Voordelen van het gebruik van een oscillerende frees voor flexibele materialen

"Ik ben een fabrikant van auto-interieurafwerking en ik zou graag willen weten welke verwerkingsvoordelen van een oscillerende snijder vergeleken met een roterend mes en een lasersnijmachine bij het omgaan met flexibele materialen. Ik heb eerder een roterend mes gebruikt en het verwerkingseffect was niet goed. Later ben ik overgestapt op de verwerking met een lasersnijder. Vanwege de sterke geur is het gebruik ervan echter verboden door de afdeling milieubescherming. Van mijn vrienden weet ik dat ons bedrijf een oscillerende snijder produceert. Kunt u mij kennis laten maken met deze machine?"

Dit is een vriend die een auto-interieur heeft gemaakt om mij deze berichten per e-mail te sturen. Vandaag zal ik ons vanuit deze vraag per e-mail voorstellen waarom we de oscillerende frees kiezen om flexibele materialen te verwerken.

We weten allemaal dat de verwerking van flexibele materialen voornamelijk via drie methoden plaatsvindt, zoals een roterend mes, een lasersnijmachine en een oscillerende snijder.

De oude roterende messensnijder snijdt het materiaal door de snijkop met hoge snelheid te draaien en voltooit de bewerkingsvereisten via softwareaandrijving. Het grootste voordeel is dat de prijs relatief goedkoop is. Maar het heeft twee nadelen. Ten eerste is er een grote fout bij het verwerken van dikkere materialen, zoals een patroon van 1,0 meter, dat 2-4 cm groter wordt. Ten tweede zal er tijdens de verwerking een grote hoeveelheid vuil ontstaan, wat niet goed is voor de operator en niet gemakkelijk schoon te maken is.

Vergeleken met de roterende messensnijder is het snijoppervlak bij het verwerken van de flexibele materialen zeer goed, schoon en glad door een lasersnijmachine. De onderhoudskosten van de lasermachine zijn echter relatief hoog. Bovendien is er, wanneer de lasersnijder met hoge temperaturen werkt, een grote kans dat er een geel-gele vlek achterblijft na het snijden van de stof. Een ander nadeel is dat de geur erg zwaar is en dat de afdeling milieubescherming het gebruik verbiedt.

Laten we het vervolgens hebben over de oscillerende snijder.

Wanneer de oscillerende snijder werkt, trilt hij op en neer en trilt hij tienduizenden keren per minuut. Het is vergelijkbaar met het principe van het zaagblad, maar heeft geen karteling en geen poeder. Bovendien kan de snijkop vrij worden gewijzigd afhankelijk van de verschillende verwerkte materialen. De verwerkte producten zijn ook zeer delicaat, de randen zijn glad en de stukken zijn nauwkeurig van formaat, geurloos en milieuvriendelijk. De snijsnelheid is tweemaal zo hoog als die van een roterend mes en tweemaal die van een lasercutter. Daarom is het voor veel ondernemingen ook de eerste keuze.

De oscillerende snijder van Blue Elephant kan u helpen meer snijproblemen intelligenter, nauwkeuriger en uitgebreider op te lossen. Hier zijn enkele specifieke verwerkingsvoordelen ter referentie.

• De snijsnelheid bedraagt maximaal 2000 mm/s, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. De verwerkingsefficiëntie van één snijmachine is gelijk aan die van 10 werknemers.
• De snijprecisie bereikt 0,01 mm, en de verbetering van de precisie kan de productkwaliteit en het concurrentievermogen maximaliseren.
• Intelligente verwerking. Automatisch snijden kan worden gedaan door eenvoudigweg de afbeelding op de computer in te voeren.
• Het kan worden aangepast aan verschillende verwerkingsbehoeften, vrij om CCD-camera, projector, dubbele snijkop, dubbele portaal, werkgebied, enz. te kiezen.

Als u meer informatie wilt over de oscillerende snijder van Blue Elephant, kunt u een bericht voor mij achterlaten over wat u wilt weten.