Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

16 smedentechnieken

Deze gids behandelt de fundamentele vaardigheden en basistechnieken van smeden die u zult gebruiken om staal te smeden. Voordat je begint, leer jezelf met deze 16 essentiële smeedtechnieken die worden gebruikt om beginnende tot gevorderde projecten in de smederij te smeden.

5 smeedtechnieken bij smeden

De volgende smeedtechnieken zijn essentieel voor elke smederij. Afhankelijk van het project, zul je waarschijnlijk elk van deze basistechnieken van smeden gebruiken in elke smeedsessie.

Buigen

Om een ​​bocht of kromming in het metaal te maken, verwarmt u het en houdt u het boven de aambeeldhoorn en slaat u erop met een hamer om de gewenste kromming te maken. Je kunt secties van je metaal strategisch in de smidse verwarmen voordat je het buigt, in plaats van je hele stuk te verwarmen. Je kunt metalen ook losmaken door het metaal opnieuw op te warmen en je stappen achteruit te doen.

Ponsen

Ponsen maakt gebruik van een ponsgereedschap om gaten in heet metaal te maken. Begin met het verwarmen van het metaal, identificeer waar je een gat wilt slaan en hamer je ponsgereedschap zachtjes op de beoogde plek totdat je weerstand voelt van het aambeeld. Pas op dat u niet te hard slaat, zodat u het oppervlak van uw aambeeld niet beschadigt.

Tekening

Tekenen is een essentiële techniek bij het smeden en wordt gebruikt om uw metaal langer en dunner te maken. Je zult je tang willen gebruiken om je stuk op het aambeeld vast te houden en aan beide kanten te hameren om de lengte te verlengen.

Verontrustend

Verontrusten is het tegenovergestelde van tekenen en wordt gebruikt om je metaal dikker, korter en smaller te maken. Dit vereist iets meer technische vaardigheid dan veel smeedtechnieken. Het proces kan moeilijk te controleren zijn en wordt gebruikt in meer geavanceerde stadia van smeden. Je kunt het specifieke deel van het metaal in de smidse dat je wilt vormen, verwarmen in plaats van het hele stuk in de smidse te verwarmen.

Krompen

Krimpen is het proces waarbij metaal wordt samengedrukt tussen de platte kop van uw hamer en het platte oppervlak van het aambeeld. Deze methode werkt het beste als de breedte van het aambeeld en de platte kop van de hamer even breed zijn als het object.

3 warmtebehandelingstechnieken bij smeden

Tijdens het smeden gebruiken smeden warmtebehandelingstechnieken om materiaal te versterken en het gemakkelijker te maken om mee te werken. Gloeien, harden en temperen zijn drie essentiële warmtebehandelingstechnieken die worden gebruikt bij het smeden.

Uitgloeien

Door gloeien is het materiaal dat wordt gesmeed gemakkelijker om mee te werken. Het verzacht het metaal, waardoor het gemakkelijker buigt en vormt. Gloeien beschermt ook materiaal tegen barsten of breken. Om materiaal te gloeien, breng je het in de smederij op temperatuur en koel je het heel langzaam af door het in zand of vermiculiet te leggen. Dit is vooral belangrijk bij het werken met gerecyclede materialen. Gloeien verwijdert onzuiverheden in de korrel, verhoogt de sterkte van het materiaal en vermindert de hardheid.

Verharding

Harden is het proces van gecontroleerde verwarming en gecontroleerde koeling van het materiaal om de sterkte te vergroten. Het metaal wordt op de hoogste temperatuur gebracht en wordt snel afgekoeld door het af te koelen in een vloeistof, meestal water, zout water of olie. Water is het snelst afschrikkende materiaal, terwijl olie en zout kunnen worden toegevoegd om het koelproces te vertragen. Dit zou voorkomen dat de materialen broos worden.

Aanhouden

Na het uitharden wordt het gesmede metaal getemperd om de taaiheid te vergroten en overtollige hardheid te verminderen. Om te temperen, wordt het metaal verwarmd en gekoeld bij kamertemperatuur om de broosheid te verminderen en de sterkte te vergroten.

8 verschillende smeedtechnieken die iedereen zou moeten kennen

Deze smeedtechnieken zijn gecentreerd rond vier hoofdfasen van het smeedproces:verwarmen, vasthouden, slaan en vormen. Van het snijden in metaal tot het samenvoegen, u kunt met deze smeedtechnieken onbeperkte vervalste projecten maken.

Aanslaan

Het smeedproces vereist het nauwkeurig met de juiste kracht en op de juiste plaatsen met een hamer tegen een aambeeld slaan van metaal. Verschillende technieken vragen om verschillende kracht- en slagpatronen. Het kan een reeks harde klappen, zachte tikken of een combinatie van beide zijn, afhankelijk van het betreffende proces.

Blussen

Afschrikken is het proces waarbij verwarmd metaal rechtstreeks in een vloeistof wordt geplaatst om het stuk snel af te koelen en uiteindelijk het materiaal te versterken. De vloeistof kan op water, zout water of olie gebaseerd zijn. Het kan worden gebruikt om één kant van een stuk te isoleren om alleen de andere kant te bewerken. Het wordt ook gebruikt om metaal harder te maken door broosheid en interne spanningen te verminderen. Het is het beste om het hete materiaal rechtstreeks in de vloeistof onder te dompelen om vervorming te voorkomen.

Snijden

Om metaal te snijden, slaat u een hete beitel in materiaal dat in de smidse tot een felgele kleur is verwarmd. Terwijl u het staal snijdt, zal ook de beitelpunt opwarmen, dus vergeet niet om de beitel regelmatig in water af te koelen om hem af te koelen. Om het oppervlak van uw aambeeld te beschermen, gebruikt u een opofferingsstuk schroot tussen uw materiaal en aambeeld. Zachte metalen zoals aluminium zijn ideale opofferingsstukken om je beitel scherp te houden.

Vormgeven

Heet metaal kan worden gevormd met behulp van buig-, teken- en stuiktechnieken. Verwarm eerst het metaal in de smidse totdat het gemakkelijk kneedbaar is. Sla vervolgens met een hamer op het hete metaal tegen het aambeeld om het vorm te geven.

Tapering

Om een ​​conus te smeden, verwarmt u het materiaal aan het ene uiteinde en plaatst u het op de rand van het aambeeld. Gebruik de tekentechniek om de hete rand te raken, draai deze 180 graden bij elke slag en vervolgens 90 graden bij elke slag om de rand te verkleinen tot een taps toelopend punt.

Afvlakking

Afvlakken vermindert de dikte van een stuk metaal door verhitting en slaan. Het wordt meestal gebruikt als afwerkingstechniek om een ​​oppervlak vlak en glad te maken.

Afwassen

Dishing is een vormtechniek die wordt gebruikt om plat plaatmetaal in gebogen vormen te vormen door in een holle inkeping te hameren, vergelijkbaar met een mal. Smeden gebruiken een schotelstronk als een vorm om in te hameren. Een schotelstronk is een groot houten blok, vaak opgebouwd uit een boomstam, waarin een cirkel is uitgehouwen, waar het plaatwerk wordt geplaatst en in wordt gehamerd.

Kraag

Collaring is een verbindingstechniek die wordt bereikt door een stuk metaal om de stukken materiaal die worden verbonden te wikkelen. De smid verwarmt strategisch de twee stukken metaal die moeten worden samengevoegd en hamert ze samen in één gebied, waardoor kleine "O" -vormen ontstaan. Deze techniek wordt gebruikt bij smeedlassen.

Leer beginnende en geavanceerde smeedtechnieken bij The Crucible

The Crucible biedt onderdak aan een breed scala aan lessen in onze smederijafdeling en koestert ook een gemeenschap van studenten, docenten en meestersmeden in onze smederij. Crucible Blacksmithing-cursussen leren smeedbewerkingen zoals tekenen, krimpen, buigen, schokken en ponsen, zodat u uw eigen stukken kunt maken. Gevorderde lessen laten je kennismaken met de krachthamer, messmeden, smeedlassen en siersmeedwerk. Je kunt beginnen met het smeden van een haak in Blacksmithing I en je opwerken tot het smeden van een mes in geavanceerde klassen zoals Bladesmithing.


Productieproces

  1. Biasing-technieken (JFET)
  2. Gids voor smeden van smeden
  3. 3 toptechnieken die metaalbewerkingsbedrijven gebruiken voor aangepaste projecten
  4. Metaal scheren
  5. Technieken voor de fabricage van plaatwerk
  6. Kosteneffectiviteit van ponsen van plaatstaal
  7. Wat is plaatwerkponsen?
  8. Machine en toepassingen van geperforeerd metaal
  9. Wat is een gieterij?
  10. Een overzicht van dun plaatwerk
  11. Wat is plaatwerk rechttrekken?