State-of-the-art gevarenmonitoring bij een nieuwe Midwest meelfabriek

Uitdaging

Een nieuwe, volledig geautomatiseerde meelfabriek in het Midwest werd gebouwd om malcapaciteit te verhogen en groeiende klantvraag te bevredigen. Het ontwerp van de fabriek vereiste een high-performance Industriële Ethernet-infrastructuur en strikte naleving van OSHA- en NFPA-standaarden voor monitoring van bandsnelheid, uitlijning en lagertemperatuur over 13 emmerhijzers – sommige uitgerust met Variable Frequency Drives – en acht ingehaagde transportbanden.

Downtime zou duur zijn, dus de klant had een systeem nodig dat instantane, betrouwbare updates bood terwijl het naadloos integreerde in de bestaande Allen-Bradley PLC. Hun voorgaande 10-jarige succes met 4B’s 4B Hazard Monitoring-producten, gecombineerd met het bedrijf’s snel same-day shipping en responsieve service, maakte 4B de natuurlijke partner voor de nieuwe faciliteit.

Oplossing

4B’s Industriële Ethernet Node (IE-Node) voldood aan elke vereiste. De IE-Node gebruikt EtherNet/IP om direct met de Allen-Bradley PLC te communiceren – de noodzaak voor gateways eliminerend – terwijl het voldoet aan Class II, Division 1 Group E, F en G gevaarlijke stofratings.

Elke IE-Node biedt 10 inputs (uitbreidbaar tot 16), dekkend continue lagertemperatuur, banduitlijning- en snelheidssensoren. Het ondersteunt ook meerdere snelheidsinputs, wat de PLC in staat stelt snelheidsratio's te berekenen op VFD-gecontroleerde apparatuur.

De klant selecteerde NTC Adjustable-Depth Bearing (ADB) temperatuursensoren, 2” × 4” messing rub-blokken met roestvrij staal geschenerde inspectiedeuren voor uitlijningsdetectie, en whirligigs uitgerust met 4-20 mA Milli-Speed sensoren voor band-slijpmonitoring. 4B leverde uitgebreide training voor installateurs en operators, met nadruk op best-practice bedrading en onderhoud.

Resultaat

• On-time installatie dankzij 4B’s toegewijde ondersteuning en custom oplossingen voor complexe integratie-uitdagingen.
• Naadloze PLC-integratie via 4B’s IE-Node add-on instructies.
• Operators en onderhoudspersoneel bekijken nu asnelheden, lagertemperaturen en rub-blok-uitlezingen op een enkel HMI-dashboard.
• Alle sensoren werden gecommissioneerd met 4B’s Speedmaster en ADB-testers, wat snelle identificatie en resolutie van PLC-programmeerproblemen toeliet.
• Verwijdering van proprietaire protocollen en kabels – alleen standaard Industriële Ethernet was vereist.
• Het systeem benutte de fabriek’s nieuw geïnstalleerde Industriële Ethernet-infrastructuur volledig.

Meer informatie op www.go4b.com.

Over 4B Braime Components

Opgericht in 1971, is 4B Braime Components Ltd. een wereldleider in high-quality materiaalhandlingsoplossingen voor landbouw en industrie. Het bedrijf biedt een van de werelds grootste ranges aan emmerhijser-componenten, premium banden, drop-gesmeedde transportketens en een complete suite van ATEX/IECEx/CSA-goedgekeurde gevarenmonitoringapparaten.

Contact

4B Braime Components Ltd – Hunslet Road, Leeds, West Yorkshire LS10 1JZ, GB
Telefoon: 0113 246 1800 | E-mail: [email protected] | https://www.go4b.co.uk/