De beste gids voor het verkrijgen van CNC-onderdelen

Geplaatst op 28 juli 2020| By WayKen Snelle productie

Moderne bedrijven kunnen worden onderverdeeld in twee grote groepen. Productie en diensten. De tweede groep is aanzienlijk groter, omdat het gemakkelijker is om een ​​bedrijf te starten dat een dienst verleent op basis van je opleiding of vaardigheden. U kunt een coachingbureau of een freelance schrijfbedrijf opzetten met weinig tot geen financiering. Productiebedrijven hebben het veel moeilijker. Om CNC onderdelen te maken moet je veel weten. Uw potentieel is echter veel hoger. Als je alles eenmaal hebt ingesteld, kost de productie minder tijd en kan het uitgroeien tot iets dat potentieel groter is dan een servicebedrijf.

We hebben besloten om deze eenvoudige stapsgewijze handleiding voor u te maken om te zien dat het verkrijgen van onderdelen door middel van CNC-bewerking niet zo slopend is als het klinkt en dat er manieren zijn om het uzelf nog gemakkelijker te maken.

Je begint meestal met het kiezen van wat je gaat produceren. Geloof me, er zijn talloze manieren om ons leven te verbeteren of er meer entertainment aan toe te voegen. Zelfs het produceren van alledaagse dingen kan geweldig zijn als je je unieke invalshoek hebt die de klanten aantrekkelijk vinden. We gaan je niet helpen met wat je moet produceren, maar hoe je het moet doen. Ga dus verder met de volgende stap als je eenmaal hebt gekozen wat je wilt verkopen.

1. Vereisten voor CNC-machines

Allereerst moet u begrijpen dat u een onderdeel ontwerpt met de bedoeling om te produceren. Dit betekent dat u rekening moet houden met de fabricagebeperkingen. Idealiter zou u moeten weten waar u het onderdeel gaat produceren, zodat u de mogelijkheid van productie kunt inschatten. U kunt de onderdelen ontwerpen en vervolgens de fabrikant zoeken, maar het is mogelijk dat u uw product opnieuw moet ontwerpen, zodat de gekozen machinewerkplaats het kan produceren. Dus mijn voorstel is dat u beslist over de kosten van de productiefaciliteit, natuurlijk, idealiter koopt u apparatuur om uw onderdelen te produceren en een fabriek op te zetten, maar heel weinig mensen hebben er het geld voor. Daarom gaat u op zoek naar een geschikte CNC-machinewerkplaats.

Waar moet je naar kijken?

• Let op de materialen waarmee ze werken, hoe meer hoe beter.
• Kijk naar de massa en maximale afmetingen van de onderdelen die ze kunnen maken.
• Kijk naar de mogelijkheden voor afwerkingsbewerkingen. Veel mensen moeten op zoek naar een tweede winkel voor anodiseren of polijsten.
• Kijk naar de precisie van hun uitrusting. Het moet 30% nauwkeuriger zijn dan de tolerantie van je onderdelen.
• Kijk naar het aantal verschillende werktuigmachines dat ze hebben. Kijk naar de hoeveelheid van elk type. Het kan zijn dat u op een bepaald moment uw productie moet verhogen.

Zodra u de machinewerkplaats hebt gekozen waarmee u wilt werken, krijgt u zoveel mogelijk informatie over hun CNC-bewerking voor prototypes en onderdelenmogelijkheden en schrijft u deze op. Houd het bij de hand wanneer u uw product ontwerpt.

2. Ontwerp geïdealiseerde CNC-onderdelen

Dus of u nu wel of geen machinewerkplaats heeft om mee te werken, uw eerste taak is om te ontwerpen wat u wilt produceren. Maak je in dit stadium niet al te veel zorgen over de fabricagemogelijkheden, je kunt rekening houden met de maximale afmetingen, maar laat in dit stadium je fantasie de vrije loop. U moet beginnen met het opsommen van de functies die uw product zal hebben. Teken vervolgens een schets die de algemene lay-out en werkingsprincipes van uw idee schetst. Vervolgens stel ik voor dat u de hoofdafmetingen bepaalt en een 3D-model van uw ontwerp gaat maken. 3D-modellering is aangepast en is tegenwoordig heel eenvoudig. Er zijn talloze gratis lessen op internet.

3. Ontwerp aanpassen voor productie van CNC-onderdelenbehoeften

Als je eenmaal je perfecte kijk op het product hebt gemaakt, is de volgende stap helaas om het een beetje te snijden en in blokjes te snijden. U moet dit blad met informatie over uw CNC-machinewerkplaats hebben, enkele artikelen met productieadvies voor CNC-bewerking vinden en beginnen met het beoordelen van uw ontwerp. Deze fase is een van de belangrijkste als je tot serieproductie komt, want laten we zeggen dat je een wijziging in het ontwerp hebt aangebracht waarmee je één cent kunt besparen op de productiekosten, of het nu tijd, gereedschap of gebruikte apparatuur is. Stel dat u 2000 producten per maand produceert, dat is 24000 per jaar, dus u bespaart $ 2400 per jaar als u uw ontwerp met één cent verbetert. Bedenk nog meer mogelijkheden. Hoe meer u produceert, des te nauwkeuriger moet u uw ontwerp bekijken? Er zijn enkele hulpmiddelen in verdere stappen die u kunnen helpen uw ontwerp beter produceerbaar te maken.

4. CNC-programmering

Het eindresultaat van het ontwerp is een 3D-model en een technische tekening met alle afmetingen en toleranties. Vanaf dat moment, als je besluit om zelf een prototype te maken, moet je CNC-programmeren leren. De meeste CNC-bewerkingsmachines gebruiken een speciale programmeertaal genaamd G-code. Het onderdeel wordt in een coördinatensysteem van de werktuigmachine geplaatst en elke lijn vertelt waar het snijgereedschap moet bewegen. U kunt ook een CAM-systeem gebruiken om u te helpen bij het maken van een NC-programma. Vervolgens moet u kiezen welk oppervlak op uw CAD-model moet worden bewerkt en het CAM-systeem zal de code zelf genereren. Deze fase is vrij complex omdat je rekening moet houden met de geometrie, de toleranties en de materialen om een ​​goed programma te genereren. We raden u aan om in dit stadium een ​​goede machinewerkplaats in te huren. Prototypes zijn tegenwoordig niet duur en de professionals zullen uw project veel sneller naar de volgende stap brengen.

5. CNC-machine instellen

Als je het programma eenmaal hebt, is het tijd om het onderdeel in te stellen. Een basisconfiguratie van een CNC-machine bestaat uit de volgende overwegingen

• Gedeeltelijke oriëntatie. Tijdens de vorige en deze stap moet je beslissen over de reeks onderdeeloriëntaties om al het overtollige materiaal te verwijderen.
• Onderdeel klemmen. U moet het onderdeel stevig op zijn plaats houden omdat de snijkrachten zullen proberen het uit zijn positie te verwijderen. Er zijn veel verschillende soorten armaturen om het onderdeel vast te klemmen. We raden ten zeerste aan om standaard gereedschapsets met mallen en armaturen te gebruiken, maar als uw onderdeel een complexe vorm heeft, moet u mogelijk speciaal gereedschap bestellen. Sommige machinewerkplaatsen zijn gespecialiseerd in Rapid Tooling, perfect voor kleine series en prototypes. Het is goedkoper en wordt sneller geproduceerd.
• Coördinaat nul. Nadat u het onderdeel hebt geklemd, moet de bewerkingsmachine weten waar de nulcoördinaat zich bevindt. U kunt dit punt handmatig aanpassen door het werkstuk met een gereedschap aan te raken en het verschil handmatig te berekenen, of u kunt een speciale indicator kopen.
• Het laden van de snijgereedschappen. Last but not least is de setup van het snijgereedschap. U moet alle gereedschappen die u in uw NC-programma gebruikt in de daarvoor bestemde sleuven plaatsen (controleer of de gereedschappen overeenkomen met de nummers in de G-code). Vervolgens moet u de afmetingen van het gereedschap handmatig invoeren, zodat de machine weet hoe lang en breed het is.

6. Programmacontrole

Als je alle voorbereidingen hebt getroffen, moet je het programma uitproberen. Ten eerste hebben veel CNC-systemen een virtuele simulatiefunctie waarmee u de snijvoortgang op het scherm van het gereedschap kunt zien. Op die manier, als je fouten hebt gemaakt, zul je ze zien zonder iets te beschadigen. Als je dat eenmaal hebt gecontroleerd, raden we je aan het NC-programma uit te testen op een zachter materiaal. Als er een botsing optreedt, zullen de snijgereedschappen en het gereedschap geen schade oplopen.

7. Het onderdeel bewerken

Nadat u het NC-programma hebt gecontroleerd en dubbel gecontroleerd, is het tijd voor de bewerking van CNC-onderdelen. Dit onderdeel is meestal gemakkelijk voor prototypers, omdat u maar een paar onderdelen vervaardigt en er geen strikte timingsintervallen zijn voor het laden en lossen van onderdelen. Wanneer u echter onderdelen maakt, moet u daar aandacht aan besteden en de insteltijden zo veel mogelijk verkorten.

8. Kwaliteitscontrole

Zodra het onderdeel compleet is, moet u controleren of het aan alle ontwerpvereisten voldoet. Als uw CNC-onderdeel een hoge precisie heeft, hebt u speciale apparatuur en kwaliteitscontroletechnieken nodig. Wayken is ISO 9001:2015 gecertificeerd om ervoor te zorgen dat uw project voldoet aan strikte kwaliteitsspecificaties.

9. Oppervlakteafwerking

Afwerking van CNC-onderdelen is erg belangrijk omdat het bijdraagt ​​aan de esthetiek van uw product en, nog belangrijker, aan de duurzaamheid ervan. Natuurlijk, metaalglans ziet er goed uit op een pas bewerkt onderdeel, maar het zal dof worden en corrosie zal binnen enkele weken optreden. Er zijn veel afwerkingstechnieken beschikbaar als je specifieke apparatuur hebt. Als u wilt dat uw onderdeel er geweldig uitziet, raden we u aan contact op te nemen met de professionals. Als je de perfecte afwerking niet nodig hebt, is het voor nu schilderen van het onderdeel met een penseel altijd een optie voor een goedkope oplossing, maar we raden je ten zeerste aan om de afwerking niet uit te stellen.

Hoe WayKen hoogwaardige CNC-onderdelen kan aanbieden

Bij Wayken kunnen we rapid prototyping, CNC-bewerking, rapid tooling en nog veel meer aanbieden. Onze klantenservice-ingenieurs zullen uw ontwerp controleren op maakbaarheid (DFM) om te garanderen dat het onderdeel boven uw verwachtingen kan worden gemaakt. Lean low-volume productie, snelle verzending en complete after-sales service, u kunt daar de perfecte onderdelen en prototypes krijgen. Als u meer over ons wilt weten, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen: [email protected].