De zware impact op bewerkingstrillingen

De meeste soorten zware machines die in de maakindustrie worden gebruikt, waaronder draai- en freesmachines, produceren trillingen tijdens het gebruik. Deze bewerkingstrillingen, ook wel chatter genoemd, kunnen vaak verantwoordelijk zijn voor voortijdige slijtage. Wanneer genegeerd, zullen de constante trillingen de machine verslijten, waardoor deze binnenkort op de weg kan falen. Maar dat is slechts het topje van de ijsberg wat betreft de effecten van bewerkingstrillingen.

Wat zijn bewerkingstrillingen?

Bewerkingstrillingen, ook wel chatter genoemd, zijn krachtige trillingen die optreden wanneer een werkstuk in contact komt met het snijgereedschap van een machine. Zowel draaibanken als freesmachines hebben een snijgereedschap. Het is het onderdeel met één of meerdere bladen dat tegen een werkstuk drukt. Bewerkingstrillingen treden op op het gebied waar het snijgereedschap van een machine in contact komt met een werkstuk.

Oppervlakkige onvolkomenheden

Bewerkingstrillingen kunnen leiden tot oppervlakkige onvolkomenheden in werkstukken. Als trillingen aanhouden tijdens een bewerking zoals draaien, frezen of boren, kan het werkstuk onvolkomenheden op het oppervlak krijgen. Deze onregelmatigheden bestaan ​​meestal uit ribbels en lijnen die op andere delen van het werkstuk niet voorkomen. In plaats daarvan worden ze alleen gevonden waar het werkstuk werd blootgesteld aan het snijgereedschap.

Oppervlakkige onvolkomenheden die verband houden met bewerkingstrillingen komen zo vaak voor dat er zelfs een naam voor is:klappersporen. Chatter marks zijn de zichtbare onregelmatigheden die op het oppervlak van een werkstuk ontstaan ​​als gevolg van bewerkingstrillingen.

Machinestoring

Natuurlijk kunnen overmatige trillingen ervoor zorgen dat machines voortijdig uitvallen. Draai- en freesmachines, maar ook andere soorten machines, bevatten vaak duizenden bewegende delen. Na verloop van tijd kunnen sommige van deze onderdelen door trillingen losraken, barsten of anderszins verslechteren. Als er niets aan wordt gedaan, kan de machine voortijdig uitvallen als gevolg van deze trillingen.

Hoe bewerkingstrillingen worden geminimaliseerd

Productiebedrijven gebruiken verschillende methoden om bewerkingstrillingen tot een minimum te beperken, waaronder ervoor zorgen dat zowel het snijgereedschap als het werkstuk zo veilig mogelijk zijn. Als een van deze componenten los zit, kan dit leiden tot overmatige trillingen.

Het kiezen van het juiste snijgereedschap kan ook helpen om bewerkingstrillingen te minimaliseren. Sommige snijgereedschappen produceren meer trillingen dan andere. Als trillingen een probleem zijn, kan een snijgereedschap in de juiste maat, materiaal en oppervlaktebehandeling worden gebruikt.

Ten slotte zijn er trillingsdempende componenten die door veel machines worden ondersteund. Met behulp van deze componenten kunnen productiebedrijven de hoeveelheid trillingen die door hun machines worden geproduceerd, verder verminderen.