CNC-machines: De definitive gids voor best practices

CNC-machines zijn onmisbare werktuigen in de moderne productieomgeving. De constante eis naar hogere productiesnelheden, steeds complexere onderdelen en de focus op consistente productkwaliteit vereisen dat uw CNC-machines in topconditie blijven om aan deze eisen te voldoen of ze te overtreffen.

#1 Opstelling

Doe: bereid spannen, gereedschappen en materialen voor en plaats ze in de buurt van uw CNC-machines om de insteltijd te verkorten en wissels zo simpel mogelijk te houden. Als de ruimte dit niet toelaat naast of nabij uw machines, reserveer dan een specifieke locatie voor het voorbereidingswerk binnen uw faciliteiten. Dit zorgt ervoor dat gerichte voorbereiding en alles wat u nodig hebt om het werk te doen, direct beschikbaar is.

Niet doen: creeer complexe instelprocessen, indien mogelijk, omdat dit kan leiden tot onnodige downtime en fouten.

💡 Veel fabrikanten werken met gespecialiseerde spannen die duur zijn en tijd kosten om te ontwerpen en maken. Deze zijn nuttig voor één specifieke operatie en mogelijk voor slechts één specifiek onderdeel. Als de behoefte aan dergelijke specifieke onderdelen en de vereiste operatie toeneemt, zouden verantwoordelijke managers de aanschaf van een 5-assen bewerkingscentrum moeten overwegen – dit bespaart dure spannen en op de lange termijn tijd, energie en geld.

#2 Nauwkeurigheid

Doe: begrijp de componenten die in uw CNC-machines worden gebruikt. Een machine met een lineair aandrijfsysteem is zeker modern en aantrekkelijk – dergelijke systemen zijn echter ook gevoeliger en duurder. Hoewel ze uw machines kunnen helpen iets betere toleranties te bereiken, worden ze bij voorkeur in een betere bewerkingsomgeving gebruikt.

💡 Waarom niet overwegen naar moderne machines met een goede algehele mechanica, kwalitatieve kogelspindels en lineaire rolgeleiders of massieve bakgeleiders? Gehard, geschlopen en handgeschraapt tot perfectie, zijn ze perfect in staat om op de lange termijn nauwkeurigheid en stabiliteit te leveren.

Naast een goede mechanische structuur en hoogwaardige componenten in uw CNC-machines, moet u ook letten op de omgeving waarin de machines werken. Dit wordt veelal over het hoofd gezien en genegeerd, maar is zeer belangrijk.

Niet doen: plaats uw CNC-machines in de buurt van een warmte- of koelbron (bijvoorbeeld een airconditioning die recht op uw machines blaast). Een open poort bij uw CNC-machines kan de mechanica op dezelfde manier storen als de koudere of warmere temperaturen van de binnenkomende lucht in uw werkplaats de machineprestaties negatief kan beïnvloeden. Kortom, zorg te allen tijde voor een goede luchtscirculatie.

Evenmin is het raadzaam uw CNC-machines boven een afvoergot of kabelgoot te positioneren, aangezien dit tijdens het bewerken potentiële trillingen kan creëren.

💡 Houd u aan de aanbevolen temperatuur van ongeveer 25 graden Celsius en handhaaf een constante en stabiele temperatuur in uw werkplaats.

#3 Tolerantie

Doe: zorg voor een stabiele temperatuur in de werkplaats, omdat wisselende en veranderende temperaturen de toleranties kunnen beïnvloeden. Voorzie schone lucht aan uw CNC-machines. Uw luchtcompressor mag niet te ver weg staan en moet schone en droge gefilterde lucht leveren.

💡 Lucht wordt door CNC-bewerkingscentra gebruikt om de spindel en de gereedschaptaper tijdens gereedschapswisseling te reinigen, lucht voor het lucht-olie smeringssysteem aan de spindel (indien beschikbaar) te leveren, het gereedschapsmeetsysteem schoon te maken en binnen lineaire glazen schalen (indien beschikbaar) te werken om uw dure glazen schaal te beschermen tegen externe verontreinigingen (constante positieve luchtdruk van binnen naar buiten). Een vergelijkbaar systeem wordt bij uw spindelneus gebruikt: positieve luchtdruk van binnen naar buiten voorkomt dat koelvloeistof of vuil uw spindel tijdens het bewerken binnendringt.

Niet doen: plaats uw CNC-machines in de buurt van een gieterij, stampmachine, lasmachine of slijpmachine. Stof in welke vorm dan ook of golven die worden gecreëerd door pressen, stampen of elektrische variaties en fluctuaties, moeten strikt worden vermeden.

#4 Oppervlakteafwerking

Doe: gebruik de juiste voeding en snelheid tijdens het bewerken van onderdelen. Let op dat deze factoren de oppervlaktekwaliteit van uw onderdeel of vorm kunnen beïnvloeden: trillingen veroorzaakt door de CNC-machine zelf; gereedschappen die niet scherp of uitgebalanceerd zijn; gereedschapshouders die niet geschikt of uitgebalanceerd zijn; evenals invloeden van externe bronnen op uw machine (zoals hierboven vermeld – stof of schokgolven gecreëerd door pressen, stampen of elektrische variaties en fluctuaties). Deze factoren zullen niet alleen uw gereedschapslevensduur verkorten – ze kunnen potentiële de levensduur van uw CNC-machinespindel zelf verkorten.

Niet doen: gebruik versleten gereedschappen of gereedschappen die al aan hun limiet zijn of te lage voeding/snelheid instellingen, aangezien dit brandmerken op de werkstukken kan veroorzaken. Vermijd eveneens het gebruik van hetzelfde gereedschap voor ruw- en fijnbewerking als uw oppervlaktekwaliteit goed moet zijn.

💡 Controleer of uw deel stijf en stabiel is gespannen. Als u spannen gebruikt, zorg ervoor dat het span het deel correct ondersteunt.

#5 Snijgereedschappen

Doe: kies de juiste snijgereedschappen en begin met de aanbevolen snijinstellingen om een hoge kwaliteit oppervlak en afwerking te bereiken. Als uw operator ervaren is, weet hij wat nodig is om het beste resultaat te bereiken.

Niet doen: gebruik stomme gereedschappen, verkeerde (afmeting) gereedschappen of gereedschappen die niet geschikt zijn voor de gebruikte materialen, aangezien dit ruwe randen, snijsporen, opgeworpen merken of brandmerken op de afwerkingen kan veroorzaken. Of simpelweg resulteren in slechte prestaties.

#6 Koelvloeistof

Doe: controleer de koelvloeistof regelmatig om te zorgen dat de juiste hoeveelheid en mengsel geschikt zijn voor de continue werking van uw machine.

Niet doen: gebruik koelvloeistof met een hoge concentratie, aangezien dit machineschade kan veroorzaken en componenten kunnen laten roesten of corroderen. Daarnaast kan het de gezondheid van uw operator beïnvloeden.

Raadpleeg uw machine- en koelvloeistofleverancier om een geschikt watergebaseerd mengsel te adviseren voor uw bewerkings- en productiebehoeften.

#7 Smeermiddel

Doe: controleer regelmatig en gebruik het juiste aanbevolen smeermiddel voor uw CNC-machines. Raadpleeg uw machinehandleidingen voor het juiste olie-type, merk en viscositeit. Op de lange termijn houdt het gebruik van het juiste smeermiddel uw machine draaien op maximale prestaties. Het correcte smeermiddel dat voor de interne componenten van de CNC-machines wordt gebruikt, kan u ook helpen de gezondheid en prestaties van uw machine te maximaliseren, met name die van de machinespindel.

Niet doen: gebruik smeermiddelen die goedkoop zijn en niet aanbevolen worden door de machineleverancier. Vergeet niet de eigenschappen van het smeermiddel te controleren om te zorgen dat het compatibel is met de machine en interne machinecomponenten zoals afdichtingen, slangen en andere onderdelen.

💡 Zorgen voor uw CNC-machine is vergelijkbaar met zorgen voor uw auto en de motor van de auto. Als de verkeerde smeermiddelen worden gebruikt, zal dit niet alleen resulteren in vervallen garanties, maar ook in reparatiekosten voor u.

#8 Oververhitting

Doe: blijf binnen de aanbevolen spindellast om oververhitting van de spindel en spindelmotor te voorkomen. Vervang filters regelmatig en controleer of de gecomprimeerde lucht schoon en droog blijft om besmetting door water en vuil te voorkomen. Een oververhit spindel kan simpelweg het gevolg zijn van een verstopt luchtfilter aan de spindelmotor of het spindlekoelsysteem.

💡 Gebruik een spindel met een lucht-oliesmeringssysteem of Hwacheon Oil-Jet smeringssysteem (voorkeur) als u uw werktuig op een hogere toer over langere snijuren wilt laten draaien. Vervang het filter en vernieuw de olie regelmatig voor uw spindelsmeringssystemen. Let op: dit geldt voor zowel lucht-olie als olie-jet spindels.

Niet doen: gebruik een met vet gesmeerde spindel voor uitgebreid bewerken op volle toer, niet langer dan enkele (10) minuten wordt aanbevolen, omdat dit oververhitting zal veroorzaken. Vetsmeringssystemen zijn gesloten systemen waar geen vers vet naartoe komt om opgebruikt of verbrand vet te vervangen. Bij oververhitting zal het vet uiteindelijk zijn smerende werking verliezen en verbranden, wat resulteert in spindellagerstoringen en uitgebreide machinedowntime alsook hoge kosten.

💡 Het is noodzakelijk om de spindel na gebruik op maximale snelheden af te laten koelen, en deze voor enige tijd op lagere toer te laten draaien. Dit helpt de levensduur van de spindel te verlengen.

Lucht-olie spindels kunnen maximaal ongeveer 2 uur op maximale toer draaien in vergelijking met vetgesmeerde versies. Als u langere draaitijd nodig heeft, is het beter om ze op 80% van hun maximale toerbereik te laten draaien of bedieningstijd op lagere snelheden tussenin toe te staan.

Alleen een olie-jet smeringssysteem (ontworpen en gebruikt door Hwacheon) biedt de garantie om uw spindel 24 uur of langer op maximale toer te laten draaien indien nodig.

#9 Botsingen

Doe: zorg voor de correcte instelling van gereedschappen door gebruik te maken van een automatische gereedschapsmeetsonde (zijnde mechanisch of laser voor hogere precisie en kleinere gereedschappen). Vervolgens kan het gemeten gereedschap in de machine's gereedschapswisselaar worden geplaatst op het toegewezen vaknummer. Gegevensinvoer van gereedschapnummer, lengte en straalgegevens en voedsnelheid worden ingevoerd in de CNC-besturing. Zorg ervoor dat het deelreferentiepunt aan de CNC wordt gegeven en dat het juiste CNC-programma is geselecteerd.

💡 Veel machinebotsingen kunnen worden voorkomen door systematisch deze stappen elke keer te volgen.

Niet doen: probeer niet de bewerkingsoperatie voort te zetten of de machine zelf te repareren als uw team niet in staat is het probleem op te lossen. Ongeacht de ernst of in welke richting de CNC-machine botst, adviseren we u ten zeerste om contact op te nemen met uw lokale beschikbare servicedienst of beter, contact op te nemen met uw machinefabrikant direct.

Om meer te leren, bekijk ons artikel over 5-assen CNC-machine tool botsing (en beste manieren om te beheren).

#10 Spannen & vastzetten

Doe: zorg ervoor dat uw werkstukken veilig zijn gespannen. Zorg ervoor dat de spannen die bij draaibanken worden gebruikt niet alleen gereinigd worden (gebruik geen luchtpistool om dit uit gemak te doen) maar ook onderhouden en gesmeerd worden op regelmatige basis. Dit helpt de efficiëntie en werkingseigenschappen van de spannen te behouden. Raadpleeg de CNC-machinefabrikant die de CNC-machine en span heeft geleverd, of direct de spanfabrikant voor aanbevelingen over onderhoud, smeerintervallen en type vet dat moet worden gebruikt.

Niet doen: gebruik een luchtpistool om de machine of machineonderdelen binnen uw CNC-machines te reinigen. Dit zal resulteren in kleine vuil, spaan en mogelijk koelvloeistof die recht in het systeem worden geblazen – dit beïnvloedt de functionaliteit en veiligheid van de apparatuur en CNC-machines op de lange termijn.

💡 Draaibank hydraulische of handmatige spannen, machinespindelneus, geleiderafdekingen en onder geleiders, lineaire glazen schalen, ATC-mechanisme – al deze kunnen beïnvloed worden door het uitgebreide gebruik van luchtpistolen.

#11 Programmeurs

Doe: investeer voldoende in ervaren programmeurs en verschillende manieren van programmeren aangezien de operaties van CNC-machines worden gecontroleerd door CNC-besturingen.

Niet doen: probeer niet hooggesofisticeerde CNC-machines te bedienen als er een gebrek aan kennis is. Bijvoorbeeld, zonder passende kennis kunnen G- en M-codes instellingen of gegevensinvoer verkeerd worden ingesteld – dergelijke fouten kunnen meerdere en dure problemen veroorzaken direct aan het begin van uw snijprocessen.

#12 Operators

Doe: huur de juiste machineoperators en verbeter continu hun vaardigheden en kennis om de opbrengst van uw werktuigen te optimaliseren. Omdat deze machines dure investeringen zijn, moet u ervoor zorgen dat ze correct worden behandeld en bediend.

Niet doen: zet machineoperators niet direct in op een CNC-machine waarmee ze niet vertrouwd zijn, zelfs als ze enige voorafgaande bewerkingservaring hebben. Waar mogelijk, geef hen voldoende tijd om zich vertrouwd te maken met uw CNC-werktuig voordat u op de Start-knop drukt.

#13 Automatisering

Doe: maak gebruik van automatiseringsoplossingen, vooral in deze uitdagende omgeving. Bekijk de verschillende beschikbare opties om uw productie-efficiëntie te verhogen en uw productaanbod te diversifiëren. Laag mix – hoog volume of hoog mix – laag volume, er zijn oplossingen beschikbaar. Verminder bemanning en steun meer op kundige ingenieurs.

Niet doen: zet uw productie- en leveringsschema niet op het spel door alle automatiseringsopties te vermijden. Overleg met uw CNC-machineleverancier om te ontdekken welk automatiseringssysteem het meest zinvol is voor uw productiebehoeften.

💡 Onthoud, de goedkoopste oplossing is niet noodzakelijk de beste manier om meer geld te verdienen; omgekeerd, de duurste optie hoeft niet de juiste oplossing te zijn. Leverancier wisselen is ook niet nodig – mits hij professioneel is en een uitgebreide lijn van machines en oplossingen in handen heeft voor u.

Automatiseringsoplossingen zijn direct beschikbaar bij Hwacheon Machine Tools. Spreek met de experts om de beste oplossing voor uw specifieke behoeften te vinden. Bedrijf als Hwacheon maken goede machines en leveren efficiënte service over de jaren. We zijn vertrouwd met automatisering omdat we ze in onze eigen producties gebruiken – en het beste, alle zijn in-house ontworpen en gemaakt. Nog steeds vandaag de dag.

U kunt meer lezen over automatiseringslijn met hoge flexibiliteit in CNC-bewerking hier.

#14 Onderhoud

Doe: volg een gedetailleerd onderhoudsschema en voer regelmatige controles uit om maximale prestaties en uptime van uw CNC-machines te garanderen. Regelmattig onderhoud aan uw CNC-machines is een cruciale factor in het runnen van een succesvolle bewerkingswerkplaats.

Niet doen: laat vuil, materialen en afval niet ophopen, aangezien dit kan leiden tot schade en onnauwkeurigheden in uw onderdeelsbewerking, wat u downtime en verliezen door dure reparaties kost.

💡 Zorg ervoor dat uw operators uw CNC-machines goed behandelen, want het zijn uw investeringen om omzet te genereren.

Download de gratis E-gids [Checklist] Top preventieve onderhoudstips voor uw CNC-machines.

#15 Veiligheid

Doe: implementeer en handhaaf een veilige werkomgeving door gevaren en potentiële ongevallengebieden in uw hele werkplaats te elimineren.

Niet doen: negeer eenvoudige dingen als losse connectoren of schroeven, onderdelen niet correct gemonteerd – zorg ervoor dat al deze dingen worden gecontroleerd voordat u op de Start-knop drukt. In de productie leiden productiedowntime en dure reparaties vaak tot verlies van omzet. Dit zal schadelijk zijn voor uw netto resultaat als het produceren van topkwaliteitsproducten en snelle levering uw niche is om competitief te blijven.

Het begrijpen hoe uw CNC-machines en hun functies werken, kan u beter uitrusten met de best practices en kennis om de operationele efficiëntie van uw fabriek te verbeteren, de omzet te verhogen en onnodige problemen te voorkomen.