Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

De zakelijke voordelen van apparatuurinspecties

In de 25 jaar dat we bedrijven helpen bij het verbeteren van de veiligheid op de werkplek, hebben we vastgesteld dat bedrijven die regelmatig apparatuurinspecties uitvoeren, over het algemeen winstgevender zijn dan bedrijven die dat niet doen.

Toch blijft de perceptie bestaan ​​dat bij inspecties van apparatuur alles draait om naleving.

Deze preoccupatie met naleving is begrijpelijk. Afhankelijk van de locatie en de branche kunnen bedrijven worden verplicht om bepaalde apparatuur volgens een verplicht schema te inspecteren. Als je iets moet doen, is het normaal om te denken dat je hebt bereikt wat je zou moeten doen als je aan de vereiste voldoet.

Maar kijk eens naar de best presterende bedrijven. Je zult zien dat ze als groep vaker keuren dan nodig is en dat ze apparatuur keuren die niet eens onder de regelgeving valt.

Hun behandeling van inspecties als een essentieel bedrijfsproces laat zien dat ze beseffen dat inspecties van apparatuur voordelen opleveren die verder gaan dan naleving. Ze weten uit ervaring dat de kosten worden verlaagd en de productiviteit toeneemt wanneer inspecties grondig worden uitgevoerd en er op de juiste manier op de resultaten wordt gereageerd.

De sleutel is om een ​​systematisch programma voor apparatuurinspecties te hebben dat het volgende omvat:

  • Checklists voor apparatuur zoals The Checker voor een nauwkeurige identificatie van apparatuurproblemen.
  • Procedures voor tijdige communicatie van inspectieresultaten aan de onderhoudsafdeling.
  • Managementondersteuning met gevolgen en beloningen voor hoe goed de inspectieprocedures worden gevolgd.

Een dergelijk programma kan meerdere zakelijke voordelen opleveren.

De kosten van letsel op de werkplek verlagen.

Correcte inspecties van apparatuur brengen problemen met apparatuur aan het licht waardoor deze onveilig zouden zijn. Dit vermindert de kans op letsel op de werkplek en de aanzienlijke kosten daarvan, waaronder:

  • Werkvertragingen.
  • Verloren werktijd.
  • Kosten voor herbemanning.
  • Verhoogde premies voor werknemersverzekeringen.
  • Verhoogde premies collectieve ziektekostenverzekering.
  • Boetes.
  • Aansprakelijkheid.

Bovendien leidt het regelmatig zoeken naar veiligheidsproblemen tijdens het uitvoeren van inspecties tot een algemeen veiligheidsbewustzijn onder het personeel, wat van fundamenteel belang is voor het verlagen van de incidentie op de werkplek.

Het verminderen van werkonderbrekingen als gevolg van apparatuurstoringen .

Wanneer apparatuurinspecties regelmatig worden uitgevoerd, worden problemen die ertoe kunnen leiden dat apparatuur defect raakt, voor . gesignaleerd de apparatuur wordt ingezet en er is een werkproces.

Wanneer een noodzakelijk apparaat kapot gaat tijdens een klus, is het gebruikelijk dat andere apparaten ook inactief worden. Banen worden vertraagd en personeel wordt vaak betaald voor onproductieve tijd.

Het is veel beter om problemen te identificeren voor onderhoud of reparatie en dienovereenkomstig taken, arbeid en vervangende apparatuur te plannen.

Apparatuurproblemen oplossen voordat ze duurdere problemen worden.

Problemen met apparatuur hebben de neiging om te escaleren. Een probleem dat niet bekend is of onbeheerd wordt achtergelaten, kan leiden tot andere problemen. Als het probleem uiteindelijk leidt tot uitval in het veld, zijn de hierboven besproken veiligheidsgerelateerde en productiviteitskosten het resultaat. En als er eenmaal een storing optreedt, is vervanging door tijdsdruk vaak duurder.

Wanneer inspecties van apparatuur vóór gebruik problemen aan het licht brengen - en die problemen onmiddellijk worden gecommuniceerd aan onderhoudspersoneel dat actie kan ondernemen - kan apparatuur de aandacht krijgen die het nodig heeft wanneer dit het meest effectief kan zijn, tegen lagere kosten.

Documentatie verstrekken ter bescherming tegen blootstelling aan aansprakelijkheid.

Als zich een arbeidsongeval of dodelijk ongeval voordoet, kunt u zich aan de regels houden, maar toch nalatig worden bevonden. Bij gebruik van een checklist voor apparatuur zoals The Checker, levert de checklist het bewijs dat inspecties zijn uitgevoerd, wat van onschatbare waarde kan zijn bij het verdedigen tegen aansprakelijkheidsclaims.

Afhaalmaaltijden

Een systematisch programma voor het regelmatig inspecteren van commerciële apparatuur zorgt niet alleen voor naleving van de regelgeving, het kan een bedrijf versterken door kosten te verlagen, negatieve effecten op de productiviteit te verminderen en aansprakelijkheidsrisico's te voorkomen.

Afbeelding met dank aan 401kcalculator.org, Creative Commons.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. De voordelen van productie op korte termijn
  2. De evolutie van industrieel onderhoud
  3. De voordelen van voorspellend onderhoud begrijpen
  4. Belastingaftrekvoordelen voor bedrijfsapparatuur 2019
  5. 10 stappen om uw bedrijf voor te bereiden op de terugkeer van zaken
  6. De voordelen van bek-in-shear koppelingen
  7. De voordelen van gerenoveerde robots
  8. De voordelen van reparatieservices voor laboratoriumapparatuur
  9. De voordelen plukken:het gebruik van composieten neemt toe in landbouwmachines
  10. De over het hoofd geziene voordelen op lange termijn van goed onderhouden apparatuur
  11. Wat is Equipment-as-a-Service? De voordelen van EaaS