10 Bewezen Strategieën Om Machinestillstand En Reparatietijd Te Verminderen

10 Eenvoudige Stappen Om Machinereparatietijd Te Verminderen

Training

1-Training: Een goed getraind personeel is, naar mijn mening, het belangrijkste element voor het verminderen van machinereparatietijd en stillstand in het algemeen. Toen ik twintig jaar oud was, accepteerde ik een entry-level onderhoudspositie bij een papierbedrijf. Terwijl ik een fatsoenlijke onderhoudsmonteur was voor mijn leeftijd, had ik gebrekkige diverse hardware-ervaring. De nieuwe baan had me machines serviceren die substantial anders waren dan mijn vorige baan. Op een dag wijz mijn manager me een "eenvoudige taak" toe. Deze taak was om een balspindel in een custom Thomson lineaire actuator te vervangen. Deze taak, op het oppervlak, leek eenvoudig genoeg. Ik ging de spindel uit de balmoer draaien, en binnen seconden lagen 62 .125″ precisieballen op de vloer. De waarheid is dat er veel falen in mijn scenario zaten, maar voor het punt van dit artikel, had ik goed getraind in hoe balspindels werkten, dan had ik geweten dat ik de spindel niet mocht verwijderen.

Zorg ervoor dat je onderhoudsteamleden gekwalificeerd zijn om te werken op de apparatuur waar ze belast zijn te onderhouden. Als een teamlid moet werken aan een stuk apparatuur waar ze niet getraind zijn om te repareren, zorg dan dat iemand met de juiste vaardigheden de kritieke reparatiedetails communiceert.

Reserve Onderdelen

2-Reserve Onderdelen: De noodzaak voor reserve onderdelen is duidelijk, maar dit is een gebied dat vaak een eenvoudige en snelle reparatie omzet in een uitgebreide, kostbare ramp. Eerst, zorg ervoor dat de onderdelen die nodig zijn om een machine te serviceren, op voorraad zijn voordat een enkel tool de apparatuur aanraakt. Het is even belangrijk om ervoor te zorgen dat de reserve onderdelen, in feite, de juiste onderdelen zijn. Controleer de onderdelen wanneer ze ontvangen worden in tegenstelling tot wanneer ze nodig zijn. Te vaak heb ik onderhoudsteamleden zien een machine uithalen en dan ontdekken dat ze de benodigde onderdelen niet hebben of de juiste onderdelen. Als onderhoudsmanager, is dit een frustrerend scenario.

Bewaar reserve onderdelen op een schone, gemakkelijk te vinden, en georganiseerde manier. Dit klinkt als een no-brainer, maar onderhoudswinkels, toolcribs, en opslaggebieden zijn vaak rampen.

Bottom line: Bevoorrading de juiste onderdelen en verifieer compatibiliteit voordat de onderdelen nodig zijn.

Tools

3-Tools: Ik kan het belang van het gebruik van juiste en professionele kwaliteit tools niet genoeg benadrukken. Wanneer teamleden niet de juiste tools hebben om een taak te voltooien of hun tools minderwaardig zijn, kan de kwaliteit van de reparatie lijden. Te veel keer heb ik monteurs zien creëren van een heel nieuw probleem tijdens het repareren van het oorspronkelijke probleem.
Bovendien, als er tijdrovende, moeilijke, of irritante taken zijn, zullen teamleden shortcuts zoeken die bijna altijd resulteren in een callback. Een geweldig voorbeeld is draadstrippers. Kerels met lage-kwaliteit strippers grijpen vaak naar scheermessen, zakmessen, of hun tanden bij het strippen van kleine draden. Deze praktijk is onacceptabel en resulteert vaak in beschadigde isolatiemantels en ontbrekende individuele draadstrengen. Ik schreef over mijn moeite met het strippen van de mantel en geleiders van Festo cylinder positie sensoren in een ander bericht. Ik verminderde mijn inspanning en machinestillstand terwijl ik mijn werkskwaliteit verbeterde door twee specialiteitstools aan te schaffen, een Jokari 20310 Sensor Special "Mini" Automatische Draadstripper en Knipex Automatische Draadstripper 12 12 02.
Een ander voorbeeld is de sleutelvlakken op een luchtcylinder zuiger. Meeste goedkope sleutels zijn dikker dan de vlakken. Wanneer de monteur geen sleutel op de vlakken kan krijgen, is zijn volgende keuze zijn of haar favoriete vise grips of waterpomp tangen. Beide tools beschadigen de luchtcylinder zuiger en creëren een heel nieuw probleem.
Ik zeg niet dat het team de beste tools nodig heeft die geld kan kopen; ik zeg dat ze de beste tools voor de klus nodig hebben. Als het team zich geen goede tools kan permitteren, koop ze voor hen. Je gaat of tools kopen of meer geld betalen in verloren productiviteit en stillstand.

Voorbereiding & Kits

4-Voorbereiding & Kits: Voorbereid zijn door vervangende onderdelen te hebben is natuurlijk een belangrijk deel van de reparatievergelijking, maar er is meer aan voorbereiding dan alleen onderdelen op voorraad hebben. Een geweldige manier om een efficiënte reparatie te versnellen is om de reparatieklus onderdelen als een "Kit" klaar te hebben om te installeren. Bijvoorbeeld, er is een reparatie gepland die de vervanging van een luchtcylinder vereist. Deze cylinderreparaties kunnen uitlopen op een marathon rennen voor extra items zoals koppelingen, stroomregelaars, en teflontape. Veel verspilde tijd. Een andere variatie van dit voorbeeld is dat de monteur de tijd neemt om koppelingen van de oude cylinder te hergebruiken voor de nieuwe eenheid. Te vaak spiralt dit, creërend een additioneel probleem door een koppeling te breken en dan te leren dat je geen reserve hebt. Dit is een complete en vermijdelijke ramp.

De beste aanpak is om de reparatie te "kitten". In ons voorbeeld hierboven zouden we niet alleen de reserve cylinder hebben, maar ook de koppelingen en stroomregelaars niet alleen op voorraad maar ook gemonteerd op de luchtcylinder en klaar om te gaan. Dit maakt de reparatie zo simpel als luchleidingen loskoppelen, de slechte cylinder verwijderen, de nieuwe cylinder installeren, en de pneumatische leidingen verbinden.

Een ander voorbeeld van kits krijgt me rare blikken, maar ik doe het omdat het zinvol is. Wanneer ik sensoren of sensorkabels met leidingen ontvang, maak ik een klein gat in de verpakking om de sensorkabel een paar inches te trekken. Ik strip dan de kabel met mijn Jokari Sensor Special "Mini" Automatische Draadstripper, strip de leidingen met mijn Jonard WSA 1439 Zelf-instellende Draadstripper en krimp draadferrules met Knipex Automatische Draadstripper 12 12 02. Het is veel makkelijker om de draden op de bank voor te bereiden, en natuurlijk vermindert het machinereparatietijd. Soms word ik gevraagd, "wat als de applicatie geen ferrules vereist?". Het antwoord is simpel, ze zijn makkelijker te verwijderen dan te installeren, en over het algemeen sprekend, zijn de meeste sensorinstallaties verbeterd met ferrules.

Een klein voordeel van kitten is dat je ofwel voorraad spares als koppelingen verbruikt vóór het uitvoeren van de reparatie, wat je tijd geeft om ze te vervangen. Een betere methode is echter om alles te bestellen wat je nodig hebt voor de klus en je voorraad niet te ontdoen.

Sommige reparaties vereisen speciale tools, en het is vaak de moeite waard om die tools in de kit te hebben. Blijvend bij ons luchtcylindervoorbeeld, kleine luchtcylinders hebben vaak sleutelvlakken die moeilijk te benutten zijn. Bewaar de passende sleutel bij de vervangende luchtcylinder. Als een luchtcylinder cylinder positie sensoren gebruikt die een zeskantsleutel of schroevendraaier vereisen, voeg het tool dan ook in de kit toe. Let op: Je kunt een proximity sensor tester gebruiken zoals de Banner DBQ5 DC Proximity Sensor Tester, waarmee je de correcte sensorpositie kunt instellen zonder de machine te draaien.

Kits zijn een van de beste manieren om Machinereparatietijd Te Verminderen.

Labeling

5-Labeling:-

Het labelen van machineonderdelen, draden, sensoren, kleppen, pneumatische leidingen, en andere kritieke componenten maakt het makkelijker om te troubleshooten en reparaties te faciliteren. Ik hou ervan om zoveel nuttige informatie als mogelijk op te nemen, zoals spanning, richting, orientatie, functie, plc tag, of adres. Labelen helpt ook bij communicatie om te bevestigen dat iedereen betrokken het over hetzelfde item praat.

Tot slot, zorg ervoor dat je team alle labels die tijdens onderhoud en reparatie verwijderd zijn, vervangt. Ik gebruik een Brady BMP41 Handheld, Label Maker op onze apparatuur.

Documentatie

6-Documentatie:

Het repareren van machines en apparatuur kan uitdagend zijn. Het niet hebben van producthandleidingen, specificatiebladen, bedradingsschema's, schema's, en reparatiegeschiedenis kan een eenvoudige klus in een project veranderen. Ik hou graag hoofddocumenten opgeslagen in de cloud, zodat ze direct beschikbaar zijn voor het team om te printen. Originele documenten lokaal opgeslagen, ofwel bij de machine of in de onderhoudswinkel, zullen uiteindelijk leiden tot ontbrekende of nutteloze documenten.

Ik prefereer om alle documentatie in Adobe Acrobat pdf formaat te bewaren. Dit stelt me in staat om documenten samen te groeperen in wat Adobe "Binders" noemt. Ik markeer ook documentdetails en markeer ze op met nuttige informatie en veranderingen op een schone, gemakkelijk te gebruiken manier. Voorbeelden: Ik voeg kalibratiegegevens toe aan Omega Engineering DP41E procesmeter handleidingen. Ik markeer Ateq lektesters terminaltoewijzingen met de bedradingsinformatie voor de machines waar ze aan gekoppeld zijn.

Kwaliteit Van Reparatie

7-Kwaliteit Van Reparatie:

Stop, Kijk & Luister

8-Stop, Kijk & Luister:

Te vaak zie ik een onderhoudsmonteur of technicus een reparatie voltooien terwijl andere potentiële problemen buiten de initiële reparatie worden genegeerd. Bijvoorbeeld, een machineoperator belt onderhoud om een kapotte proximity sensor te repareren. De monteur voltooit de reparatie maar ziet een pneumatische stroomregelaar lekkende lucht, een losze timingriem, gebroken kabelbinders op een servomotor encoder kabel, of een lawaaierige lager niet. Deze additionele zaken zullen waarschijnlijk resulteren in nog een callback en stillstand binnenkort. Dit zijn grote gemiste kansen om problemen aan te pakken terwijl de machine nog onder controle van het onderhoudsteam is.

In een best-case scenario, zou de onderhoudspersoon iets meer tijd op de machine kunnen besteden en de nieuw gevonden problemen corrigeren. Als de additionele reparaties niet op de plek voltooid kunnen worden, kunnen ze tenminste gepland en voorbereid worden.

Opmerking: Om Machinereparatietijd Te Verminderen, moet dit verbonden worden met je 5s "Schoon Om Te Inspecteren, Inspecteren Om Te Detecteren, Detecteren Om Te Corrigeren, Corrigeren Om Te Perfecteren."

Reparaties Auditen

Vise Grips Veroorzaken Schade Aan Een Luchtcylinder Zuiger

9-Reparaties Auditen:

Als onderhoudsmanager heb je verwachtingen voor de apparatuuronderhouds- en reparatiemethoden en -kwaliteit. Het is belangrijk om het werk van je team te auditen. Deze audit dient een paar doeleinden. Het voor de hand liggende doel is om te zorgen dat een taak bevredigend wordt uitgevoerd, met de juiste tools en correcte onderdelen. Soms nemen individuen shortcuts en/of gebruiken de verkeerde tools, wat een nieuw probleem kan veroorzaken dat erger is dan het oorspronkelijke probleem.

Daarnaast dient het ook als een tool om de sterktes en zwaktes van teamleden te leren. Als zwaktes waargenomen worden, kan training op een later tijdstip worden gegeven. De andere kant van deze vergelijking is dat vaak de onderhoudstechnicus of monteur een techniek of tip ontwikkelt die gedeeld kan worden met andere teamleden.

Communiceren

10-Communiceren:

Voorbereiding is sleutel, Goed uitgeruste toolkarren (tools & onderdelen), Documentatie, Labelen, Vergaderingen, geleerde lessen, vraag "waarom.", Neem de tijd om het goed te doen, en verminder callbacks, Monitor & Audit reparaties.