De juiste CNC-freesmateriaal kiezen: Een uitgebreide gids voor metalen, kunststoffen & hout

Afhankelijk van de toepassing waarvoor uw ontwerp gebruikt zal worden, is er een brede selectie aan materialen die compatibel zijn met CNC-freestechnologie. Eenmaal u besluit CNC-bewerking in te zetten om uw product te produceren, is het tijd om het juiste materiaal voor uw behoeften te selecteren, of het nu metaal, kunststof, of misschien zelfs hout is.

In het volgende artikel stellen we u enkele van de meest gebruikte CNC-freesmaterialen voor, en leggen ook uit voor welke toepassingen elk materiaal het beste geschikt is.

Metalen

Een van de meest voorkomende materiaaltypen voor CNC-frezen zijn metalen, en er is ook een uitgebreid bereik om uit te kiezen. Laten we een algemeen kijken naar de meest bekende opties, en voor welke toepassingen elk metaal het beste geschikt is.

• Aluminium — Misschien wel het meest gebruikte CNC-freesmateriaal, aluminium is een geweldige optie voor zowel mechanische als esthetische componenten. Vergeleken met andere metalen, is aluminium doorgaans sneller te bewerken dan anderen, wat het de meest economisch haalbare van de groep maakt. Onderdelen gemaakt van aluminium vormen een beschermende laag wanneer blootgesteld aan de omgeving, wat leidt tot extra sterkte en corrosiebestendigheid. Gegeven deze premium materiaaleigenschappen, is CNC-gefreesd aluminium ideaal voor gebruik in de auto-, luchtvaart-, gezondheidszorg- en consumentenelektronica-industrie. Specifieke toepassingen omvatten vliegtuigfittings, elektronische behuizingen, medische apparaten, tandwielen en assen, etc.
• Staal — Voor het grootste deel zijn de verschillende staallegeringen beschikbaar voor CNC-freesdiensten ontworpen voor uitstekende bewerkbaarheid. Hoewel de specifieke materiaaleigenschappen afhangen van de legering (algemeen gebruikte legeringen zijn 1018, 1215, 12L14, etc), wordt staal doorgaans gebruikt voor onderdelen die verbeterde vormbaarheid en sterkere lassen vereisen. Afhankelijk van de legering van het staal, omvatten de beste toepassingen voor dit materiaal commerciële producten, onderdelen die sterke lassen vereisen, tandwielen en assen, samen met andere hoge-spanning toepassingen.
• Roestvrij staal — Een van de voordelen van het gebruik van roestvrij staal legeringen is dat ze warmtebehandeld kunnen worden en corrosiebestendige eigenschappen leveren. De potentiële toepassingen voor CNC-frezen met roestvij staal reiken ver en breed, gebruikt voor alles van chirurgische apparatuur tot elektronica hardware, evenals andere onderdelen die meer vormbaarheid en lasbaarheid vereisen. Roestvrij staal legeringen worden ook veel gebruikt in de auto- en luchtvaartindustrie.
• Titaan — Wat titaan een uniek materiaal maakt is zijn hoge smeltpunt, wat het een haalbare keuze maakt voor veel industrieën en toepassingen. Het wordt als corrosiebestendig beschouwd, en is ook ondoorlaatbaar voor duktiliteit, zout en water. Ondanks biocompatibel en lichtgewicht, biedt titaanmateriaal sterkheid en stijfheid die het goed geschikt maakt voor toepassingen zoals medische implantaten, vliegtuigcomponenten, en zelfs sieraden.
• Messing — Herkend als een van de makkelijkste en kosteneffectiefste materialen om met CNC-frezen te gebruiken, biedt messing stabiliteit wat het neigt te missen in kracht. Algemeen gebruik omvat medische apparatuur, consumentengoederen, en elektrische hardware en contacten. Aangezien messing ook lage wrijvingscoëfficiënt en hoge corrosiebestendigheid biedt, worden ze ook gebruikt voor toepassingen in engineering, loodgieterswerk, stoomwerk, zelfs voor muziekinstrumenten.
• Koper — Als het om CNC-freesmaterialen gaat, bieden weinig metalen de elektrische geleiding van koper. Hoge corrosiebestendigheid helpt dit materiaal roest te weerstaan, terwijl thermische geleidingseigenschappen het vormingsproces makkelijker maken tijdens CNC-bewerking. Vaak gebruikt in de auto-industrie, toepassingen omvatten koelsystemen en warmtewisselaars, evenals diverse engineering toepassingen zoals kleppen en radiatoren. Echter, het is belangrijk om te weten dat koper zwak is tegen bepaalde chemicaliën, zoals zuren, halogenen, sulfiden en ammoniakoplossingen.
• Anderen — Brons, Zink, Magnesium, etc.

Naast dit brede bereik aan metaalmaterialen, is het ook mogelijk om kunststoffen, hout, en zelfs glasvezel en schuimen met CNC-bewerkingstechnologie te gebruiken. Laten we een snelle kijk nemen wat elk type te bieden heeft met betrekking tot materiaaleigenschappen en toepassingen.

Kunststoffen

Naast metaalmaterialen, zijn 3ERP's hoge precisie CNC-freesdiensten ook compatibel met verschillende kunststoffen. Hier zijn enkele van de meest gebruikte kunststoffen voor CNC-freestechnologie.

• PVC — U kunt PVC zien gebruikt in bijna elke industrie, van speelgoedproductie tot water- en gaspijpen. Waarom is dat? Nou, voor een kunststof biedt PVC een paar hooggezochte materiaaleigenschappen, waaronder uitzonderlijke weerstand tegen chemicaliën, corrosie, en zelfs vlam. Het is ook betaalbaarder dan andere CNC-freesmaterialen, wat het een kosteneffectieve optie maakt voor talloze toepassingen.
• Nylon — Algemeen doel Nylon is doorgaans makkelijk te bewerken, en biedt ook matige weerstand tegen vlam. De meest voorkomende toepassingen voor CNC-gefreesd Nylon omvatten isolatoren, lagers, evenals short-run producten die voor injectiegieten gebruikt zullen worden.
• PEEK — Een andere kunststof die uitstekende bewerkbaarheid biedt is Keramisch PEEK, een materiaal met superieure dimensionale stabiliteit en impactsterkte. Bovendien biedt dit stijve kunststof adequate impactweerstand, wat het een makkelijke keuze maakt voor toepassingen zoals test sockets, schakelaars, connectors, etc.

Overige

Naast de bovengenoemde metaal- en kunststofmaterialen, kan CNC-bewerking ook op een verscheidenheid aan andere media uitgevoerd worden, waaronder hout en schuimen.

• Massief Hout/Multiplex — Zowel massief hout als multiplex zijn esthetisch aantrekkelijke materialen die slijtage en schade weerstaan. Multiplex verschilt van massief hout doordat het meer dimensionale stabiliteit biedt. Echter, ze zijn meestal vrij duur en vereisen soms gespecialiseerde snijgereedschappen.
• Schuimen — Relatief goedkoop, lichtgewicht, en gemakkelijk te bewerken, zijn schuimmaterialen een uitstekende optie om een testrun voor uw model uit te voeren voordat u een duurder materiaal bewerkt. Bijvoorbeeld, geëxtrudeerd polyurethaan is een blauwe schuim die velen aanbevelen aan onervaren met CNC-freestechnologie. Nog steeds biedt dit materiaal niet veel qua materiaaleigenschappen, en is vatbaar voor slijtage en dimensionele onstabiliteit.

Nu u geïntroduceerd bent aan de verschillende materialen die gebruikt worden met CNC-frezen, kunt u eindelijk plannen welk het beste geschikt zal zijn voor uw toepassing. Als u meer wilt weten, bezoek onze CNC-freesdiensten pagina of neem contact met ons op.