Uitdagingen voor luchtverontreinigingscontrole voor de productie van glasvezel

Glasvezel is een ongelooflijk product. Met een hoge treksterkte en stabiliteit, een laag gewicht en weerstand tegen hitte, chemicaliën en vuur, bieden maar weinig producten de veelzijdigheid die glasvezel biedt.

Van fabrikanten van campers en aanhangwagens die glasvezel gebruiken voor eenvoudig onderhoud en een lichtgewicht carrosserie, huiseigenaren die brandwerende bouwproducten willen of iemand die een sterkere, corrosiebestendige opslagtank nodig heeft, miljoenen mensen, bedrijven en meer.

Lichter en duurzamer, uw klanten profiteren ervan, maar u moet de vervuilende stoffen aanpakken

Maar... Er is een keerzijde. Hoe gunstig uw producten ook zijn, u genereert nog steeds heel wat luchtvervuiling. Zelfs als uw lichtgewicht producten het brandstofverbruik voor voertuigen verminderen, zelfs als uw branche verantwoordelijk is voor lagere verwarmingskosten, en zelfs als uw producten zijn gebouwd op een duurzaam ontwerp dat langdurige en corrosiebestendigheid garandeert, beantwoordt u nog steeds aan de EPA.

Erger nog, zoals u al weet, met een gestandaardiseerd fabricageproces, zijn er veel specifieke dingen waar de EPA op kan letten bij het bekijken van uw emissie-output.

Of het nu gaat om de bekende verontreinigende stoffen zoals styreen die aanwezig zijn in zowel de harsen als de gelcoats, de VOS die aanwezig zijn in de verven, verdunners, oplosmiddelen en lijmen die u gebruikt om uw producten te maken, of de dampen die, zonder een goede luchtstroom, schade kunnen toebrengen aan uw medewerkers, is het fabricageproces van glasvezel strak gereguleerd.

Vele manieren om luchtvervuiling door glasvezelfabricage te verminderen

Hoewel het fabricageproces en de EPA-voorschriften rond de fabricage van glasvezel al tientallen jaren bestaan, en de schadelijke effecten van styreen bekend zijn, zijn dat ook de bestrijdingsstrategieën. Van het ontwerp van het productiesysteem tot veranderingen in grondstoffen tot oplossingen voor de vernietiging van luchtvervuiling, hier zijn slechts een paar manieren om compliant te worden en emissies te verminderen. U kunt zelfs de efficiëntie verhogen.

Productie- en preproductiewijzigingen

Hoewel de CMM Group betrouwbare en efficiënte oplossingen levert om chemicaliën te vernietigen, zou dit uw laatste verdedigingslinie moeten zijn. Dit wetende, zijn er vele manieren om de kans op vervuiling te verminderen voordat u ons ook nodig heeft. Onder het productiesysteem en de grondstoffen verandert om te overwegen:

• Overschakelen van open naar gesloten mallen
• Combineer hars- en vezeltoepassing met het gebruik van een impregneersysteem
• Minimaliseer het gebruik van hars door harsrollen te introduceren, verminder de kans op luchtbellen met vacuümvormsystemen
• Introduceer robotfabricagesystemen of geautomatiseerde applicatietechnologie in uw proces
• Werk grondstoffen bij, schakel over op harsen en gelcoats die minder styreen bevatten, introduceer UV-uitgeharde of damponderdrukte harsen die mogelijk minder styreen uitstoten
• Kies voor het gebruik van lagedrukspuittechnologie of kies voor niet-vernevelde spuitpistolen om overspray te minimaliseren
• Bedek oplosmiddelcontainers met zwevende deksels

Vernietiging van vervuiling:een noodzaak bij de fabricage van glasvezel

Zelfs door alle bovengenoemde bestrijdingsstrategieën te implementeren, is het nog steeds een uitdaging voor glasvezelvervaardigingsbedrijven om te voldoen aan de luchtvervuilingsnormen die zijn vastgesteld door de EPA. Niet alles is echter verloren - u hoeft niet in uw winst te snijden om verontreinigende stoffen te vernietigen.

Met moderne machines en updates van het ontwerp van de faciliteiten kunt u de vernietigingsefficiëntie van de bestrijding van luchtvervuiling verhogen met minimale brandstofkosten en tegelijkertijd de betrouwbaarheid van uw systemen verbeteren.

De CMM Group is gespecialiseerd in glasvezelvervaardiging ter bestrijding van luchtverontreiniging

Van boten tot campers, we zijn een steunpilaar geweest in het leveren van advies over luchtvervuiling en machines die de efficiëntie verhogen en de kosten beheersen. Door samen te werken met bedrijven zoals het uwe, hebben we met succes een verscheidenheid aan producten ontworpen, gebouwd en geïnstalleerd die verontreinigende stoffen vernietigen en harsen uitharden, terwijl we services bieden waarmee uw faciliteit efficiënter kan werken.

Of het nu gaat om de algemeen geselecteerde RegenerativeThermal Oxidizer of andere opties zoals ThermalRecuperative, Catalytic of RotaryConcentrator, wij hebben de ervaring en kennis om u te helpen bij het selecteren en installeren van het beste product voor de klus.

Succesverhalen:de CMM-groep vernietigt styreenemissies voor het uitbreiden van RVCompany

Slechts één voorbeeld van ons succes kwam onlangs, toen we deze fabrikant van zijwanden voor recreatievoertuigen van glasvezel hielpen om verontreinigende stoffen, waaronder styreen, te vernietigen nadat ze een tweede productielijn hadden toegevoegd.

De CMM RTO is ontworpen om 98% van de bijna 200 pond VOS die per uur wordt gegenereerd tijdens het productieschema van 24 uur per dag en 7 dagen per week te vernietigen, en werd geïnstalleerd om de algehele concentratie van styreen te verminderen tot minder dan 50 ppm in de bemande harstoepassingscabine met een ontwerpdoel van minder dan 25 ppm.

Meer reden nodig om ons te vertrouwen? Hoe zit het met deze? Deze fabrikant van glasvezelpanelen gebruikte de RTO-uitlaatwarmte om de algemene productieruimte voor te verwarmen en van lucht te voorzien door gebruik te maken van de zes reeds aanwezige make-upluchtunits. Deze fabrikant van RVComponent was in staat warmte op te vangen en toe te passen op zowel de voorverwarming als de harscabine.

Kom meer over ons te weten en neem contact met ons op voor advies.