Efficiënte boorstaafvervanging op EPM CNC-besturing: Een stapsgewijze handleiding

Eltro Pilot M

Ik heb de boorstaaf vervangen op een van de CNC-machines FMS-5 met EPM (Eltro Pilot M) CNC-besturing van Gildemeister.

Gereedschapsvervangingsprocedure

Het boorstaafgereedschapnummer was S10K SDUCL 07, het plaatje dat op de boorstaaf gebruikt wordt is DCMT 070204. Zoals de boorstaafcode aangeeft, is de boorstaafdiameter 10mm, en de snijkant van het plaatje dat op deze boorstaaf gebruikt wordt is 7mm met een snijpuntradius van 0,4mm.

Ik heb de boorstaaf vastgezet in de boorstaafgereedschapshouder. De houder was van het collet-type, dus u kunt de collet gemakkelijk volgens uw vereisten wijzigen en gebruiken.

Gereedschapsoffset Instellen

Vervolgens bracht ik de vastgezette boorstaaf naar de Gereedschapsoffsetmachine of Gereedschapspresetmachine, en meet de boorstaafwaarden voor de x-as en z-as. Daarna bracht ik de boorstaaf naar de CNC-machine en spande de boorstaaf in de CNC-machine gereedschaptourel.

Invoeren van gereedschapsoffsetgegevens

Deze CNC-machine gereedschaptourel heeft in totaal 12 gereedschapsstations, waarvan 6 binnenste gereedschapsstations en de andere 6 buitenste gereedschapsstations genoemd worden. De afstand van het binnenste gereedschapsstation tot het middelpunt van de gereedschaptourel is 160mm, en de afstand van de buitenste stations tot het tourelmiddenpunt is 215mm.

Wanneer een nieuw gereedschap op deze CNC-machine wordt ingesteld, worden de bovenstaande toureldimensies in aanmerking genomen. Ik spande het gereedschap vast op een van de binnenste stations. Nu komt het kritieke punt van het daadwerkelijk invoeren van de gemeten waarden in de CNC-machine. Ik opende het CNC-machineprogramma en roepe het CNC-programmabloknummer op waar de gereedschapsoffset gegeven was (op EPM CNC-besturing wordt de gereedschapsoffset gegeven binnen het CNC-machineprogramma met G-code G92 genaamd Gereedschapsbestand) en voerde de nieuwe gemeten boorstaafwaarde daar in. De G92 neemt meerdere parameters zoals:

• X: de gemeten waarde van het gereedschap in x-as (de waarde gemeten van de gereedschapsoffsetmachine + afstand van het tourelmiddenpunt tot het stationmiddenpunt)
• Z: de gemeten waarde van het gereedschap in z-as (voor z-as is geen speciale meting vereist, voer gewoon de waarde van de gereedschapsoffsetmachine in)
• I: de gereedschapsplaatjes neusradius
• K: de gereedschapsplaatjes neusradius

Machine draaien met nieuw gereedschap

Nu komt het daadwerkelijke en kritieke deel: ik moest het nieuwe gereedschap uitproberen. Dit deel is kritiek omdat als u een fout heeft gemaakt tijdens het meten van de gereedschapsoffset of de verkeerde waarde in het gereedschapsbestand hebt ingevoerd, er iets ernstigs mis kan gaan.

Droogloopmodus

Wanneer ik een nieuw gereedschap instel, draai ik de machine in de Droogloopmodus, in droogloopmodus worden alle voedingen gecontroleerd via de voedingsoverride of CNC-machine handpol (de G00-voeding komt ook onder controle), zodat ik de voedingswaarde gemakkelijk kan verhogen of verlagen naar mijn wens. Het probleem met EPM is dat het geen droogloopmodus heeft, maar de voedingsoverride werkt op dezelfde manier, dus geen probleem.

Enkelblokmodus

Nu zet ik de machine onder Enkelblokmodus en draai de programblokken één voor één, met aandacht voor wat er gebeurt. Als de gemeten gereedschapswaarden in orde zijn en het CNC-programma geen fouten heeft, dan zal alles soepel verlopen, maar als er iets ongewens gebeurt, stop ik de machine en controleer de gemeten gereedschapswaarden en corrigeer ze en draai het CNC-machineprogramma opnieuw. Als het gereedschap zijn bewerking met succes voltooit, zet ik de CNC-machine onder automatische modus. Nu is de CNC-machine klaar voor gebruik.