Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Soorten boren gebruikt bij de fabricage van onderdelen


Een boor is een speciaal gereedschap dat toepasbaar is bij het boren van gaten in/door producten en materialen. Het is er in verschillende vormen, maten, afmetingen, ontwerpen, enz. Hierdoor zijn er verschillende soorten boren, elk met unieke toepassingen.

Vanwege de verschillende boortypes en unieke toepassingen, kan het een uitdaging zijn om de juiste te kiezen. Daarom introduceert dit artikel de verschillende soorten boren en hun toepassingen bij de fabricage van onderdelen.

Wat zijn boren?

Een boor is een aan een boor/boormachine bevestigd snijgereedschap dat wordt gekenmerkt door een scherpe snijpunt waarmee gaten in materialen of producten kunnen worden gemaakt. Het is een belangrijk onderdeel dat wordt gebruikt bij boren en kotteren.

Onderdelen van een boor

Elk type boor is uniek. Niettemin hebben ze dezelfde onderdelen met weinig of geen wijziging. Hieronder staan ​​onderdelen die voorkomen bij alle soorten boren die bij de fabricage van onderdelen worden gebruikt:

  • Lichaam:dit is het deel van de boor tussen de schacht en de punt
  • Punt:dit onderdeel heeft een kegelvorm en is het eindpunt van de boor op 180°.
  • Schacht:dit is het deel van de boor dat in de boor past.
  • Tang:dit is het buitenste deel van de schacht dat in de spil van de boormachine past.
  • Fluiten:dit zijn spiraalvormige, spiraalvormige of rechte groeven die op het lichaam van de boorkop zijn gemaakt. Ze hebben een snijkant, veranderen de chip in krullen voor gemakkelijke verwijdering, en zorgen ervoor dat de
  • introductie van koelvloeistoffen.
  • Land:Ook wel de marge genoemd, dit is het deel van het lichaam met de fluiten
  • Body Clearance:Dit is een deel van het lichaam met een kleinere diameter dan de boor. Het werkt door de wrijving tussen de boor en het gat te verminderen.
  • Web:het deel dat de twee fluiten scheidt.
  • Nek:Het deel dat de schacht en het lichaam verbindt.

Soorten boren

Bij de fabricage van onderdelen worden verschillende soorten boren gebruikt, die in twee hoofdcategorieën worden ingedeeld:coatings en werkstukmaterialen. Hieronder vindt u een inleiding tot de verschillende boren die deel uitmaken van elke categorie.

Categorie #1:Soorten coatingboren

Coatings zijn materialen die op een onderdeel worden aangebracht om het een betere functionele of esthetische waarde te geven en zijn een van de hoofdcategorieën van boren. Hieronder staan ​​de soorten boren die onder deze categorie vallen.

1.1 Titaniumnitride-boren

Boren gecoat met titaniumnitride zijn hard, snel, hebben een langere levensduur en zijn geschikt voor het boren in hard en zacht metaal. Door hun eigenschappen hebben ze brede industriële toepassingen. Het enige nadeel is echter dat het niet kan worden hersteld wanneer het zijn snijkant verliest, tenzij de coating opnieuw wordt aangebracht.

1.2 Titanium Carbonitride-boren

Deze boren zijn vergelijkbaar met de titaniumnitride-boren. Daardoor zijn ze glad met een karakteristieke blauwe of paarse kleur. Ze hebben echter een verhoogde hardheid. Hierdoor zijn ze vooral toepasbaar bij het boren door harde materialen.

1.3 Titanium-aluminiumnitrideboren

Boren gecoat met titaniumaluminium hebben een hoge stabiliteit en zijn geschikt voor het boren van roestvrij staal, staal en andere materialen bij hoge temperaturen. Ze zijn echter niet geschikt voor het boren in aluminium.

1.4 zwarte oxideboren

Zwarte oxide is een goedkope coating die wordt aangebracht op snelstaal. Ze maken de boren hittebestendig, roest- en corrosiebestendig en wrijvingsloos. Door de verlaagde wrijving wordt boren gemakkelijker.
Zwarte oxideboren zijn geschikt voor het boren van staal, PVC, acryl, esdoorn, nylon, enz., en worden beschouwd als de beste universele boren.

1,5 diamantboren

Boren gecoat met diamanten hebben de hoogste hardheid in deze categorie. Daardoor zijn ze geschikt voor het boren in harde materialen zoals metalen. Ze zijn ook zeer nauwkeurig en geschikt voor materialen zoals glas, zeeglas, enz.

Categorie #2:Soorten boren geschikt voor verschillende werkstukmaterialen

Veel soorten boren zijn gecategoriseerd op basis van de materialen waarin ze gaten kunnen maken. Onder deze categorie hebben we vier algemene subcategorieën:universeel, metaal, hout en andere. Hieronder staan ​​de verschillende boortypes onder elke subcategorie en hun toepassingen.

2.1 Boren voor universele werkstukken

Boren die onder deze subcategorie vallen zijn geschikt voor alle materialen. Er zijn vier veelvoorkomende universele boren die worden gebruikt bij de fabricage van onderdelen.

-Twist boor

Deze boren hebben een cilindrische schacht en een spiraalvormige groef. Hierdoor zijn ze vergelijkbaar met kurkentrekkers en kunnen ze snel en nauwkeurig boren. De spiraalvormige fluit is een functie waarmee ze stof uit het gat kunnen controleren terwijl ze werken.

Spiraalboren zijn de meest voorkomende boren met een brede industriële toepassing toepasbaar bij het boren van gaten in hout en muren.

-Stap boor

Een stappenboor is op maat gemaakt en heeft een conische vorm en een lopende groef die recht of schuin kan zijn. De groef zorgt ervoor dat de spanen tijdens het boren worden uitgeworpen.

Stappenboren zijn geschikt voor het boren van zachte materialen zoals aluminium. Bovendien zijn ze duur omdat ze op maat worden gemaakt.

-Unibits

Ze zijn vergelijkbaar met getrapte boren, maar met een recht lopende groef. Door hun ontwerp zijn ze toepasbaar bij het vergroten van gaten en zorgen ze, net als de getrapte boren, voor een efficiënte uitworp van spanen tijdens het boren.
Unibits zijn breed toepasbaar in plaatbewerking en boren door zachte materialen zoals multiplex.

-Hole Saw Boor

Gatenzagen zijn boren met korte open cilinders met zaagtanden aan de rand. Ze zijn toepasbaar bij het boren door dunne materialen zoals hout en plaatmetaal.

2.2 Boren voor metalen werkstukken

Boren onder deze subcategorie zijn geschikt voor het werken aan metalen materialen. De meest voorkomende die worden gebruikt bij de fabricage van onderdelen zijn:

-Center en vlekboor

Deze gereedschappen, ook wel Slocombe-boren genoemd, zijn geschikt voor het maken van een startgat of een conische inkeping op het werkstuk.

-Kernboor

Kernboren hebben geen snijpunt en 3 tot 4 groeven. Daarom zijn ze geschikt om in reeds gemaakte gaten te boren.

-Ejector boortje

De uitwerpboor heeft een uniek design. Het is vergelijkbaar met een buis in een buis en heeft een hardmetalen boorpunt. Ze zijn geschikt voor het maken van diepe gaten met een diameter van 19-102 mm.

-Indexeerbare boor

Dit zijn dure boren gemaakt van hardmetaal of keramiek en zijn prominenter aanwezig bij CNC-boren. Ze zijn slijtvast en hebben meerdere koelkanalen voor een langere levensduur. Ze zijn geschikt voor het snijden van gaten van ongeveer vijf keer hun diameter en hebben de voorkeur vanwege hun snelle boorproces.

-Rechte gecanneleerde boor

Dit is vergelijkbaar met de spiraalboor. Ze hebben echter een parallel lopende fluit. Door de parallelle groef springen er geen spanen uit tijdens het boren. Bijgevolg is er een beperking op de industriële toepassing. Niettemin zijn ze geschikt voor het boren van zachte materialen zoals messing, koper, enz., en zijn ze gemakkelijk te gebruiken.

Andere boren onder deze subcategorie zijn de verzinkboor, uitwerper, linker en metalen spade.

2.3 Boren voor houten werkstukken

Boren in deze subcategorie zijn geschikt voor houtbewerking. De meest voorkomende die worden gebruikt bij de fabricage van onderdelen zijn:

-Brad Puntboor

Brad-point-boren hebben een rubberen kurk die hun nauwkeurigheid tot op een bepaalde diepte bevordert. Hierdoor zijn ze geschikt voor het boren van materialen die een zeer nauwkeurig gat nodig hebben en zijn verkrijgbaar in diameters van 3-16 mm. Ze zijn geschikt voor hout en zachte kunststoffen.

-Centrale boor

De middelste boorkop heeft een taps toelopende en van schroefdraad voorziene bitpunt. Het is een belangrijk boortje voor het werken met hout en je draait het om een ​​gat in het hout te boren. Ze zijn voornamelijk gemaakt van zacht staal en zijn ideaal als handgereedschap.

-Houten spade boor

De boor heeft een lange schacht maar een kop in de vorm van een schop met een naaldpunt. Ze hebben een diameter van 6-36 en zijn geschikt voor ruw kotterhout.

-Avegaarboor

Deze boren maken gaten in sterk en droog hout. Met hun speciale ontwerp hoef je niet te veel druk uit te oefenen bij het boren door het dikke hout.

Andere boortypes in deze categorie zijn onder meer de gimlet, lepel en scharnierzinklood.

2.4 Boren voor andere materialen

Boren onder deze subcategorie zijn geschikt voor het werken aan andere materialen zoals steen, beton en keramiek. De meest voorkomende die worden gebruikt bij de fabricage van onderdelen zijn:

-Diamantboor

De boor heeft een ontwerp dat alleen geschikt is om te werken als een combinatie van bovenfrees en boor. Het heeft een stalen omhulsel met een diamant ingebed in een metalen segment. Ze zijn geschikt voor het snijden van verschillende materialen, maar met relatief lage snelheden.

-Metselwerkboor

Ze worden vaak gebruikt voor het maken van gaten in beton of stenen. Je moet ze echter vaak vervangen vanwege de harde aard van de materialen waar ze doorheen boren.

-Glasboor

Glasbits genereren hoge temperaturen. Daardoor hebben ze een korte levensduur. Ze zijn echter toepasbaar bij het snijden van gaten met lage snelheid.

Materialen die worden gebruikt bij het maken van boren

Er zijn verschillende materialen die worden gebruikt bij het maken van verschillende typen boor. Elke boor heeft unieke eigenschappen op basis van de inherente mechanische eigenschappen van het materiaal. Daardoor hebben ze unieke toepassingen. Hieronder staan ​​de meest voorkomende soorten boren op basis van het gebruikte materiaal.

Hogesnelheidsstaal

Hogesnelheidsstaal bestaat uit wolfraam, chroom, koolstof en vanadium. Bijgevolg hebben deze boren een hogere hardheid, sterkte, slijtvastheid en hittebestendigheid. Ze hebben de bijnaam High-Speed ​​Steel vanwege hun vermogen om met hoge snelheid te boren. Ze zijn geschikt voor het boren van metaal en hardhout.

Koolstofstaal

Een koolstofstalen boor kan laag of hoog zijn, afhankelijk van de hoeveelheid koolstof die aanwezig is.

Boren van koolstofarm staal zijn geschikt voor het werken met zacht hout, plastic en andere zachte materialen omdat ze hun rand niet goed kunnen vasthouden.

Boren van koolstofstaal hebben een hogere duurzaamheid vanwege de warmtebehandeling en het verhardingsproces van het materiaal. In tegenstelling tot koolstofarm staal zijn ze geschikt voor het boren door hardhout, metalen en kunststof. Ze kunnen echter hun scherpte verliezen bij oververhitting.

Kobaltstaallegering

Kobaltstaallegering bevat ongeveer 5-8% kobaltmengsel waardoor ze hard, hittebestendig en broos zijn. Hierdoor zijn ze geschikt voor het boren van RVS en andere harde materialen.

Tungsten Carbide

Deze boren zijn gemaakt van wolfraamcarbide, bekend om hun extreme hardheid. Daarom zijn ze duur, maar compatibel met vrijwel alle materialen. Vanwege hun hoge kosten zijn ze echter meestal ontworpen om op de boorpunten te worden geplaatst.

Polykristallijne diamant

Het boormateriaal is gemaakt van diamantdeeltjes gebonden aan een gesinterde massa van wolfraamcarbide. Daarom zijn boren gemaakt van dit materiaal het moeilijkst. Desalniettemin hebben ze brede toepassingen en zijn ze geschikt voor alle materialen. Desalniettemin beperken hun hoge kosten hun industrieel gebruik.

Hoe de juiste boor kiezen?

Vanwege de talloze boorbits op de markt, kan het een uitdaging zijn om de juiste te kiezen. U kunt echter de onderstaande hint gebruiken om de boor te kiezen tussen de verschillende soorten boren op de markt.

Kies een boor die van de juiste materialen is gemaakt

Het boormateriaal is belangrijk bij het kiezen van het juiste boortype. Dit komt omdat elk materiaal een unieke hardheid en mechanische eigenschappen heeft. Snelstaal kan bijvoorbeeld door glasvezel, PVC, aluminium en hout boren, terwijl kobaltboren erg hard zijn en de warmte sneller verspreiden.

Overweeg de boorcoatings

Coatings zijn belangrijk omdat ze de functionele en esthetische waarde van de boren kunnen verbeteren. Wanneer hogesnelheidsstaalboren bijvoorbeeld worden gecoat met titaniumnitride, worden ze erg hard, waardoor ze beter geschikt zijn voor het boren in harde materialen. Controleer daarom hun eigenschappen als u in hard materiaal boort en een gecoate boor nodig heeft.

Werkstukmaterialen

Werkstukken zijn gemaakt van metaal, hout, steen, keramiek of andere materialen. Elk heeft zijn eigenschappen waardoor u de juiste boor moet kiezen. U kunt bijvoorbeeld universele boren gebruiken, zoals de twist-and-step-boren of de rechte spaanboor voor werkstukken van metalen materialen. Een ander voorbeeld is het gebruik van een boor- en spadeboor voor hout. Zorg ervoor dat u het beoogde gebruik van de boor kent voordat u deze kiest.

Geometrie/specificatie van boren

Je moet een paar dingen overwegen over de geometrie en afmeting van de boren.

-Singels

De juiste boorkop moet dik genoeg zijn om breuk tijdens het boren te voorkomen. Overweeg daarom om meer geld uit te geven aan heavy-duty geometrie.

-Lengte

Korte boren zijn stijver en leveren een hogere precisie. Als u geen andere keuze heeft dan een lange boor te gebruiken, zorg er dan voor dat deze een korte groeflengte heeft, d.w.z. twee keer de boordiameter. Lange boren met een lange groeflengte hebben een lagere stabiliteit en de neiging om te snijden.

-Boorpunthoek

De twee gebruikelijke boorpunthoeken zijn 118° en 135°. Enerzijds zijn boren met een boorpunthoek van 1180 geschikt voor zachte materialen zoals zacht staal en aluminium. Aan de andere kant zijn boren met een boorpunthoek van 1350 geschikt voor het boren in harde materialen.

-Helixhoek/spiraalhoek

Er worden veel spiraalhoeken gebruikt bij het boren, de meest voorkomende zijn 10-29, 19-40 en 27-45 graden.

  • Boren 19 tot 490 helixhoek is de algemene boor die geschikt is voor een grote toepassing.
  • Boormachines met 10 tot 290 spiraalhoeken zijn geschikt voor harde materialen gemaakt van aluminium en hebben een betere spaanafvoer, breukvastheid en snijkantsterkte.
  • Boormachines met 27 tot 450 spiraalhoeken zijn geschikt voor de hardste materialen, zoals roestvrij staal, dat een laag koppel vereist en snijweerstand heeft.

Maten van boren

Er zijn verschillende standaard boormaten, zoals de Fractional Inch, Wire Gauge en Letter, en de metrische boormaat. Gebruik een juiste maattabel voor de boor om de juiste maat en afmeting van de boor te krijgen.

Conclusie

Boren zijn een cruciaal onderdeel van de fabricage van onderdelen, vooral in producten die moeten worden gemonteerd. Ze zijn afkomstig van verschillende materialen en hebben verschillende vormen, maten en andere factoren die leiden tot de verschillende soorten boren die in het bewerkingsproces worden gebruikt, zoals CNC-frezen, boren, enz. Neem contact op met WayKen om u te helpen bij het selecteren van het juiste type meer informatie.

Veelgestelde vragen

Welke boor blijft het langst scherp?

Titanium boren zijn scherp en blijven beter scherp dan andere boren. Het slijpen ervan vereist echter een nieuwe coating, wat een enorm nadeel is van de boren.

Wat is beter voor hard materiaal, kobalt of carbide?

Hardmetalen boren zijn het hardst en het meest broos. Daardoor zijn ze geschikt voor harde materialen.

Welke boor is het beste voor metaal?

Kobaltboren zijn het meest geschikt voor metalen zoals roestvrij staal, aluminium, enz. Houd echter rekening met andere factoren, zoals grootte en lengte, bij het kiezen.

Wat is de sterkste boor?

Polykristallijne diamantboren (PCD) zijn de sterkste. Ze worden beschouwd als de hardste boren, waardoor ze geschikt zijn voor de zwaarste materialen, zoals glas en keramiek.



CNC machine

  1. Soorten kleurstoffen die in textiel worden gebruikt
  2. t om te weten bij het kopen van een gebruikte CNC-machine
  3. bestaande typen CNC-koelmiddeltoevoersystemen in CNC
  4. Duurzaamheid in productie - deel 3
  5. Duurzaamheid in productie - deel 2
  6. Duurzaamheid in productie - deel 1
  7. 6 veelvoorkomende soorten klinknagels die worden gebruikt in de maakindustrie
  8. Soorten hamers
  9. Hoe 3D-printen wordt gebruikt in de matrijsindustrie
  10. Wat is hybride productie?
  11. Soorten metaallegeringen