johnson &Johnson en de Burndy Corporation. Hij is bereikbaar via e-mail op [email protected] of online op www.johncrossan.com.