Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

De juiste kunststof-snij-eindfrees selecteren voor optimale bewerking

Veel uitdagingen kunnen rijzen bij het bewerken van verschillende typen kunststoffen. In de zich constant veranderende kunststofindustrie, moeten overwegingen voor werkstukspanning, het smeltpunt van uw materiaal, en eventuele graten die potentiëel op het stuk gecreëerd kunnen worden, onderzocht worden voorafgaand aan het selecteren van een gereedschap. Het kiezen van het correcte gereedschap voor uw job en materiaal is cruciaal om tijd en geld te verspillen te vermijden. Harvey Tool biedt Een, Twee en Drie-snede Kunststof-snij-eindfrezen met Upcut en Downcut Geometrieën. De volgende gids is bedoeld om te helpen in het gereedschapsselectieproces om veelvoorkomende kunststof-snijfouten te vermijden.

De juiste kunststof-snij-eindfrees selecteren voor optimale bewerking

Werkstukspanningsmethode Kiezen

Wat betreft werkstukspanning, kunnen niet alle kunststof-onderdelen bevestigd worden door klemmen of spannen. Afhankelijk van de materiaaleigenschappen, kunnen deze werkstukspanningsopties het onderdeel beschadigen of vervormen. Om dit te omzeilen, worden vacuümtafels of andere zwakkere houdkrachten, zoals dubbelzijdig tape, vaak gebruikt. Omdat deze werkstukspanningen het onderdeel niet zo stevig bevestigen, kan oplichten een probleem worden als het verkeerde gereedschap gebruikt wordt.

Downcut Kunststof-snij-eindfrezen – gereedschappen met een linkshandige spiraal, rechterhand-snede – hebben neerwaartse axiale krachten die spannen naar beneden duwen, wat oplichten en delaminatie voorkomt. Als een Upcut Kunststof-snij-eindfrees vereist is, dan moet een gereedschap met minimale opwaartse krachten gekozen worden. Hoe langzamer de helix van de frees, hoe minder opwaartse krachten het op het werkstuk zal genereren.

De juiste kunststof-snij-eindfrees selecteren voor optimale bewerking

Hittebestendigheid Bepalen

De hoeveelheid gegenereerde warmte moet altijd overwogen worden vóór enig bewerkingsproces, maar dit is met name het geval tijdens het werken in kunststoffen. Bij het frezen van kunststoffen moet warmte snel en efficiënt uit het contactgebied tussen het gereedschap en het werkstuk verwijderd worden om smelten en span-letsels te vermijden.

Als uw kunststof een laag smeltpunt heeft, is een Enkele-snede Kunststof-snij-eindfrees een goede optie. Dit gereedschap heeft een grotere fluit-vallei dan zijn twee-snede tegenhanger wat toelaat voor grotere spannen. Met een grotere span kan meer warmte van het materiaal afgeleid worden zonder dat het smelt.

Voor kunststoffen met een hogere hittebestendigheid, kan een Twee of Drie-snede Kunststof-snij-eindfrees gebruikt worden. Omdat het meer snijranden heeft en hogere afvoersnelheden toestaat, wordt de gereedschapslevensduur verlengd.

De juiste kunststof-snij-eindfrees selecteren voor optimale bewerking

Afwerkingskwaliteit & Ontgraten Overwegen

De polymere rangschikking in kunststoffen kan veel graten veroorzaken als het juiste gereedschap niet geselecteerd wordt. Onderdelen die handmatig ontgrat na het bewerkingsproces offline vereisen, kunnen zaakhulpbronnen uitlekken. Een scherpe snijrand is nodig om ervoor te zorgen dat de kunststof schoon geschaard wordt, wat de voorkomen van graten reduceert. Drie-snede Kunststof-snij-eindfrezen kunnen de noodzaak om een onderdeel handmatig te ontgraten reduceren of elimineren. Deze gereedschappen gebruiken een verbeterde snijactie en rigiditeit door het hogere snede-aantal. Hun gespecialiseerde eindgeometrie vermindert de circulaire eindmerken die achterblijven van traditionele metaal-snij-eindfrezen, wat een schonere afwerking met minimale graten achterlaat.

Snedetelling Casestudy

2-SNEDE KUNSTSTOF FREES: Een vlakfreessoperatie werd uitgevoerd in acryl met een standaard 2-snede Kunststof-snij-eindfrees. De hoge rake, hoge vrijheid ontwerp van de 2-snede tool verhoogde de span-ontladingssnelheid, maar liet ook duidelijke zwierpatronen op de bovenkant van het werkstuk achter.

3-SNEDE KUNSTSTOF AFWERKER: Een vlakfreessoperatie werd uitgevoerd op een apart acrylstuk met een gespecialiseerde 3-snede Kunststof-afwerkers-eindfrees. De gespecialiseerde snijpunt liet minimale zwiermerken achter en resulteerde in een gladere afwerking.

De juiste kunststof-snij-eindfrees selecteren voor optimale bewerking

Het identificeren van de potentiële problemen bij het snijden van een specifieke kunststof is een belangrijke eerste stap bij het kiezen van een geschikte kunststof-frees. Het beslissen over het juiste gereedschap kan het verschil betekenen tussen een uitstekend eindproduct en een geschropt job. Harvey Tool's team van technische ingenieurs is beschikbaar om eventuele vragen te beantwoorden die u misschien heeft over het selecteren van de geschikte Kunststof-snij-eindfrees.

De juiste kunststof-snij-eindfrees selecteren voor optimale bewerking

CNC machine

  1. Hoe De Ideale Smeermiddellenleverancier Te Kiezen Voor Optimale Onderhoud
  2. Volume Packing en Onderdeeloriëntatie Beheersen voor Snellere, Kosteneffectieve Additive Manufacturing
  3. De Beste Materialen Kiezen voor Uw Volgende Waterstraalsnijproject
  4. De ideale afwerkfreeskant-geometrie kiezen voor optimale resultaten
  5. Lasersnijden-voordelen: Precisie, kosteneffectiviteit en veelzijdigheid
  6. Hoe de ideale lasersnijmachine te kiezen voor uw fabricagebehoeftes
  7. De ideale waterjetsnijmachine kiezen voor uw machinewerkplaats
  8. De Juiste Lasersnijmachine Kiezen voor Maximale ROI en Precisie
  9. Hoe de Ideale CNC Plasma Tafel voor Uw Werkplaats Te Kiezen
  10. Hoe de ideale IoT-ontwikkelpartner te kiezen: Belangrijkste uitdagingen & oplossingen
  11. Metaal vs. kunststof piping: praktische gids voor het kiezen van het juiste materiaal