Selectief hittesinteren versus lasersmelten in 3D-printen

Selectief hittesinteren (SHS) en selectief lasersmelten (SLM) zijn twee veelvoorkomende soorten 3D-printen die in de maakindustrie worden gebruikt. Hoewel ze niet zo populair zijn als fused deposition modeling (FDM), bieden ze veel voordelen voor commerciële toepassingen. Bij SHS en SLM wordt de grondstof niet gedeponeerd. In plaats daarvan wordt de grondstof "selectief" verbonden door middel van warmte. Wat is precies het verschil tussen SHS en SLM?

Wat is selectief hittesinteren?

SHS is een 3D-printproces dat in de jaren tachtig is ontwikkeld door een team van artsen aan de Universiteit van Texas (UT). Het gaat om het gebruik van een gespecialiseerde 3D-printer met een thermische kop die warmte projecteert op een bed van grondstof, zoals thermoplast in poedervorm. Terwijl de thermische kop over het bed beweegt, straalt deze warmte naar de grondstof. Blootstelling aan deze hitte zorgt ervoor dat de grondstof aan elkaar gaat binden.

SHS onderscheidt zich van traditionele 3D-printprocessen, waaronder FDM, door de manier waarop het objecten bouwt. traditionele 3D-printprocessen bouwen objecten door grondstof op een bed te deponeren. SHS daarentegen bouwt objecten door grondstoffen die al in het bed aanwezig zijn op te warmen. Het printbed wordt gevuld met poederdeeltjes, waarna een thermische printkop beweegt om bepaalde gebieden selectief op te warmen. Alleen de poederdeeltjes die aan de hitte van de printkop worden blootgesteld, zullen aan elkaar binden.

Wat is selectief lasersmelten?

SLM is een 3D-printproces dat halverwege de jaren negentig door Duitse onderzoekers is ontwikkeld. Net als SHS gaat het om het gebruik van een gespecialiseerde 3D-printer om grondstof op te warmen. Dat gezegd hebbende, SLM 3D-printers zijn krachtiger dan hun SHS-tegenhangers. Ze brengen meer warmte aan zodat de grondstof niet zomaar aan elkaar plakt; het smelt samen.

De printkoppen die in SHS en SLM worden gebruikt, verschillen ook. SHS gebruikt een thermische warmte die speciaal is ontworpen om warmte te projecteren, terwijl SLM een laserprintwarmte gebruikt die speciaal is ontworpen om laserlicht te projecteren. Het laserlicht is nog heet. Het is zelfs heter dan een thermische printkop. Eenmaal blootgesteld aan deze laser, smelt de grondstof samen.

Omdat het een laserprintkop gebruikt, in tegenstelling tot gewoon een thermische printkop, kosten SLM 3D-printers doorgaans meer dan SHS 3D-printers. SLM 3D-printers zijn echter beter geschikt voor het maken van sterke en duurzame objecten met nauwkeurige afmetingen. De laserprintkop bindt niet alleen de grondstof aan elkaar; het smelt ze samen onder extreme druk.

Lees meer over de Additive Printing Service van Monroe of laat uw onderdelen nu afdrukken!