Waarom maatwerk de toekomst is

De economie van vandaag wordt bepaald door impulsen. Het gemak van online winkelen maakt het leven eenvoudig - misschien te simpel - voor consumenten om producten te bestellen zodra ze ze willen.

Gepersonaliseerde advertenties zijn gericht op deze potentiële consumenten om bestedingen aan te moedigen, en bestellingen kunnen met slechts een paar klikken worden voltooid. In veel landen kunnen pakketten de volgende ochtend bij de koper thuis of op het werk aankomen.

Maar het gemak van online winkelen kan leiden tot overbesteding, waarbij mensen grote hoeveelheden producten verzamelen, geïnspireerd door speciale kortingen en beloningsprogramma's. Mensen hebben de dingen die ze kopen vaak niet nodig, maar kopen ze toch uit puur gemak — of om op elk moment een brede selectie van artikelen tot hun beschikking te hebben.

Deze consumentengewoonten worden weerspiegeld in de zakenwereld in traditionele productiepraktijken. Er wordt een overschot aan producten vervaardigd en in veel gevallen wordt een teveel aan producten gekocht. Uiteindelijk wint niemand echt.

Traditionele productie

Voor bedrijven die zich bezighouden met consumptiegoederen, kleding, elektronica en andere producten, is de traditionele benadering van productie het creëren van veel voorraad. Economie is te vinden in grootschalige productie, dus de gevestigde benadering is om een ​​grote hoeveelheid voorraad te verwerven en vervolgens agressief producten op de markt te brengen aan consumenten.

Soms werkt dit en komt een product in de handen van miljoenen consumenten terecht. Maar als dat niet het geval is, moet het bedrijf zijn product verkopen voor de nominale waarde zonder winst te maken - of erger nog, het gewoon weggooien voor schroot.

Het is gemakkelijk in te zien waarom dit een risicovolle strategie is voor bedrijven. Als u duizenden of miljoenen eenheden van een product maakt zonder te weten dat consumenten het zullen kopen, is de kans groot dat u uw geld verliest. Dat is de reden waarom sommige bedrijven hun bedrijf sluiten als hun producten een enorme commerciële mislukking zijn.

En slecht geleide bedrijven zijn niet de enige verliezers in deze situatie. Wanneer een bedrijf een fabriek gebruikt om miljoenen onsuccesvolle producten te maken - denk aan Google Glass, de Sega Dreamcast of bootcut-jeans - veroorzaakt dit een enorme hoeveelheid materiaalverspilling en koolstofemissies, wat uiteindelijk zonder goede reden schade toebrengt aan de natuurlijke omgeving.

Het is aan CEO's om te beoordelen of traditionele massaproductie het financiële risico waard is. Maar rekening houdend met klimaatverandering, kan het gewoon onethisch zijn.

Een voorbeeld van wanneer traditionele fabricage fout gaat:

Een modern voorbeeld van overproductie kwam rechtstreeks voort uit de Covid-19-pandemie. In maart-april 2020 was er een wereldwijd tekort aan beschermende uitrusting, wat veel bedrijven inspireerde om end-to-end-machines voor het maken van maskers te bouwen of te kopen die grote hoeveelheden gezichtsmaskers voor eenmalig gebruik kunnen produceren met weinig uitvaltijd.

Maar met zoveel bedrijven die zich haastten om in één keer een maskermachine te kopen, ontstond er al snel een overvloed aan aanbod en een gebrek aan vraag. En nu veel burgers herbruikbare katoenen maskers verkiezen boven wegwerpmaskers, staan ​​veel van deze maskerproductiemachines stil.

Vandaag maatwerk

Custom manufacturing vertegenwoordigt een andere benadering van traditionele productie. Het houdt in dat bedrijven reageren op echte vraag in plaats van kunstmatig een vraag te creëren om grote hoeveelheden voorraad te lossen.

Het principe van productie op maat of on-demand productie houdt in dat producten alleen in kleine hoeveelheden worden geproduceerd als dat nodig is, waarbij wordt geprofiteerd van korte doorlooptijden en snelle productietechnieken om artikelen te fabriceren wanneer er bestellingen voor worden geplaatst. Producten kunnen worden aangepast voor specifieke klanten om aan hun vereiste specificaties te voldoen.

Dit betekent dat er in het algemeen misschien minder productie is, maar garandeert dat elke geproduceerde eenheid een bereidwillige koper heeft, waardoor materiële en financiële verspilling wordt geëlimineerd.

Dus hoe werkt het? In de meeste gevallen is productie op maat afhankelijk van digitale ontwerp- en productietechnologieën. Door artikelen te fabriceren met digitale productietechnologieën zoals CNC-bewerking of, in mindere mate, 3D-printen, kunnen fabrikanten hun producten snel herhalen als dat nodig is.

Deze productietechnologieën hebben korte doorlooptijden omdat digitale ontwerpen zonder uitgebreide voorbereiding of gereedschap naar de productieapparatuur kunnen worden gestuurd.

En deze productiesnelheid geeft bedrijven een voordeel wat betreft het elimineren van risico's. Als producten pas geproduceerd hoeven te worden nadat de vraag is vastgesteld – in de vorm van bestellingen, offertes of veelbelovende leads – dan zullen bedrijven uiteindelijk geen enorme hoeveelheden producten gaan produceren die niemand wil.

Dit betekent op zijn beurt dat de bedrijven hun speculatieve nieuwe producten niet agressief op de markt hoeven te brengen, een praktijk die zelf het budget van een bedrijf ernstig kan uitputten.

Het is gemakkelijk in te zien waarom bedrijven aangepaste productiepraktijken zouden willen toepassen. Er kan geld worden bespaard door verspilling en uitgebreide marketing te vermijden, en het management kan het risico vermijden dat hun bedrijf failliet gaat door een ongewenst product te ontwikkelen.

Natuurlijk zijn er nadelen aan deze benadering. Traditionele productie - hoewel er risico's aan verbonden zijn - garandeert dat producten onmiddellijk klaar zijn om te worden verzonden, aangezien ze van tevoren zijn vervaardigd, en dit kan bedrijven een concurrentievoordeel geven.

En het is niet altijd mogelijk om de vraag naar een product te stimuleren voordat het daadwerkelijk bestaat:als een bedrijf een volledig nieuw product heeft ontwikkeld, moet het het product op de markt brengen voordat concurrenten hun eigen alternatieven produceren.

Bovendien zullen veel eenvoudige producten - voedselverpakkingen, standaard armaturen en fittingen, enz. - altijd vraag hebben en geen maatwerk vereisen.

De toekomst van productie

De toekomst van de maakindustrie zal niet homogeen zijn. Verschillende bedrijven en producten vereisen verschillende benaderingen van productie, en het is belangrijk om de beste productiestrategie voor een bepaalde productlijn te identificeren.

Dat gezegd hebbende, zullen nieuwe technologieën het gemakkelijker maken om traditionele en op maat gemaakte productie te verbeteren en deze twee beter te combineren.

Big data zal een steeds belangrijkere rol gaan spelen. Op dit moment is custom manufacturing voordelig omdat bestellen op afroep een verkoop garandeert. Omdat kopers echter een bestaande interesse in het product moeten hebben, stelt het bedrijven niet gemakkelijk in staat om "vooruit te lopen" en markttrends vorm te geven.

Door clouddata en AI-technologieën te gebruiken, wordt het eenvoudiger om de marktvraag te analyseren en de juiste producten op het juiste moment te produceren. Dit is anders dan bij traditionele productie, omdat het gedeeltelijk reactief zal zijn, maar het zal bedrijven ook in staat stellen om in grotere hoeveelheden te produceren, waarbij gebruik wordt gemaakt van schaalvoordelen.

Het resultaat is een productie die is afgestemd op unieke en hedendaagse eisen, maar die kan worden vergroot om effectiever markten te penetreren.

Er is hier bijna een paradox. De evolutie van snelle productietechnologieën zoals CNC-bewerking en additieve productie stelt bedrijven in staat om meer producten op aanvraag te fabriceren, waarbij ze profiteren van lokale productiehubs en printerparken om de doorlooptijden drastisch te verkorten. Maar tegelijkertijd zullen verbeterde gegevensanalyse bedrijven meer vertrouwen geven in het voorspellen van markttrends, waardoor ze voorraden kunnen produceren met een minimaal risico.

Wat er ook gebeurt, de toekomst van de maakindustrie zou moeten resulteren in minder verspilling, wat goed nieuws is voor bedrijven en de planeet.

Bij 3ERP is onze hoofdactiviteit rapid prototyping en low volume manufacturing, waaronder additive manufacturing, op maat gemaakte machinale onderdelen, op maat gemaakte lijsten en andere op maat gemaakte productieprocessen. We zijn er trots op dat we de goede kant zijn voor ons milieu.