Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Andron Andronic 2060 G-codes en M-codes

Andron andronic 2060 complete lijst met G-codes en M-codes voor cnc-machinisten die werken aan cnc-machines met Andron andronic 2060 cnc-besturingen.

G-codes Andronic 2060

M-codes Andronic 2060

G-code Functies
G00 Positionering in ijlgang
G01 Positionering op voedingssnelheid
G02 Circulaire interpolatie – met de klok mee
G03 Circulaire interpolatie – Linksom
G04 Dwell-tijd
G05 Ruimtelijke booginterpolatie
G14 Macro-oproep
G17 Vliegtuig XY
G18 Vliegtuig ZX
G19 Vliegtuig YZ
G22 Oproep subprogramma
G23 Tekst – Functies
G25 RTCP H aan/uit
G26 Vrij vliegtuig
G29 Astransformatie
G30 Spline-interface (online spline)
G305 P5-interpolatie (online polynoom)
G31 – G35 Spline-interface (offline spline)
G40 Wissen van de freesradiuscorrectie
G41 Freesradiuscorrectie links
G42 Freesradiuscorrectie rechts
G43 Freesradiuscorrectie tot
G44 Freesradiuscorrectie via
G50/G51/G52 VOORINSTELLING
G50 PRESET deactiveren
G51 activeer PRESET
G52 programma PRESET
G53 Wissen van de nul-offset
G54 – G59 Nul-offset en coördinatenrotatie
G70 Maateenheden inch
G71 Maateenheden mm
G72 Verwijdering van spiegelbeeldbewerking en schaling
G73 Spiegelbeeldbewerking
G73 Schaal
G77 Cyclusuitvoering op een cirkel
G78 Puntdefinitie
G79 Cyclusuitvoering
G81 Boorcyclus
G83 Diepe boorcyclus
G84 Tapcyclus
G87 Rechthoekige kamerfreescyclus
G88 Sleuffreescyclus
G89 Circulaire / ringkamerfreescyclus
G90 Absolute maat
G91 Relatieve maat
G92 Relatieve nulpuntoffset coördinatenrotatie
G93 Absolute nulpuntoffset coördinatenrotatie
G94 Snelheid programmeren
G95 Tijdprogrammering
G110 PLC-uitvoerinstelling
G111 PLC-uitvoer verwijderen
G181 Probe-kalibratie
G182 Afstandsmeting
G183 Sondering in rechte lijn
G184 Schacht sonderen
G185 Boormeting
G186 Puntmeting
G187 Meetplaat kalibreren
G188 Gereedschapslengtemeetplaat
G189 Meetplaat voor controle op gereedschapsbreuk
G190 Absoluut cirkelmiddelpunt
G191 Relatief cirkelmiddelpunt
G281 Ramp-deelname
G282 Coördinaten
G282,0 Schakelen werkstukcoördinatensysteem WCS / machinecoördinatensysteem MCS
G282,1 Asposities van actieve NC-processen opnieuw synchroniseren
G282,2 Modulo aan/uit
G283 Meerassig tasten
G285 Stel SETPOS af
G286 Vooruit kijken schakelaar aan/uit
G288 Look Ahead-parameters instellen
G288,0 LookAhead basisparameter
G288,1 op tijd gebaseerde assen
G288,2 Afrondingsas
G288,3 Contournauwkeurigheid van individuele assen
G288,4 Tijdbasisfactor is asspecifiek
G289 Multifunctionele cyclus
G289C Uitvoering van externe cycli uitschakelen
G289 E Fout bij afsluiten van G&M-code
G289L Gereedschapslengtecorrectie
G289 N PRCON opnieuw laden
G289 R Gereedschapsradius aannemen
G289 X Meetwaarden overnemen
G289 Z Inschakelen van G73 / G93 met cycli
G481 Boring instellen
G481 SE01 opstelling 2 boringen
G481 SE02 opstelling 4 boringen
G482 Schachtopstelling
G482 SE03 Opstelling 2 schachten
G482 SE04 Opstelling 4 schachten
G483 Opstellingssleuf/rechthoekig vak aan de binnenkant
G484 Sleuf/rechthoek buiten instellen
G485 Opstelling 2 zijden
G487 Spatiepunt bepalen
G488 Eenvoudig meetblok
G581 Cyclusrotatie continu bedrijf
G582 Continue werking cyclus oscillatie
G585 Positielogboek
G586 Activering van verwerking van takenlijst
G586 Taaklijst verwerken
G587 I Variabele -> PLC
G587 O Voeding/spil potentiometer instellen
G589 Referentiepunt naderen
G688 Instelcommando - Werkstukbewerking
G688,2 Vlak frezen
G688,3 Framefrezen
G688,10 Draadfrezen
G781 Kalibratie OFFSET
G781,1 Spindeloffset
G782 Lees/schrijf data van de CNC
G782,0 / ,1 Gegevens van het gereedschapsbeheer
G782,0 I/R Gegevens van de CNC lezen
G782,0 E Foutreactiecycli aanpassen
G782,1 Schrijf gegevens van de CNC
G782,2 Lees PLC-variabelen
G782,3 Schrijf PLC-variabelen
G782,4 Aspositie lezen
G782,5 Lees de definitie van de externe cyclusinterface
G782,6 Lezen van de uitvoeringsdefinitie van de externe cyclusinterface
G782,8 Sercos-parameter lezen
G782,9 De toewijzing van communicatievariabelen controleren
G782,10 De actieve offsets lezen
G783,0 Nulpunten lezen/schrijven
G784,0 Communicatievariabele inlezen
G784,1 Communicatievariabelen verzenden
G787 Aanpasbare controle
G788,1 De Z-as van het oppervlak meten
G788,2 Hoek en hoek tegen de positieve X-as
G788,3 Rechthoek middelpunt en hoek tegen X – individuele meting
G788,5 Rechthoek middelpunt en hoek tegen X – vervolgmeting
G788,10 Het oppervlak detecteren met behulp van 3 punten (optioneel)
G789 Timercycli

Adresbrieven

M-code Functies
M00 Geprogrammeerde stop
M01 Optionele tussenstop
M02 Einde van het programma
M03 Spil 0 Aan (met de klok mee)
M04 Spil 0 Aan (tegen de klok in)
M05 Spilstop
M06 Gereedschapswissel (actieve spil)
M07 Koelvloeistof 1 Aan (niet volgens DIN 66 025)
M08 Koelvloeistof 2 Aan (niet volgens DIN 66 025)
M09 Koelvloeistof uit
M10 Vastklemmen
M11 Afklemmen
M12 Palletwissel
M13 Spindel 0 Aan, rechtsom draaien en koelvloeistof 1 Aan
M14 Spindel 0 Aan, linksdraaiend en koelmiddel 1 Aan
M19 Spilstop met gedefinieerde eindpositie; hoekpositie bij "S" in graden
M30 Einde programma met spil 0 Uit
M50 Koelvloeistof 3 aan
M51 Koelvloeistof 4 Aan
M67 Open spantang
M68 Sluit spantang
M69 Open gereedschapsgrijper (variabele zakcode)
M70 Gereedschapsgrijper sluiten (variabele zakcode)
M99 Einde van het programma met benadering in neutrale positie
M100 Geprogrammeerde stop met optionele herstartpositie
M103 Spindel 1 rechtsom
M104 Spindel 1 tegen de klok in
M105 Spindel 1 stop
M106 Gereedschapswissel in spil 1 (gereserveerd M-commando)
M121 Pallet losmaken
M122 Pallet vastklemmen
M123 Handmatige palletwissel
M203 Spil 2 met de klok mee
M204 Spindel 2 tegen de klok in
M205 Spindel 2 stopt
M206 Gereedschapswissel in spil 2 (gereserveerd M-commando)
M303 Spindel 3 rechtsom
M304 Spindel 3 tegen de klok in
M305 Spindel 2 stopt
M606 Handmatige gereedschapswisseling vanuit gereedschapsmagazijn
M610 Gereedschapsgegevens uit PLC lezen
M611 Gereedschapsmagazijn voorbereiden
M640 Beginpositielogboek
M641 Stop positielog

Speciale tekens

Teken Functies
N Bloknummer (optioneel)
G Padvoorwaarde
A Padinformatie Een as
B Padinformatie B-as
C Padinformatie C-as
X Padinformatie X-as, verblijftijd
J Padinformatie Y-as
Z Baaninformatie Z-as
I, J, K Interpolatieparameters, cirkelmiddelpunt
F Aanzet, tijd voor G95 (inverse tijdprogrammering)
O Uitvoeradres
D Aanvullende informatie (cutting edge correctietabel)
E Aanvullende informatie over de PLC
S Spindelsnelheid
T Gereedschapsnummer
M Machinefunctie
Q Parameterprogrammering
W Opdrachtextensie

CNC machine

  1. Draaibank versus freesmachine
  2. Inzicht in CNC-frezen
  3. Klimfrezen versus conventioneel frezen
  4. Draadfrezen versus tappen
  5. Frezen Draaien
  6. G81 boren voorgeprogrammeerde cyclus CNC freesprogramma voorbeeld
  7. G82 Voorgeprogrammeerde boorcyclus met Dwell CNC-freesvoorbeeldprogramma
  8. Anilam G-codes – 4200T CNC-besturingen voor draaien
  9. GSK 980TDb G-codes – draaiend CNC-systeem
  10. G-codes en M-codes voor CNC-machines – CNC-frezen en -draaibank
  11. NCT 201 G-codes voor CNC-draaibanken/freesmachines
tekens Functies
; De rest van de regel wordt geïnterpreteerd als commentaar
[ ] Springmarkering, indexeren bij FlexProg
/*…*/ Ingekapselde opmerking bij FlexProg
( ) Opmerking, functiebeugel bij FlexProg