Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Rotair Broaching: Snel, nauwkeurig vierkante gaten boren

Rotair Broaching: Snel, nauwkeurig vierkante gaten boren

Heb je ooit de eeuwenoude vraag gehoord over of het mogelijk is om een vierkant gat te boren? Iedereen snikt en kikt, en zegt "natuurlijk kun je geen vierkant gat boren!". Nou, het blijkt dat het juiste antwoord "ja" is, je KUNT zeker een vierkant gat boren... en een rechthoekig gat, een zeshoek gat, een gat met splines, dubbele sleutelgaten... en de lijst gaat door en door!

Rotair Broaching: Snel, nauwkeurig vierkante gaten boren

WAT IS ROTAIRE BROACHING?

Rotair Broaching is een productiemethode die ons in staat stelt om zowel interne als externe vormen op het einde van een rond werkstuk zeer snel te creëren, met simpele tooling en in dezelfde machineopstelling als onze andere bewerkingsoperaties... waardoor de noodzaak voor extra opstellingen en dure speciale broachmachines entfällt. Dit maakt het niet alleen snel en efficiënt, maar ook nauwkeuriger en controleerbaarder dan de oudere technologie.

Rotair Broaching: Snel, nauwkeurig vierkante gaten boren

Hoewel Rotair Broaching al decennia bestaat, weten heel weinig mensen veel over deze mysterieuze bewerkingspraktijk; en, omdat de hele premisse van een vierkant gat boren zo vreemd is voor velen van ons, zelfs nadat je het met je eigen ogen ziet, geloof je het misschien nog steeds niet. Echter, zodra je je hoofd om de simpele wetenschap hebt gewikkeld, zie je dat het echt geen toverij is, en dat het een van die productiewonders is die echt een verschil kan maken. ...maar wanneer ik zoiets zie, moet ik mezelf vragen: "wie zum Teufel heeft dat bedacht?!?".

Rotair Broaching: Snel, nauwkeurig vierkante gaten borenRotair Broaching: Snel, nauwkeurig vierkante gaten boren

Zoals gezegd, is de wetenschap tamelijk simpel. Het geheim zit in de 1° kantelhoek die in de houder ingebouwd is. De snijder wordt gemonteerd in een gereedschapslichaam dat voorzien is van een lager, waardoor het gereedschap vrij kan draaien. Tool rotatie wordt gedreven door het draaiende werkstuk of de machinespindel - afhankelijk van de operatie. In het geval van een draaibank broachoperatie wordt het gereedschap gedreven door het deel zodra het contact maakt met het draaiende werkstuk. Echter, bij de freesoperatie stopt het gereedschap met draaien zodra het contact maakt met het stationaire werkstuk, en de rotatie is alleen aanwezig in het draaiende gereedschapslichaam - wat gedreven wordt door de machinespindel. In beide gevallen zorgt de rotatie voor een "wobbel" effect aan de punt van het gereedschap - door de 1° kantelhoek van de snijder (voorstel je een gebogen boor draaien) - wat ervoor zorgt dat druk overgaat van de ene hoek van de snijder naar de volgende zolang de rotatie voortduurt. Ook, de zijkanten en het einde van het broachgereedschap zijn voorzien van aftrekhoeken om ruime te bieden, en te garanderen dat alleen de scherpe snijrand van het gereedschap contact maakt met het werkstuk. Naarmate de lineaire krachten van de Z-as beweging worden toegepast, wordt het snijproces meer een schaafproces dan een snijproces... veel zoals een beitel hout afschaaft.

Rotair Broaching kan een echte tijdbesparing zijn, en biedt werkplaatsen een kosteneffectieve manier om die frequente kenmerken die op veel tekeningen aangegeven worden - interne of externe splines, zestaksleutels, en sleutelvlakken - snel en eenvoudig te vormen zonder de noodzaak voor de extra kosten van live-tooling draaibanken, of additionele secundaire bewerkingsprocessen en opstellingen.

 

 

 

Rotair Broaching: Snel, nauwkeurig vierkante gaten boren

CNC machine

  1. Toolstalen uitgelegd: hun cruciale rol en productieproces
  2. Belangrijkste Onderdelen van een Plandermachine en Hun Functies
  3. Belangrijkste Onderdelen van een Schaafmachine en Hun Functies
  4. Supply chain-synergie ontgrendelen: obstakels overwinnen voor veerkrachtige groei
  5. CNC-Gereedschapsinspectie Meesteren: 3 Bewezen Technieken
  6. Diepe-kaasfrezen onder de knie: strategieën om gereedschapbuiging te voorkomen en spanuitloop te verbeteren
  7. Rotair Broaching: Snel, nauwkeurig vierkante gaten boren
  8. Aluminiumextrusie: Van historische wortels tot toekomstige innovaties
  9. Technologie in de productie: voordelen, uitdagingen en toekomstperspectief
  10. G-code vs M-code begrijpen: Belangrijkste verschillen voor CNC-operators
  11. Belangrijkste eigenschappen van gereedschapsstalen en bewezen bewerkingstechnieken