Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Productie Ontwerpwijzigingen Effectief Managen: 5 Bewezen Strategieën

Ontwerpwijzigingen. Ze zijn een onvermijdelijk deel van productie, toch kunnen ze zelfs de meest ervaren onderdelenfabrikateur frustreren.

Ontwerpwijzigingen zijn berucht om tijd, hoofdpijn, en onverwachte dollars aan een project toe te voegen. Ze zijn ook bekend om solide zakelijke relaties te saboteren. Maar, met de juiste benadering, kun je productie ontwerpwijzigingen soepel en kosteneffectief implementeren.

Succes Wordt Bepaald Door Hoe Een Ontwerpwijziging Wordt Afgehandeld

Als het gaat om bewerkte onderdelen, ontwerpen met een oog op het bewerkingsproces kan een freeswerker's prestaties verhogen, het budget verlagen, en lange-termijn besparingen in onderdeelkosten genereren.

Ontwerpwijzigingen aanbrengen aan een onderdeel momenteel in productie is veel complexer – inclusief huidige voorraad, schema's, en leveranciersinkooporders – en duurder dan wijzigingen aan een onderdeel in de ontwerpfase.

Met dat in gedachten, laten we 5 tips behandelen voor het succesvol afhandelen van productie ontwerpwijzigingen:

  1. Zorg Dat Je Partner Engineering Expertise Heeft
  2. Eis Gedetailleerd Projectmanagement
  3. Overweeg Het Belang van Onderdeltoleranties
  4. Heers Op Tekeningen
  5. Houd Dingen Professioneel

1. Zorg Dat Je Partner Engineering Expertise Heeft

Je weet dat er geen vervanging is voor ervaring. Waar je naar op zoek bent is een team dat aan honderden ontwerpwijzigingen per jaar werkt en een klantenbasis heeft van oude en nieuwe productontwikkeling.

Getalenteerde productieingenieurs kunnen direct helpen met ontwerpwijzigingen alsook snelle prototypeservices voor gegoten en machine tools. Snel prototypeonderdelen genereren stelt hun prestaties in om getest te worden voordat ze in grote hoeveelheden geproduceerd worden.

Een voorbeeld van engineering expertise is het ontwerpen van onderdelen die makkelijk te vasthouden zijn. Juist werkvasthouden reduceert de mogelijkheid voor fouten en zorgt ervoor dat onderdelen bewerkt worden tot de juiste specificaties.

Ontwerp benaderen met jaren ervaring en kennis onderscheidt een bewerkingspartner en houdt klanten terugkeren.

2. Eis Gedetailleerd Projectmanagement

Projectmanagement kan een machine shop ook van andere onderscheiden. Een in-house team hebben – productieingenieurs en full-time vastzetbouw freeswerkers – betekent dat je betrouwbare prestaties krijgt, en je je zeker voelt over dat project.

In de ontwerpfase werkt het team met de klant om print feedback te geven voor bewerkbaarheid, geometric dimensioning and tolerancing (GD&T), en begeleiding zodat het onderdeel zo kosteneffectief mogelijk is. Klanten krijgen ook waardevolle input op bewerkingsontwerpen voor lancering, inclusief ontwerp review en advanced product quality planning (APQP) vergaderingen.

Overweeg of een shop in-house experts heeft op gietstukken die meerdere gieterij partnerships ontwikkelen. Hoe meer ze samenwerken om ontwerpwijzigingen aan te pakken, des te sneller – en succesvoller – de wijzigingen afgehandeld worden.

Betrouwbare gieterij partnerships worden versterkt wanneer de juiste tools beschikbaar zijn om ontwerpwijzigingen snel te leveren. Juiste machine tooling, bewerkingscentra, en programmeermogelijkheden zijn nodig bij het fabriceren van bewerkte gietstukken. Bijvoorbeeld, met 3-D CAD vastzet expertise (en een solid plan), gebeuren ontwerpwijzigingen veel efficiënter.

3. Overweeg Het Belang van Onderdeltoleranties

Overweeg dit: Bijna alles kan perfect één keer bewerkt worden. Maar kunnen duizenden onderdelen met de zelfde consistentie gedraaid worden? Ja, maar het vereist een combinatie van de juiste tools en menselijke expertise om de klus goed te doen elke keer.

Onderdeltolerantie is een voor de hand liggende manier om kwaliteit en consistentie te meten. Tolerantie is een dimensionele bereik dat acceptabel geacht wordt door de ontwerper en is gebaseerd op de functie, fit, en vorm van het onderdeel. Niet tolerantie halen kan resulteren in meer gieterij of machine schroot, een product dat niet correct functioneert, tooling herwerk, extra bewerking, en/of garantiekwesties van een klant.

Exactly betekent exact, ongeacht het project. Echter, het is belangrijk om te onthouden dat een strakkere tolerantie kan resulteren in additionele kosten, additionele vastzetten, of langere cyclus tijden (omdat het vertragen van de machine de enige manier kan zijn om sommige strakke toleranties te halen). Om kosten laag te houden, moeten ontwerpers strakke toleranties alleen toepassen op kritieke gebieden.

4. Heers Op Tekeningen

Tekeningen van klanten hebben een enorme invloed op een shop's succes. Om het beste en meest kosteneffectieve onderdeel te produceren, moet tijd besteed worden aan tekeningen. Goede prints produceren goede onderdelen; dit geldt voor ontwerpwijzigingen.

Een print is de primaire richting voor een freeswerker, en het moet duidelijk en leesbaar zijn. Top machine shops evalueren een print tot hun beste vermogens, alle stappen plannend op basis van wat beschikbaar is. Die tekening houdt de sleutel tot fouten vermijden en geld besparen, wat waarschijnlijk top-of-mind is tijdens ontwerpwijzigingen.

5. Houd Dingen Professioneel

Dit laatste punt is niet zo procesgerelateerd als de andere vier, maar het is belangrijk. Een reden waarom "ontwerpwijzigingen" vrees in de harten van zelfverzekerde freeswerkers oproept is vanwege hun verlede ervaringen.

Projecten die wijzigingen vereisen worden vaak negatief gepresenteerd en geladen met emotionele ballast. Onthoud, strakke toleranties halen is een uitdagende kunst, en fouten zullen gebeuren.

Dus, wees professioneel en haal het beste uit een machine shop door deze simpele checklist te volgen:

[ ] Communiceer duidelijk en vaak; confronteer problemen en los issues eerlijk op

[ ] Overleg over ontwerpwijzigingen; veel freeswerkers hebben jaren ervaring en training

[ ] Wees financieel bewust; reken rekeningen op tijd, gebruik de shop niet als gratis offerteservice, en hak ze niet op onderdeelkosten

[ ] Partner met de shop; behandel mensen als teamleden; toewijding en extra inspanning voortvloeien uit wederzijds respect

Die lijst is misschien niet "ontwerpwijziging" specifiek, maar het is passend voor het onderwerp. Ontwerpwijzigingen zijn geen plezier voor iemand, maar ze gebeuren... en mensen worden emotioneel.

Als lezen over succesvolle productie ontwerpwijzigingen je interesse in machine shops heeft gewekt, zie wat voordelen een high-end machine shop brengt tot een partnership. Deze Value Added Services Checklist deelt enkele dingen je kunt verwachten: simplere processen, kortere leidtijden, betere communicatie. Klik hieronder om je exemplaar te krijgen!

Over de Auteur

Jason lost graag klantuitdagingen op. Als VP Business Development is Jason verantwoordelijk voor het ontwikkelen van nieuw business, naast het contactpersoon zijn voor verschillende van SMC's huidige klanten. Jason heeft gewerkt in engineering, productie, en sales, en vindt dat zijn grootste kracht ligt in het bieden van oplossingen voor productieuitdagingen aan klanten.

CNC machine

  1. Precieze CNC G01 hoekprogrammering: Hoeken, radialen en fasen onder de knie krijgen
  2. Fanuc G76 Fijn Uitboorcyclus: Videodemo & CNC-frees Tutorial
  3. Blue Elephant's technische expertise geleverd in Azerbeidzjan
  4. Noorse klanten bezoeken CNC-freesmachine fabriek: een globale productie-ervaring
  5. Plasma vs lasersnijden: expertvergelijking en beslissingsgids
  6. De juiste kunststof-snij-eindfrees selecteren voor optimale bewerking
  7. Efficiëntie maximaliseren: Gebruik alle 8 snijden van Sandvik Coromant CNMG inplaten
  8. CNC-machine woordenboek: A tot Z gids voor professionals
  9. Precisie CNC-bewerking: Veiligheid eerst – Expert-gedreven, risico-geminimaliseerde productie
  10. Spruitgieten Uitgelegd: Proces, Toepassingen en Bediende Industrieën
  11. Significante Titan-bewerkingsbesparingen met Helical Eindfrezen