Aangepaste bewerking:hier leest u hoe u zich kunt voorbereiden op uw projectofferte

Heeft u onlangs een onderdeelontwerp op maat bedacht, of moet u een onderdeel vervaardigen met speciale eisen? Als dat zo is, zijn de volgende stappen het inhuren van een fabrikant, het verzenden van uw 3D computer-aided design (CAD)-bestand, het ontvangen van een eerlijke productofferte en het vervaardigen van uw product, toch? Niet precies.

De waarheid is dat er veel mis kan gaan als uw product vanaf het begin niet correct is ontworpen voor productie. U kunt bijvoorbeeld hoge productiekosten of defecten oplopen waardoor uw product onbruikbaar wordt. Daarom zijn er verschillende dingen en ontwerptips die u eerst moet begrijpen voordat u uw 3D CAD maakt en contact opneemt met die fabrikant.

Dit artikel behandelt al deze en meer. Het zal dienen als een gids om u te helpen bij de voorbereiding van uw projectofferte.

Begrijp het productieproces

Als u de fabricagetechnologie en het proces begrijpt dat een fabrikant zal gebruiken om uw product te fabriceren, kunt u productontwerpen maken die u gemakkelijk met die technologie kunt fabriceren. Zo hebben CNC-bewerking en 3D-printen - twee van de meest populaire productiemethoden van vandaag - verschillende werkingsmodi en geschikt voor verschillende scenario's voor aangepast productontwerp.

CNC-bewerking is een subtractief productieproces . Dat betekent dat het gaat om het verwijderen van stukken materiaal van een werkstuk (met snijgereedschap) totdat het gewenste product is gevormd. Het maakt gebruik van computer numerieke controle (CNC) technologie om de beweging van de snijgereedschappen en het werkstuk te automatiseren om het gewenste product te creëren. Daarentegen is 3D-printen een additief productieproces . Het gaat om het laag voor laag toevoegen van porties materiaal totdat het gewenste product is gevormd.

Het CNC-bewerkingsproces is ideaal voor het maken van complexe, op maat gemaakte productontwerpen met schuine sneden, holtes, niet-gecentreerde gaten en andere complexe functies. Hoewel 3D-printers deze onderdelen ook kunnen maken, heb je beperkte materiaalopties (kunststof en een paar metalen). Daarom is het zinvol om voor bepaalde plastic prototypes of complexe onderdelen te kiezen voor 3D-printen boven CNC-bewerking.

Meer informatie:CNC-bewerking versus 3D-printen

Enkele ontwerprichtlijnen voor aangepaste CNC-bewerkingen

Hier zijn enkele handige ontwerprichtlijnen om u te helpen onderdelen van hoge kwaliteit te verkrijgen en uw productiekosten te verlagen.

#1 gaatjes

U moet holtes en holtes zo ontwerpen dat ze een diepte hebben die kleiner is dan vier keer de breedte van de holte. Dit komt omdat vingerfreesgereedschappen een beperkte snijlengte hebben, dus u kunt doorbuiging en trillingen van het gereedschap ervaren bij het vervaardigen van holtes met een kleinere diepte-breedteverhouding.

Figuur 1:Holten ontwerpen

Als uw productontwerp echter een grotere diepte-breedteverhouding vereist, hebt u speciale snijgereedschappen nodig, wat extra productiekosten met zich mee kan brengen.

#2 Wanddikte

Dunne wanden zijn gevoelig voor trillingen tijdens CNC-bewerking, wat de haalbare tolerantie en nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen verlaagt. Daarom moet u in de regel metalen onderdelen ontwerpen met een wanddikte van minimaal 0,8 mm, terwijl kunststof onderdelen een wanddikte van minimaal 1,5 mm hebben.

Afbeelding 2:Wanddikte-eisen voor metalen en kunststof onderdelen

Het is mogelijk om dunnere wanden te realiseren, maar dit brengt meestal extra productiekosten met zich mee.

#3 gaten

U moet gaten ontwerpen met standaarddiameters. Hierdoor kunt u standaard boormaten gebruiken om deze gaten te maken en is er geen speciaal vingerfreesgereedschap nodig. We raden ook aan dat de diepte van het gat minder is dan vier keer de nominale diameter van de vingerfrees om doorbuiging van het gereedschap te minimaliseren.

Afbeelding 3:Gaten ontwerpen

#4 Toleranties

Tolerantie is de toegestane hoeveelheid variatie in de grootte van een bewerkt onderdeel waardoor het nog steeds goed kan functioneren.

Productontwerpers specificeren toleranties voor fabrikanten meestal door de toegestane variatiegrenzen in een fysieke dimensie aan te geven. U kunt toleranties specificeren met behulp van het "±"-symbool (uitgesproken als "plus of min") en vergezeld van een waarde, bijvoorbeeld ± 0,05 mm. Stel dat u van plan bent een onderdeel met twee gaten te maken (met een diameter van 21 ±0,25 mm), zoals weergegeven in afbeelding 4.

Figuur 4:Technische tolerantie

In een dergelijk scenario betekent dit simpelweg dat u een afwijking van 0,25 mm extra (of minder) toestaat dan uw standaard diameterwaarde. Dus als uw fabrikant een gat maakt met een diameter van 21,25 mm of 20,75 mm, heeft dit geen invloed op de goede werking van uw onderdeel.

CNC-machines behoren tot de meest nauwkeurige productietechnologieën en kunnen nauwe toleranties tot ± 0,04 mm bereiken. Houd er echter rekening mee dat strengere tolerantie-eisen doorgaans leiden tot hogere productiekosten.

Kies de ideale oppervlakteafwerking

Hoewel het CNC-bewerkingsproces subtractief is, levert het uitstekend werk bij het produceren van onderdelen met uitstekende oppervlakteafwerkingen. De "as-machined" oppervlakteafwerking verwijst naar bewerkte onderdelen die rechtstreeks van de CNC-machines komen. Deze onderdelen behouden de nauwkeurigheid van het productieproces en vereisen geen extra kosten.

Figuur 5:Zoals bewerkt gefreesd onderdeel

Als uw onderdelen aanvullende nabewerkingsopties vereisen, zoals anodiseren of poedercoaten, kunt u een hogere projectofferte van uw fabrikant verwachten.

Afbeelding 6:Onderdelen met geanodiseerde aluminium afwerking

Onderdelen met poedercoating

Meer informatie:Afwerkingen van geanodiseerd aluminium.

Aangepaste CNC-bewerking:Gensun kan helpen

Nu u iets meer weet over aangepaste bewerkingen en tips voor productontwerp, bent u het er waarschijnlijk mee eens dat uw projectofferte en het succes van uw productontwikkeling afhankelijk zijn van uw productontwerp. Daarom moet u samenwerken met een fabrikant die naar uw productontwerp kijkt en u adviseert over wat het beste voor u is.

Gensun Precision Machining is een toonaangevende leverancier van CNC-bewerkingsdiensten op maat in heel Azië. We hebben een team van hooggekwalificeerde ingenieurs, technici en kwaliteitscontrole-experts die in staat zijn om uw product goed af te werken. We houden rekening met de belangen van onze klanten, dus gebruik onze offertetool om uw 3D CAD-bestanden te uploaden, een offerte aan te vragen en uw productieproject te bespreken met onze hooggekwalificeerde ingenieurs.

Lees meer over onze hoogwaardige CNC-bewerkingsservices.