Voordelen van het gebruik van een trillend mes voor flexibele materialen

"Ik ben fabrikant van auto-interieurafwerking, ik wil weten wat de verwerkingsvoordelen zijn van trillend mes vergeleken met draaimes en lasersnijmachine bij omgaan met flexibele materialen. Ik gebruikte eerst een draaimes, en het verwerkingseffect was niet goed. Later schakelde ik over op lasersnijder-verwerking. Maar vanwege de zware geur, is het verboden door de milieudienst. Van mijn vrienden weet ik dat ons bedrijf trillend mes produceert. Kunt u me introduceren tot deze machine?"

Dit is een vriend die auto-interieur maakte om mij dit bericht per e-mail te sturen. Vandaag zal ik voor ons introduceren waarom we het trillend mes kiezen om flexibele materialen te verwerken vanuit deze vraag per e-mail.

We weten allemaal dat de verwerking van flexibele materialen voornamelijk via drie methoden gaat zoals draaimes, lasersnijmachine, en trillend mes.

De oude draaimes-snijder snijdt het materiaal door het meskop met hoge snelheid te laten draaien en voltooit de verwerkingsvereisten via softwaredrijving. Het grootste voordeel is dat de prijs relatief goedkoop is. Maar het heeft twee nadelen. Ten eerste, er is een grote fout in de verwerking van dikke materialen, zoals een 1,0 meter patroon, dat 2-4 cm groter wordt. Ten tweede, er wordt een grote hoeveelheid afval gegenereerd tijdens de verwerking, wat niet goed is voor de operator en niet gemakkelijk te reinigen.

Vergeleken met de draaimes-snijder, bij verwerken van flexibele materialen, is het snijvlak erg goed, schoon en glad door lasersnijmachine. Echter, de onderhoudskosten van de lasermachine zijn relatief hoog. Bovendien, aangezien de lasersnijder met hoge temperatuur werkt, is er een grote kans op een geelachtige vlek na het snijden van stof. Een ander nadeel is dat de geur erg zwaar is en de milieudienst verbiedt het gebruik.

Laten we nu praten over het trillend mes.

Wanneer het trillend mes werkt, zal het omhoog en omlaag trillen, en het zal tienduizenden keren per minuut trillen. Het is vergelijkbaar met het principe van het zaagblad, maar het heeft geen tandeling en geen poeder. Bovendien kan het meskop vrij worden gewijzigd volgens verschillende te verwerken materialen. De verwerkte producten zijn ook heel verfijnd, de randen zijn glad, en de stukken zijn nauwkeurig in maat, geurloos en milieu-vriendelijk. De snijsnelheid is tweemaal die van een draaimes en tweemaal de lasersnijder. Daarom is het ook de eerste keuze voor veel bedrijven.

Het trillend mes geleverd door Blue Elephant kan u helpen meer snijproblemen intelligenter, nauwkeuriger en completer op te lossen. Hier zijn enkele specifieke verwerkingsvoordelen voor uw referentie.

• De snijsnelheid is tot 2000mm/s, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. De verwerkingsefficiëntie van één snijmachine is equivalent aan 10 werknemers.
• Snijprecisie bereikt 0,01mm, en de verbetering van precisie kan productkwaliteit en concurrentiekracht maximaliseren.
• Intelligente verwerking. Automatisch snijden kan gedaan worden door simpelweg de grafiek in de computer in te voeren.
• Het kan worden aangepast volgens verschillende verwerkingsbehoeftes, vrij om CCD-camera, projector, dubbele meskop, dubbele portaal, werkgebied, enz. te kiezen.

Als u meer informatie wilt leren over Blue Elephant trillend mes, welkom om bericht te achterlaten over wat u wilt weten.