Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Complete G & M Codes voor Andron Andronic 2060 CNC Besturing

Andron andronic 2060 complete G codes & M codes lijst voor CNC machinisten die werken op CNC machines met Andron andronic 2060 CNC besturingen.

Complete G & M Codes voor Andron Andronic 2060 CNC Besturing

G Codes Andronic 2060

G CodeFuncties
G00Positionering in snelhef
G01Positionering met voedingssnelheid
G02Cirkelinterpolatie – Klokwijs
G03Cirkelinterpolatie – Tegenklokwijs
G04Wachttijd
G05Ruimtelijke booginterpolatie
G14Macro aanroep
G17Vlak XY
G18Vlak ZX
G19Vlak YZ
G22Subprogramma aanroep
G23Tekst – Functies
G25RTCP H Aan/Uit
G26Vrij vlak
G29As transformatie
G30Spline interface (online spline)
G305P5-Interpolatie (Online Polynoom)
G31 – G35Spline interface (offline spline)
G40Verwijdering freesradius correctie
G41Freesradius correctie links
G42Freesradius correctie rechts
G43Freesradius correctie tot
G44Freesradius correctie via
G50/G51/G52PRESET
G50Deactiveer PRESET
G51Activeer PRESET
G52Programmeer PRESET
G53Verwijdering nulverschuiving
G54 – G59Nulverschuiving en coördinaterotatie
G70Meeteenheden inch
G71Meeteenheden mm
G72Verwijdering mirror image bewerking en schalen
G73Mirror image bewerking
G73Schalen
G77Cyclus uitvoering op cirkel
G78Punt definitie
G79Cyclus uitvoering
G81Boorcyclus
G83Diepgatboorcyclus
G84Tappyclus
G87Rechthoekige kuip freescyclus
G88Nut freescyclus
G89Cirkelvormige / ring kuip freescyclus
G90Absolute maat
G91Relatieve maat
G92Relatieve nulpuntsverschuiving coördinaterotatie
G93Absolute nulpuntsverschuiving coördinaterotatie
G94Snelheidsprogrammering
G95Tijdprogrammering
G110PLC Uitgang instellen
G111PLC Uitgang wissen
G181Taster kalibratie
G182Afstand meting
G183Rechthoekig tasten
G184As tasten
G185Gat tasten
G186Punt meting
G187Meetplaat kalibratie
G188Gereedschapslengte meetplaat
G189Gereedschapsbreuk controle meetplaat
G190Absoluut cirkelmiddelpunt
G191Relatief cirkelmiddelpunt
G281Deelname ramp
G282Coördinaten
G282,0Wisselen werkstuk coördinatensysteem WCS / machine coördinatensysteem MCS
G282,1Resynchroniseren as posities van actieve NC processen
G282,2Modulo aan / uit
G283Multi-as tasten
G285Taster SETPOS
G286Look Ahead Schakel Aan/Uit
G288Stel Look Ahead parameters in
G288,0LookAhead basale parameter
G288,1tijdsgebaseerde assen
G288,2Afrondingsas
G288,3Contour nauwkeurigheid van individuele assen
G288,4Tijdbasisfactor is as-specifiek
G289Multi-functie cyclus
G289 CUitschakelen uitvoering externe cycli
G289 EFout afsluiting uit G&M code
G289 LGereedschapslengte correctie
G289 NHerladen PRCON
G289 ROvernemen gereedschapsstraal
G289 XOvernemen meetwaarden
G289 ZInschakelen G73 / G93 met cycli
G481Gat opstelling
G481SE01 opstelling 2 gaten
G481SE02 opstelling 4 gaten
G482As opstelling
G482SE03 Opstelling 2 assen
G482SE04 Opstelling 4 assen
G483Opstelling nut/rechthoekige kuip binnen
G484Opstelling nut/rechthoek buiten
G485Opstelling 2 zijden
G487Bepalen ruimtepunt
G488Eenvoudig meetblok
G581Continu bedrijf cyclus rotatie
G582Continu bedrijf cyclus oscillatie
G585Positie log
G586Activering taaklijst verwerking
G586Taaklijst verwerking
G587I Variabele -> PLC
G587O Stel voeding/spindle potentiometer in
G589Benader referentiepunt
G688Opstelling commando – Werkstuk Bewerking
G688,2Vlak freesen
G688,3Frame freesen
G688,10Draad freesen
G781Kalibratie OFFSET
G781,1Spindle offset
G782Lees/schrijf data van de CNC
G782,0 / ,1Data van gereedschapsbeheer
G782,0 I/RLees data van de CNC
G782,0 EStel foutreactie cycli in
G782,1Schrijf data van de CNC
G782,2Lees PLC variabelen
G782,3Schrijf PLC variabelen
G782,4Lees as positie
G782,5Lees definitie externe cyclus interface
G782,6Lees uitvoering definitie externe cyclus interface
G782,8Lees sercos parameter
G782,9Controleren toewijzing communicatie variabelen
G782,10Lees actieve offsets
G783,0Lees/schrijf nulpunten
G784,0Lees communicatie variabele
G784,1Emiteer communicatie variabelen
G787Adaptieve Controle
G788,1Tasten oppervlak Z as
G788,2Hoek en hoek tegenover positieve X as
G788,3Rechthoek middelpunt en hoek tegenover X – individuele meting
G788,5Rechthoek middelpunt en hoek tegenover X – opvolgmeting
G788,10Detecteren oppervlak met 3 punten (optioneel)
G789Timer cycli

M Codes Andronic 2060

M CodeFuncties
M00Geprogrammeerde stop
M01Optionele stop
M02Einde programma
M03Spindle 0 Aan (klokwijs)
M04Spindle 0 Aan (tegenklokwijs)
M05Spindle stop
M06Gereedschapwissel (actieve spindle)
M07Koelmiddel 1 Aan (niet volgens DIN 66 025)
M08Koelmiddel 2 Aan (niet volgens DIN 66 025)
M09Koelmiddel Uit
M10Spannen Aan
M11Spannen Uit
M12Pallet wissel
M13Spindle 0 Aan, klokwijs en koelmiddel 1 Aan
M14Spindle 0 Aan, tegenklokwijs en koelmiddel 1 Aan
M19Spindle stop met gedefinieerde eindpositie; hoekpositie bij "S" in graden
M30Einde programma met spindle 0 Uit
M50Koelmiddel 3 Aan
M51Koelmiddel 4 Aan
M67Klem open
M68Klem dicht
M69Gereedschapsgreifer open (variabele pocket code)
M70Gereedschapsgreifer dicht (variabele pocket code)
M99Einde programma met neutrale positie benadering
M100Geprogrammeerde stop met optionele herstartpositie
M103Spindle 1 Aan klokwijs
M104Spindle 1 Aan tegenklokwijs
M105Spindle 1 stop
M106Gereedschapwissel in spindle 1 (gereserveerd M commando)
M121Ontspannen pallet
M122Spannen pallet
M123Handmatige pallet wissel
M203Spindle 2 Aan klokwijs
M204Spindle 2 Aan tegenklokwijs
M205Spindle 2 stop
M206Gereedschapwissel in spindle 2 (gereserveerd M commando)
M303Spindle 3 Aan klokwijs
M304Spindle 3 Aan tegenklokwijs
M305Spindle 2 stop
M606Handmatige gereedschapwissel uit gereedschapsmagazijn
M610Lees gereedschapsdata van PLC
M611Bereid gereedschapsmagazijn voor
M640Start positie log
M641Stop positie log

Adres Letters

KarakterFuncties
NBloknummer (optioneel)
GPadvoorwaarde
APadinformatie A as
BPadinformatie B as
CPadinformatie C as
XPadinformatie X as, wachttijd
YPadinformatie Y as
ZPadinformatie Z as
I, J, KInterpolatie parameters, cirkelmiddelpunt
FVoedingssnelheid, tijd voor G95 (omgekeerde tijd programmering)
OUitgangsadres
DAdditionele informatie (snijrand correctietabel)
EAdditionele informatie op de PLC
SSpindle snelheid
TGereedschapsnummer
MMachine functie
QParameter programmering
WCommando uitbreiding

Speciale Tekens

tekensFuncties
;De rest van de regel wordt geïnterpreteerd als commentaar
[ ]Sprongmarkering, index bij FlexProg
/*…*/Ingesloten commentaar bij FlexProg
( )Commentaar, functiehaakjes bij FlexProg

CNC machine

  1. Draaibank vs. Freesmachine: Belangrijkste Verschillen & De Juiste Keuze Maken
  2. CNC-Frezen Beheersen: Precisie Metaalbewerking Uitgelegd
  3. Climb Milling vs. Conventional Milling: De juiste freestechniek kiezen
  4. Draadfrezen vs. Tappen: Welke draadmethode is goed voor uw onderdelen?
  5. Frezen vs. Draaien: Belangrijkste Overeenkomsten Uitgelegd
  6. CNC-freesvoorbeeld: G81 boor-ingebedde cyclus onder de knie krijgen
  7. G82 Boorcyclus met Dwel beheersen – CNC Frees Voorbeeldprogramma
  8. Anilam 4200T CNC Draaibesturing: G-code Functies Beheersen
  9. Complete GSK 980TDb G-codes handleiding voor draai-CNC-systemen
  10. Uitgebreide Gids voor CNC G- en M-codes voor Frezen & Draaien
  11. Complete NCT 201 G-Code Referentie voor CNC Draaibanken en Freesmachines