Soorten kunststof:polypropyleen

Industriële machines voor kunststof worden gebruikt om een ​​breed scala aan eindproducten en consumptiegoederen te vervaardigen. Als het gaat om de productie van plastic, zijn er verschillende soorten plastic die kunnen worden gebruikt voor verdere productie. In deze serie artikelen maken we kennis met verschillende soorten kunststof, te beginnen met polypropyleen.

Polypropyleen (PP)

Polypropyleen (PP) is een sterk en stijf, kristallijn thermoplastisch polymeer, verkregen uit monomeer propyleen. Polypropyleen is een lineair koolwaterstofpolymeer met de chemische formule (C3H6)n. Tegenwoordig is polypropyleen een van de goedkoopste van alle beschikbare kunststoffen, het heeft ook de laagste dichtheid.

Gebruikte plastic machines te koop

Polypropyleen – het toepassingsgebied

Polypropyleen wordt veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege de hoge chemische bestendigheid en goede lasbaarheid.

1. Productie van verpakkingen:goede barrière-eigenschappen, hoge sterkte, goede oppervlaktekwaliteit en lage kosten maken het gebruik van polypropyleen bij de productie van verpakkingen mogelijk.
a) Flexibele verpakking:PP-films hebben goede optische eigenschappen en een lage doorlaatbaarheid voor water damp, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor voedselverpakkingen. Polypropyleen produceert ook krimpfolies, films voor de elektronica-industrie, films voor het tekenen van grafische afbeeldingen, elementen van wegwerpluiers, deksels, enz. PP-films worden verkregen in de vorm van flat-slip films (Cast Film) of in de vorm van biaxiaal georiënteerde polypropyleenfilms (BOPP, BOPP).

b) Starre verpakkingen:uit polypropyleen worden door blaasvormen containers (dozen), flessen en containers geproduceerd. Dunwandige polypropyleen containers worden vaak gebruikt voor voedselverpakkingen.

2. Consumptiegoederen:polypropyleen wordt gebruikt bij de productie van bepaalde componenten van huishoudelijke apparaten en consumptiegoederen, met name transparante onderdelen, huishoudelijke artikelen, meubels, apparaten, speelgoed, enz.

3. Automotive:vanwege de lage kosten, maar ook vanwege de goede mechanische eigenschappen en goede verwerkbaarheid, wordt polypropyleen veel gebruikt bij de productie van auto-onderdelen. Het materiaal wordt met name gebruikt bij de vervaardiging van batterijbehuizingen, pallets, bumpers, zijlijsten, interieurbekledingselementen, instrumentenpanelen en deurbekledingselementen. Belangrijke eigenschappen van PP, waardoor het gebruikt kan worden in de auto-industrie, zijn ook een lage waarde van de lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt, laag soortelijk gewicht, hoge chemische bestendigheid, goede weersbestendigheid, verwerkbaarheid en een verhouding van taaiheid en stijfheid.

4. Vezels en weefsels:in het vezel- en weefselsegment wordt een groot aantal PP gebruikt. PP-vezels worden gebruikt bij de productie van tapes (verkregen als resultaat van het snijden van films), strips, banden, volumetrische continue draden, stapelvezels, spunbond-materiaal en continugarens. Touwen, touwen en touw van PP hebben een hoge sterkte en weerstand tegen vocht, waardoor ze kunnen worden gebruikt in de scheepsbouw.

5. Geneeskunde:polypropyleen wordt gebruikt voor de productie van verschillende medische producten vanwege de hoge chemische resistentie en resistentie tegen de werking van bacteriën. Bovendien hebben de medische kwaliteiten van PP een hoge weerstand in omstandigheden van stoomsterilisatie. Wegwerpspuiten zijn het meest typische medische hulpmiddel dat wordt gemaakt van polypropyleen. Het materiaal wordt ook gebruikt voor de productie van medische buizen, diagnostische apparaten, petrischalen, intraveneuze infuusflessen, monsterflessen, voedselcontainers, trays, tabletcontainers, enz.

6. Industrie:polypropyleenplaten worden veel gebruikt in de industriële sector voor de productie van zure en chemische reactanten, platen, buizen, multi-turn transportverpakkingen en verpakkingen (RTP), enz. Dit komt omdat het materiaal een hoge sterkte, weerstand heeft tegen hoge temperaturen en corrosiebestendigheid.

Verwerkingsvoorwaarden voor polypropyleen

Polypropyleen kan met vrijwel elke kunststofverwerkingsmethode tot producten worden verwerkt. De meest typische methoden voor het verwerken van polypropyleen zijn spuitgieten, extrusieblaasvormen, extrusie voor algemeen gebruik.

1. Spuitgieten
– Smelttemperatuur:200-300 °C
Vormtemperatuur:10-80 °C
– Indien goed bewaard, hoeft het materiaal niet te worden gedroogd voor verwerking
– Bij een hoge matrijstemperatuur neemt de glansgraad toe en het uiterlijk van de verkregen producten verbetert
– De mate van krimp van het materiaal in de matrijs is van 1,5 tot 3%, afhankelijk van de verwerkingsomstandigheden, de reologische kenmerken van het polymeer en de wanddikte van het vormdeel

2. Extrusie (buizen, opblaasbare en vlakke films, isolatie op kabels en draden, enz.)
– Smelttemperatuur:200-300 ° C
– De compressieverhouding van het materiaal:3:1
– Materiaal cilindertemperatuur:180-205 ° C
– Voordrogen:niet vereist. Het secundaire materiaal moet 3 uur worden gedroogd bij een temperatuur van 105-110 ° C (221-230 ° F)

3. Blaasvormen (extrusie gevolgd door blazen)
4. Compressievormen (persen)
5. Rotatievormen
6. Spuitgieten
7. Extrusieblaasvormen
8. Georiënteerd spuitgieten
9. Extrusie voor algemeen gebruik

Een speciaal proces kan ook geschuimd polypropyleen (PPV) produceren. Het materiaal is goed verwerkt door spuitgieten en wordt veel gebruikt in zowel batch- als continue processen.

Bedankt voor het lezen van onze artikelen, blijf op de hoogte over de industriële wereld en Exapro door ons te volgen op Exapro Hub, Facebook, Twitter en LinkedIn.