Mazak CNC-machinebesturing Alarmen Foutcodes

113 OVERREIS

Oorzaak
De tooltip heeft de slaglimiet bereikt in de richting van de as die overeenkomt met de weergegeven asnaam.
Actie
Beweeg de tooltip weg van het uiteinde in de handmatige bedieningsmodus.

ER BESTAAN 125 ILLEGALE ASSEN

Oorzaak
Tijdens het terugkeren naar het referentiepunt heeft de naderingspuntdetectie-eindschakelaar de positie overschreden waarin de waakhond is gemonteerd.
Actie
Verleng de lengte van de nabijheidspuntwaakhond of verminder de terugkeersnelheid van het referentiepunt. Voer daarna de nulpuntsterugkeerbewerking nogmaals uit.

126 AXIS IS Z-FASE NIET GESLAAGD

Oorzaak
Tijdens de initiële terugkeer naar het referentiepunt na de inschakelactie is een as niet door de Z-fase van de corresponderende detector gegaan.
Actie
Bedien eerst de hendel voor handmatige pulsvoeding om de as terug te bewegen in de tegenovergestelde richting van het nulpunt en voer vervolgens de nulpuntterugkeerbewerking nogmaals uit.

127 ILLEGALE DIR. VOOR HERKOMST RETOUR

Oorzaak
De met de askeuzeknop geselecteerde asbewegingsrichting is niet correct voor de referentiepuntretour in handmatige bedieningsmodus.
Actie
Stel de juiste richting (+, –) in met de askeuzeknoppen.

128 BUITEN INTERLOCK-AS

Oorzaak
Een as is vergrendeld omdat de vergrendelfunctie actief is geworden (ingangssignaal is uitgeschakeld).
Actie
Wis de actieve status van de vergrendelingsfunctie.

129 BINNEN VERGRENDELINGSAS

Oorzaak
De exacte richting waarin de handmatige skip-functie van kracht is geworden, wordt gespecificeerd in het as-bewegingscommando. Of de servo-uit functie is actief.
Actie
Schakel de servo-uit-functie uit.

130 GEEN BEDRIJFSMODUS

Oorzaak
Dit bericht wordt weergegeven in het geval van een onjuiste modusselectie of een storing in de moduskeuzeschakelaar.
Actie
Neem contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

131 SNIJVOER OVERRIDE NUL

Oorzaak
De override-waarde van de snijvoeding is op het bedieningspaneel van de machine op 0 gezet.
Actie
Wijzig de override-waarde van de snij-voeding in een waarde groter dan 0. Als dit alarmbericht wordt weergegeven wanneer de override-waarde van de snij-voeding niet 0 is, controleer dan de signaalleiding op kortsluiting.

132 TOEVOER NUL

Oorzaak
Er is een poging gedaan om een ​​asbeweging uit te voeren in de snijvoedingsmodus of om te proefdraaien in de automatische bedrijfsmodus, terwijl de handmatige invoer op het bedieningspaneel van de machine op 0 is gezet.
Actie
Wijzig de handmatige invoer naar een waarde groter dan 0. Als deze alarmmelding wordt weergegeven wanneer de handmatige invoer niet 0 is, controleer dan de signaalleiding op kortsluiting.

133 STOP SPIL

Oorzaak
De spilrotatie is niet gestart toen het startcommando voor de spilrotatie werd gegeven tijdens automatisch bedrijf.
Actie
De spindelversterker en de encoder moeten worden gecontroleerd op normaal functioneren. Neem contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

134 SPINDELROTATIE OVERSCHREDEN

Oorzaak
De spiltoerentallimiet is overschreden.
Actie
Verlaag de spilsnelheid. De spindelversterker moet worden gecontroleerd op normale werking. Neem contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

135 BLOCK START INTERLOCK

Oorzaak
Het vergrendelingssignaal om het begin van het programmablok te vergrendelen is ingevoerd.
Actie
Het sequentieprogramma moet worden gecontroleerd op normaal functioneren. Als dit alarm ogenschijnlijk zonder oorzaak optreedt, neem dan contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

136 SNIJBLOK STARTVERGRENDELING

Oorzaak
Het vergrendelingssignaal om de start van het snijprogrammablok te vergrendelen is ingevoerd.
Actie
Het sequentieprogramma moet worden gecontroleerd op normaal functioneren. Als dit alarm ogenschijnlijk zonder oorzaak optreedt, neem dan contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

137 DYNAMISCHE COMPENSATIE OVERSCHREDEN

Oorzaak
De hoeveelheid dynamische compensatie overschreed 3 mm (0,12 inch).
Actie
Zorg ervoor dat het nulpunt van de werkstukcoördinaat centraal in het werkstuk is gepositioneerd en stel het verschil tussen het midden van het werkstuk en het roterende midden van de tafel in op 3 mm (0,12 in.) of minder.

138 KAN TAFEL NIET DRAAIEN

Oorzaak
Er zijn gebieden waar de bewerking met tafelrotatie niet kan worden uitgevoerd.
Actie
Pas het naderingspunt aan.

139 PRE-INTERP ACCEL/DECEL FOUT

Oorzaak
Er is een probleem opgetreden tijdens pre-interpolatie acceleratie/deceleratie.
Actie
Neem contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

140 ILLEGALE REFERENTIE RETOURNR.

Oorzaak
Terugkeren naar het tweede referentiepunt is bevolen ondanks het feit dat terugkeer naar het eerste referentiepunt nog niet heeft plaatsgevonden.
Actie
Breng de as eerst terug naar het eerste referentiepunt.

141 EXCESS GELIJKTIJDIGE FOUT

Oorzaak
De synchronisatiefout tussen de master-as en de slave-as tijdens synchrone besturing heeft een vooraf bepaalde toegestane waarde overschreden.
Actie
Beweeg een van de assen in de richting waarin de fout afneemt. Verlaag de toegestane waarde naar nul (aanvinken ongeldig), of verhoog de toegestane waarde.

142 GEEN OF DUBBELE OPERAT. MODUS

Oorzaak
Er is geen bedieningsmodus geselecteerd of er zijn meer dan één bedieningsmodus geselecteerd. De keuzeschakelaar voor de bedrijfsmodus werkt niet goed.
Actie
Controleer op onjuiste bedrading van de ingangsmodusschakelaar.

143 ILLEGALE HANDVAT INVOERAS

Oorzaak
Er is een niet-bestaande as aangewezen als de invoeras van de handgreep. Of er is geen handgreepaanvoeras aangewezen.
Actie
Controleer de signaalleiding voor selectie van de hendelaanvoeras op onjuiste bedrading. Of bekijk het maximale aantal assen dat gebruikt kan worden onder de huidige specificaties.

145 VEREIST ABSOLUUT HERSTEL

Oorzaak
De absolute positiegegevens zijn verloren gegaan.
Er is een probleem opgetreden in de absolute positiedetector.
Actie
Vereist Mazak Technical Center of Technology Center om de normale omstandigheden voor de nulpuntsterugkeer te herstellen.

146 GEEN AUTOMODUS

Oorzaak
Er is op de cyclusstartknop gedrukt toen de machine niet in de automatische modus stond.
Actie
Wijzig de modus in automatisch en start de machine opnieuw op.

147 C-AS DRAAIHOEK OVER

Oorzaak
1. De draaihoeklimiet bij de vormblokverbindingen is overschreden.
2. De straal van de boog is kleiner dan de rotatiestraal van de C-as.
Actie
1. Bekijk het programma.
2. Controleer de instelling van parameter K1 (rotatieradius van de C-as).

148 CHUCK-BARRIÈRE

Oorzaak
Het gereedschap is ingevoerd in de klauwplaatbarrière.
Opmerking:het draaiende spilnummer waar het alarm is opgetreden, wordt weergegeven.
Actie
Wijzig de barrière-gerelateerde parameters of, voor automatische werking, bekijk en corrigeer het programma.

149 LOSSE BARRIÈRE

Oorzaak
De tool is ingevoerd in de staartbarrière.
Actie
Corrigeer het bewerkingsprogramma. Als het programma correct is, bekijk dan de gereedschapsgegevens en de parameters met betrekking tot de slagboom.

150 WERKSTUKBARRIÈRE

Oorzaak
Er is een storing opgetreden tussen het werkstuk van de nr. 1 draaispilzijde en het werkstuk van de nr. 2 draaispindelzijde.
Actie
Corrigeer het bewerkingsprogramma. Als het programma correct is, bekijk dan de parameters met betrekking tot de slagboom.

151 GEEN TANDEM-BEDIENINGSOPTIE

Oorzaak
Er is geprobeerd de functie tandemrijden uit te voeren ondanks dat er geen optie voor tandemrijden aanwezig is.
Actie
De functie tandemrijden kan alleen worden gebruikt voor een speciale machine. Als dit alarm zich voordoet in een speciale machine die het gebruik van de tandemfunctie toestaat, neem dan contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

152 ILLEGALE GESYNCHRONISEERDE ASNAAM

Oorzaak
1. De instelling van de naam van de slave-as in parameter M11 is niet correct.
2. De naam van de hoofdas die is opgegeven voor synchrone besturing komt niet overeen met de instelling van de asnaamgevingsparameter.
Actie
1. Stel de naam van de slave-as in met een kleine letter.
2. Specificeer met verwijzing naar de parameter de juiste as als de hoofdas voor synchrone besturing.

153 OVERDRACHT/DUWEN NIET VOLTOOID

Oorzaak
1. De as bereikte de voltooiingspositie van het persen voordat een signaal voor overslaan werd gegenereerd.
2. De neerwaartse hoeveelheid tijdens het persen kan de instelling in parameter K46 niet overschrijden.
Actie
1. Controleer of de persvoltooiingspositie in het programma correct is.
2. Pas de K46-instelling naar wens aan.

154 NUL RET. NIET TOEGESTAAN (G68-MODUS)

Oorzaak
Nulpuntretourmodus is geselecteerd tijdens driedimensionale coördinatenconversie.
Actie
1. Selecteer een andere bedrijfsmodus dan de nulpuntretourmodus.
2. Om handmatige nulpuntretour uit te voeren, annuleert u de driedimensionale coördinatenconversiemodus.

155 BARRIÈRE TURRET/GEREEDSCHAPSKOP

Oorzaak
De barrières van de bovenste en onderste torentjes interfereren met elkaar.
Actie
Corrigeer het bewerkingsprogramma. Als het programma correct is, bekijk dan de parameters met betrekking tot de slagboom.

156 ONWETTIG MEETSENSORSIGNAAL

Oorzaak
Het sensorsignaal voor gereedschapsmeting ingeschakeld tijdens voorbereiding voor meting.
Actie
Start de meting na de voorbereiding.

157 GEMETEN RESULTAAT STORING

Oorzaak
Alle resultaten van herhaalde metingen vielen niet binnen de tolerantie voor compensatie.
Actie
Controleer het programma.
Controleer of de lengte van het sensorgereedschap geregistreerd op het TOOL DATA-display correct is.
Controleer de montagestatus van de sensor.

158 ILLEGALE COMMANDO KRUISBEWERKING

Oorzaak
Er is geprobeerd handmatig een as te besturen die momenteel wordt bestuurd voor dwarsbewerking.
Actie
De assen onder de dwarsbewerkingsbesturing kunnen niet handmatig worden bestuurd.

160 ILLEGAAL AANTAL KRUISAS

Oorzaak
Het aantal assen in het systeem op afstand is nul geworden als gevolg van de uitvoering van kruisende opdrachten.
Actie
Controleer en corrigeer het programma.

161 SUPERPOSITIE CTRL ONMOGELIJK

Oorzaak
Er is geprobeerd superpositiecontrole te starten met een niet-beschikbare as.
Er is geprobeerd superpositiecontrole te starten onder incompatibele modale omstandigheden.
Actie
Controleer de parameters met betrekking tot het type versnelling en vertraging en de bewegingssnelheid tijdens superpositiecontrole.

162 ILLEGALE SUPERPOSITIEPARAMETER

Oorzaak
Door onjuiste parameterinstellingen kan de superpositiecontrole niet worden gestart.
Actie
Controleer de parameters met betrekking tot het type versnelling en vertraging en de bewegingssnelheid tijdens superpositiecontrole.

163 BARRIÈREWERK

Oorzaak
Het gevaar bestaat dat het ene werkstuk het andere belemmert.
Het gevaar bestaat dat de scheidingsplaat het werkstuk of de onderste toren belemmert.
Actie
Corrigeer het bewerkingsprogramma. Als het programma correct is, bekijk dan de parameters met betrekking tot de slagboom.

164 ILLEGAAL CMD VEILIG OPER SYS ALARM

Oorzaak
Met de machine onder controle voor veiligheidssnelheid, werd een commando gegeven voor het volgende:
Draadsnijden, synchroon tappen, kruislings bewerken, superpositiecontrole.
Actie
Sluit de deur om de machine te bedienen.

165 KAN SAFE OPER SYS NIET ACTIEF MAKEN

Oorzaak
Het commandosignaal voor de besturing voor veiligheidssnelheid is ingeschakeld in de volgende bewerkingsmodi:
Draadsnijden, synchroon tappen, dwarsbewerking, superpositiebesturing.
Actie
Sluit de deur om de machine te bedienen.

166 ONDERSTE TURRET AL TOEGEWEZEN

Oorzaak
Er is een M810-opdracht gegeven vanaf de ene HD-zijde om de onderste koepel te bedienen die momenteel aan de andere HD-zijde werd gebruikt.
Actie
Geef het M810-commando na gebruik van de onderste toren aan de andere kant.

167 ILLEGALE OPER TOOL TIP PT CTRL

Oorzaak
In de modus Tool Tip Point Control is geprobeerd een niet-beschikbare bewerking (bijv. handmatige onderbreking) uit te voeren.
Actie
Handmatige onderbreking kan niet worden uitgevoerd in de modus voor gereedschapspuntcontrole.

168 ILLEGALE OPER 5X RADIUS COMP.

Oorzaak
In de modus gereedschapsradiuscorrectie voor vijfassige bewerking is geprobeerd een niet-beschikbare bewerking (bijv. handmatige onderbreking) uit te voeren.
Actie
Handmatige onderbreking kan niet worden uitgevoerd in de modus gereedschapsradiuscorrectie voor vijfassige bewerking.

169 HOGE GLADDE CTR. ILLEGALE OPEN

Oorzaak
In de modus van hogesnelheidsafvlakking is geprobeerd een niet-beschikbare bewerking (bijv. handmatige onderbreking) uit te voeren.
Actie
Handmatige onderbreking kan niet worden uitgevoerd in de modus voor snelle afvlakking.

170 W AS STUWKRACHT TEKORT

Oorzaak
W-as stuwkracht is niet verkregen.
Actie
Controleer en corrigeer het programma.

171 W AS STUWKRACHT LEVERING

Oorzaak
De werking van de W-as is geprogrammeerd tijdens het toepassen van de stuwkracht van de W-as.
Actie
Controleer en corrigeer het programma.

172 B-AS NIET BESCHIKBAAR

Oorzaak
De hoofdas (B) wordt gebruikt zonder de B-asbesturingsoptie.
Actie
Koop de B-as besturingsoptie.

173 2E SPDL C-AS NIET BESCHIKBAAR ( , , ) B I N Red

Oorzaak
De nr. 2 spil/C-as wordt gebruikt zonder de nr. 2 spil/C-as optie.
Actie
Koop optie nr. 2 spil/C-as.

174 2e SPDL 1/1000 NVT

Oorzaak
De nr. 2 spil/C-as wordt gebruikt zonder de nr. 2 spindel hoge-precisie indexeringsoptie.
Actie
Schaf optie nr. 2 voor zeer nauwkeurige indexering van de spil aan.

175 TAFEL ONEVENWICHT CONTROLEER n.v.t.

Oorzaak
Trildetectie wordt gebruikt zonder de optie voor trillingsdetectie van de draaitafel.
Actie
Schaf de optie voor trillingsdetectie van de draaitafel aan.

176 KAN TIJDCONSTANT NIET VERANDEREN

Oorzaak
Er is geprobeerd de snijvoedingstijdconstante in het systeem te wijzigen tijdens synchroon tappen, draadsnijden of superpositie van de stuuras.
Actie
Controleer en corrigeer het programma.

177 ILLEGALE COMMD TIJD CONST. VERANDEREN

Oorzaak
De traagheidsschatting is uitgevoerd door G297 tijdens beweging van de as waarvan de traagheid moest worden geschat.
Het G298-commando voor het instellen van parameters is ingesteld tijdens het verplaatsen van de referentie-as voor het instellen van parameters of van een as die is toegewezen aan het parametergegevensontwikkelingssysteem.
Het G298-parameter-setup-commando is ingesteld tijdens de omschakeling van de snijvoedingstijdconstante of superpositie van de besturingsas.
Het G298-parameter-setup-commando is ingesteld tijdens asrotatie.
Actie
Controleer en corrigeer het programma.

178 INERTIE TE GROOT

Oorzaak
De geschatte traagheid heeft de maximale traagheid overschreden die is opgegeven in de TSVC-parameter of de TSPC-parameter.
Actie
Corrigeer de instellingen van de TSVC-parameter of de TSPC-parameter.

179 KAN INERTIE NIET AUTOMATISCH METEN

Oorzaak
De resonantie is niet verminderd tijdens de schatting van de traagheid.
De minimale traagheid is niet gespecificeerd in TSVC of TSPC.
De schatting van de traagheid zelf is mislukt.
Actie
Corrigeer de instellingen van de TSVC-parameter of de TSPC-parameter.

191 I/O-FOUT BESTANDSSYSTEEM

Oorzaak
Er is (zijn) een interne fout opgetreden tijdens het wijzigen van programmagegevens door de functie van VFC, MMS etc.
Actie
Na controle van de volledige gegevens van het programma dat wordt uitgevoerd, gereedschapsgegevens, gereedschapsbestand, parameters, enz., slaat u de gegevens op met behulp van de gegevens-I/O-bewerking en neemt u vervolgens contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

192 UITVOERING ONMOGELIJK

Oorzaak
Er is (zijn) een interne fout opgetreden tijdens de uitvoering van de MMS-eenheid.
Actie
Na controle van de volledige gegevens van het programma dat wordt uitgevoerd, gereedschapsgegevens, gereedschapsbestand, parameters, enz., slaat u de gegevens op met behulp van de gegevens-I/O-bewerking en neemt u vervolgens contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

193 GEEN GEREEDSCHAP IN MAGAZINE

Oorzaak
Gereedschapsgegevens die overeenkomen met de plaatsnummers die worden weergegeven in het "TNo." item van het POSITION-display zijn niet geregistreerd.
Actie
Registreer de gereedschapsgegevens.

194 GEEN GEREEDSCHAPSGEGEVENS IN PROGRAMMA

Oorzaak
Er is (zijn) een interne fout opgetreden tijdens het wijzigen van de omtreksnelheid of voedingssnelheid door de VFC-functie.
Actie
Na controle van de volledige gegevens van het programma dat wordt uitgevoerd, gereedschapsgegevens, gereedschapsbestand, parameters, enz., slaat u de gegevens op met behulp van de gegevens-I/O-bewerking (floppy disk) en neemt u vervolgens contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

195 VERKEERDE MEETRICHTING

Oorzaak
Tijdens de tweede of volgende rondes van handmatige meting is er een poging gedaan om over te slaan in een richting die niet beschikbaar is voor meting.
Actie
Voer metingen uit in de juiste richting.

196 VERKEERD MEETPUNT

Oorzaak
Tijdens de tweede of volgende rondes van handmatige meting is er een poging gedaan om een ​​ongeldig punt te meten.
Actie
Meet de juiste punten.

197 NIET-GEREGISTREERDE HOOFDGEGEVENS

Oorzaak
Hoofdgegevens van het hoofdnummer dat wordt gebruikt tijdens MMS, MDI MMS of handmatige meting bestaan ​​niet.
Actie
Neem contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

198 GEEN HOOFDDATA

Oorzaak
Hoofdgegevens van het hoofdnummer dat wordt gebruikt tijdens MMS, MDI MMS of handmatige meting ontbreken gedeeltelijk.
Actie
Neem contact op met Mazak Technical Center of Technology Center.

199 DELEN DOOR NUL

Oorzaak
Er is geprobeerd een deling door nul uit te voeren in de NC-eenheid tijdens het meten van de rechtheid op het MEASURE-display.
Actie
Controleer de aanraaksensor op afwijkingen.
Voer opnieuw metingen uit als de aanraaksensor normaal is.

1101 STOREN

Oorzaak
Er treedt interferentie op tussen en .
Actie
Druk op de annuleertoets om het alarm op te schonen.

1102 STOREN

Oorzaak
Er treedt interferentie op tussen en .
Actie
Druk op de reset-toets om het alarm op te schonen.

1103 INTERFERENTIE CONTROLEER DATA-OVERBELASTING

Oorzaak
Het Intelligent Safety Shield-proces was niet op tijd.
Actie
Stel een eenvoudig werkstukmodel of een opspanningsmodel of een gereedschapsmodel in.