Turbinereparatiebedrijf vult de talentkloof

Component Repair Technologies Inc. (CRT) uit Mentor, Ohio ontvangt onderdelen van turbinemotoren en heeft de taak om elke dag problemen op te sporen en op te lossen. Om concurrerend te blijven in de snelle industrie van reparatie van luchtvaartcomponenten, is innovatie een must. Het is niet anders in de manier waarop het bedrijf training en ontwikkeling voor zijn hoogopgeleide arbeidskrachten benadert. "Het is heel moeilijk om ervaren machinisten en ervaren lassers te vinden", legt Cory Hutter, supervisor van de opleidingsafdeling van CRT, uit. CRT is gespecialiseerd in het repareren van turbines en heeft zich sinds de oprichting in 1985 gevestigd als een go-to resource in de luchtvaartindustrie. Sindsdien is het uitgegroeid tot industriële en maritieme turbinereparatie. CRT voert uitgebreide metaalbewerkingsreparaties uit aan belangrijke motorcomponenten zoals koffers, frames, behuizingen en assen.

Kwaliteit en snelheid zijn de twee meest cruciale factoren om gebruikers van turbines te helpen hun motoren draaiende te houden en inkomsten te laten stromen. De pandemie heeft volgens Hutter de vraag in de luchtvaartindustrie misschien enigszins getemperd, maar de behoefte aan deze hooggekwalificeerde functies is altijd aanwezig. CRT gebruikt een verscheidenheid aan productieprocessen, waaronder precisiebewerking, uitdagend TIG-lassen en uitgebreide inspectietechnieken voor het uitvoeren van kwaliteitsreparaties aan deze kritieke componenten.

Kwaliteitsreparaties met snelheid vereisen talent

Hoewel CRT uitgebreid gebruik maakt van geavanceerde productiegereedschappen en machines, zoals CNC-bewerking en lassen, robotica en laserinspecties, is reparatiewerk van nature anders dan productiewerk. Elk onderdeel is anders. Beschadigingen of slijtage zijn vaak uniek. Evaluatie en handmatige controle van deze processen is nodig. Dat betekent dat opgeleide machinisten, lassers en inspecteurs van vitaal belang zijn voor het bedrijfsmodel van CRT. Het vinden van deze bekwame technici is een groeiende uitdaging voor een bedrijf als CRT. “Onze grootste afdeling is de machinefabriek. Van de 450 mensen zou ik zeggen dat 60 tot 70 machinisten zijn”, legt Hutter uit. "Als de machinewerkplaats de zaken vertraagt, vertraagt ​​de rest van het reparatieproces." Dit geldt doorgaans ook voor de las- en inspectieafdelingen.

Andere zorgen die Hutter uitte, zijn het aantal mensen dat de pensioengerechtigde leeftijd nadert en de vraag naar deze rollen in de hele productie. De vraag van andere winkels betekent meer potentiële mobiliteit voor iedereen die gemotiveerd is om een ​​ervaren machinist, lasser of inspecteur te worden. Deze twee dingen maken het moeilijk om talent te laten groeien en behouden.

Interne ontwikkeling, externe partner

Iemand vinden met het juiste cv is één ding, maar misschien is de grootste uitdaging het vinden van een persoon die de organisatie goed kent en vertrouwt. Dit pleit ervoor om mensen intern te ontwikkelen, iets wat Hutter zei dat CRT geneigd was te doen. Maar hoe kun je iemand het beste bijscholen? “Het wordt niet alleen een opleiding op de werkvloer. Je kunt niet iemand meenemen en naast een ervaren machinist zetten, en plotseling worden kennis en vaardigheden overgedragen", zei hij. "Zo werkt het gewoon niet."

Scholen en loopbaancentra doen geweldig werk met de basis van productievaardigheden, maar voor de complexiteit van CRT-reparaties is meer ontwikkeling vereist. CRT moet een manier vinden om op die basis voort te bouwen en de kennis en ervaring te bieden die nodig zijn om een ​​zeer bekwame technicus te worden. "Het is één ding om machinist te zijn, maar als je aan onderdelen werkt die een half miljoen dollar waard zijn en je kunt ze schrappen, is dat intimiderend", zei hij. Dat maakt het een uitdaging om een ​​pas afgestudeerde van de middelbare school binnen te halen, zelfs als ze het rauwe talent en de capaciteiten hebben. Ze hebben kruiden nodig voordat ze zulke risicovolle taken op zich kunnen nemen.

"We moeten innoveren om aan de behoeften van ons bedrijf te voldoen, en dat is waar Tooling-U SME een grote hulp is", zegt Hutter. Hij wees op verschillende voordelen van het werken met Tooling-U SME die het de juiste partner maakten. Ten eerste was er de inhoud en expertise die Tooling-U MKB kon bieden. Met meer dan 300 verschillende cursussen op het gebied van verspanen en een uitgebreide bibliotheek op het gebied van lassen en inspectie, was Hutter tevreden over de brede inhoud.

Ten tweede was de nabijheid van de hoofdfaciliteit tot CRT en de persoonlijke aandacht die aan CRT werd gegeven door Denise Ball, de vertegenwoordiger van Tooling U-SME. "De ondersteuning die we krijgen van Denise gaat veel verder dan de inhoud die we gebruiken", zei hij, en met een Tooling U-SME-faciliteit in de buurt in Cleveland was de toegang gemakkelijker.

Tot slot was het ook een trekpleister om de connecties van U-SME via andere MKB-bronnen, zoals de MKB Education Foundation of Membership, te benutten. "We doen ons best om samen te werken met andere scholen in de gemeenschap, evenals met bedrijven en pre-leerplaatsen", legt Hutter uit. "We pushen echt om naar middelbare scholen te gaan en middelbare scholieren aan te nemen en het hebben van [een organisatie als Tooling U-SME] met vele andere connecties is gewoon enorm geweest."

Hij benadrukte dit als een les voor andere bedrijven:focus niet alleen op inhoud - wees je bewust van het belang van het aanboren van bronnen van talent en andere beschikbare bronnen, zoals die van de non-profitorganisatie van Tooling U-SME.

Praktische lessen in lessen

Hutter meldt dat CRT doorgaans 30 tot 50 personen laat profiteren van de online cursussen die jaarlijks door Tooling U-SME aan CRT worden aangeboden. Nieuwe machinisten en inspecteurs moeten een bepaald aantal cursussen volgen. Een inspecteur heeft 15 cursussen nodig, terwijl iemand die zich wil ontwikkelen tot machinist 20 extra cursussen nodig heeft. "Al onze machinisten zijn gecertificeerd, waardoor ze minder werk hoeven te inspecteren," zei hij, maar het verhoogt de hoeveelheid training die ze nodig hebben, waardoor de extra trainingsbronnen van vitaal belang zijn.

Naast de verplichte opleidingen biedt CRT ontwikkelingsmogelijkheden voor mensen die hun kennis willen uitbreiden, wellicht met het oog op een eventuele opleiding tot machinist of inspecteur. "We hebben bijvoorbeeld een bench tech-positie, die bestaat uit veel demontage en montage van componenten, en er zijn veel cursussen die hen helpen om naar die positie te gaan", zei hij.

Hij merkte ook op dat CRT profiteert van het TechCred-programma van de staat Ohio, dat is bedoeld om inwoners van Ohio te helpen nieuwe vaardigheden te leren met een door de staat gefinancierd terugbetalingsprogramma. CRT en Denise Ball werkten samen om op technologie gebaseerde certificaten te ontwerpen met behulp van Tooling U-SME-inhoud die werknemers bijscholen en tegelijkertijd voldoen aan de TechCred-vereisten. CRT heeft de certificaten in de zomer van 2020 met groot succes in gebruik genomen.

Is er een best practice die Hutter en CRT hebben geleerd in zijn ervaring? "Doe zo veel als je kunt. Er is niet één programma, geen manier om iemand op te leiden”, adviseerde hij. “Ik denk dat samenwerken met zoveel mogelijk mensen als het gaat om je lokale scholen, het identificeren van subsidiegeld, het werken met een contentprovider zoals Tooling U-SME en het bedenken van je eigen interne programma's en instructeurs, je kansen op succes zullen vergroten .”

Ga voor meer informatie over hoe Tooling U-SME uw organisatie kan helpen naar https://www.toolingu.com/about