Efficiëntie van CNC-werkplaatsen:overstappen van VMC naar HMC verbetert de prestaties
Uit een recent onderzoek onder goed presterende CNC-werkplaatsen kwam een interessante trend naar voren:velen hebben de efficiëntie van hun bewerkingsprocessen aanzienlijk verbeterd door over te schakelen van een verticaal bewerkingscentrum (VMC) naar een horizontaal bewerkingscentrum (HMC).
Lees meer
Met behulp van de BlueSwarf taptesten en het dashboard om de snijparameters van de vingerfrees te bepalen, wordt een Okuma GENOS M560V verticaal bewerkingscentrum (VMC) op video vastgelegd terwijl het zich bezighoudt met verschillende dynamische bewerkingsmethoden.
Lees meer
In deze video wordt een Okuma GENOS M560-V verticaal bewerkingscentrum op de proef gesteld door het bewerken van S7 56Rc-staal voor een matrijs-/matrijstoepassing. De VMC is uitgerust met een 15K Big Plus-spindel en Hi-Cut-opties.
Lees meer
In deze video demonstreert Gosiger CNC-toepassingsspecialist Brian Stall de Hardinge Conquest V 1000.
Lees meer
Wanneer het tijd is om een nieuwe auto te kopen, voelen de meesten van ons zich aangetrokken tot het topmodel dat is uitgerust met de nieuwste toeters en bellen. Dan begint de realiteit en beslissen we welke functies echt belangrijk zijn en waar we zonder kunnen leven voor de prijs die we willen betalen. We willen echter nog steeds uitstekende prestaties, betrouwbaarheid, veiligheid en waarde voor onze investering.
Lees meer
In een ander voorbeeld van door Gosiger Automation ontworpen robotgebaseerde fabrieksautomatisering laat deze video zien hoe een Fanuc M-16iB-robot twee Okuma Vertical Machining Centers (VMC) bedient. Elk bewerkingscentrum is uitgerust met indexeermachines met 4 posities en 4e as. Vier werkstukken tegelijk worden in precisiewerkopspaninrichtingen geladen en teruggestuurd naar precisiepallets voor verdere geautomatiseerde verwerking. Merk op hoe het transportsysteem de werkstukken in positie brengt waar de robotarm ze kan oppakken en in de werktuigmachine kan laden, en vervolgens de armatuur omdraait om de bewerkte onderdelen op de pallets te plaatsen. De bewerkte onderdelen worden vervolgens langs de transportband verplaatst naar de volgende stap in het proces.
Lees meer
Hardinge Inc., een toonaangevende internationale leverancier van geavanceerde metaalsnijoplossingen, kondigt de introductie aan van twee geheel nieuwe Bridgeport 5-Face (4+1) verticale bewerkingscentra:de GX 250 5F en GXR 320 5F. Deze nieuwe verticale bewerkingscentra met 4+1 assen zijn hoogwaardige werktuigmachines die zijn ontworpen om maximale capaciteit en prestaties te bereiken in de werkplaats, OEM, lucht- en ruimtevaart, medische, elektronische, defensie-, automobiel- en energieopwekkingsindustrieën, evenals in vele andere productiesectoren.
Lees meer
Alle machines vereisen routineonderhoud. Verticale bewerkingscentra (VMC) en horizontale bewerkingscentra (HMC) vormen hierop geen uitzondering. In de meeste productiefaciliteiten ligt de nadruk echter op productie en niet op machineonderhoud. Dit is te verwachten, aangezien de uitdagingen van het behouden van een winstgevende productie altijd voorop staan in de gedachten van een fabrikant.
Lees meer
Hardinge is verheugd de introductie aan te kondigen van het Bridgeport GX 250 5AX verticaal bewerkingscentrum. Deze stevige machine met C-frame heeft een compact ontwerp, een volledig geïntegreerde draaitafel met 5 assen en gebruiksvriendelijke Fanuc 31i-besturing met 10,4" LCD-scherm. De machine is bij uitstek geschikt voor de veeleisende eisen van de matrijzen-/matrijs-, ruimtevaart-, medische en automobielindustrie. De GX-250 5AX is ontworpen voor de verwerking van kleine, complexe werkstukken die nauwe toleranties en fijne oppervlakteafwerkingen vereisen.
Lees meer
De zinsnede “Werk slimmer, niet alleen harder” krijgt een nieuwe betekenis nu Gosiger Okuma heeft helpen overtuigen om het befaamde THINC-systeem van het bedrijf toe te passen op de door Hardinge gebouwde Bridgeport VMC GX 1000. Deze verbeterde versie heet VMC GX 1000 OSP.
Het idee is om dit robuuste, betaalbare verticale bewerkingscentrum (VMC) met optionele roterende 4e as nog productiever en veelzijdiger te maken, en tegelijkertijd een gemeenschappelijk besturingssysteem te bieden voor Okuma-machinegebruikers die een voordelige VMC nodig hebben. Het is een idee dat een grote vlucht heeft genomen omdat klanten de ongebruikelijke waarde erkennen die dit huwelijk van technologieën vertegenwoordigt:
- De maximale invoersnelheid neemt toe van 392 ipm (10 m/min) naar 1417 ipm (36 m/min), samen met een snellere en nauwkeurigere acceleratie en vertraging.
- Een grotere bewerkingsnauwkeurigheid maakt een efficiënte productie van complexere onderdelen mogelijk.
- Verhoogd vermogen maakt bewerking van hardere legeringen tot 60 Rockwell mogelijk.
- Het digitale THINC-systeem reduceert de verwerkingstijd van besturing naar gereedschap van maximaal 15 milliseconden naar slechts 3-5 milliseconden, voor een snellere doorvoer.
- Vereenvoudigt het programmeren van onderdelen met ingebouwde mogelijkheden en vergroot de programma-opslag tot 2 GB.
- De VMC GX 1000 OSP, geprijsd op minder dan $ 100.000, vertegenwoordigt een uitstekende waarde.
Lees meer
CNC machine
- Een ultieme gids voor het begrijpen van een CNC-armatuur
- Hoe een betrouwbare CNC-bewerkingswinkel voor CNC-onderdelen te kiezen?
- Op zoek naar professioneel productontwerp:alles wat u moet weten
- Precisie CNC-bewerking in Melbourne - Snelle levering en kwaliteit
- Halftoongravure op een CNC-machine
- 1325 Carrousel ATC CNC-houtbewerkingsmachine wordt nu verzonden naar Peru
- Mazak Integrex 100‑4S CNC-bewerkingscentrum:een leider op het gebied van precisie ten opzichte van andere CNC-apparatuur
- Prototypes voor productieproductie:het proces
- Vooruitzichten voor de CNC-bewerkingsindustrie 2020:trends in klanten, markt, technologie en personeelsbestand
- Machinewerkplaats banen - Waarom werken in een machinewerkplaats?
- Het verhaal van een CNC-bewerkingsmachine deel 2