Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Benchmarking van uw smeerprestaties voor verbeterde betrouwbaarheid

In eenvoudige bewoordingen is benchmarking een hulpmiddel voor continue verbetering waarmee u, in het geval van smering, de praktijken van uw bedrijf kunt vergelijken met die van de koplopers in de branche of die als 'wereldklasse' worden beschouwd. Of u nu een geheel nieuw smeerprogramma opbouwt of een bestaand programma probeert te verbeteren, weten waar u staat en welke hiaten het belangrijkst zijn om op te vullen, is van cruciaal belang.

Hieronder staan ​​12 belangrijkste aspecten van smering om te overwegen. Als u niet beschikt over gedocumenteerde processen met betrekking tot elk van deze gebieden, mist u waarschijnlijk een kans om kosten te besparen. Als u eenmaal heeft vastgesteld wat u als eerste wilt verbeteren, heeft u de juiste ondersteuning nodig om het werk gedaan te krijgen. Dat kan betekenen dat bestaande werknemers worden opgeleid of zelfs smeerwerkzaamheden worden uitbesteed aan een dienstverlener die u geschoolde arbeidskrachten kan bieden zonder het personeelsbestand te vergroten.

Laten we eens kijken naar elk gebied en welke processen erbij betrokken zijn.

1. Contaminatiecontrole:

Contaminatiecontrole speelt een cruciale rol in de algehele betrouwbaarheid en levensduur van elk gesmeerd onderdeel. Beheersing van verontreiniging - dat wil zeggen het uitsluiten van het binnendringen ervan, het vermogen om het te verwijderen en een methode om het te controleren - is een holistische onderneming die begint met contracten met leveranciers van smeermiddelen en doorgaat tot het punt waarop de smeermiddelen uit dienst worden genomen.

2. Olieanalyse:

Olieanalyse wordt vaak gezien als een go/no-go olieverversingsindicator. Olieanalyse kan echter een nuttig voorspellend hulpmiddel zijn voor smeermiddel- en machinestoringen. Door olie-analyse optimaal te benutten, krijgt u niet alleen een indicatie wanneer een smeermiddel moet worden vervangen, maar kan het ook vroegtijdig waarschuwen voor de verontreinigingen (en andere informatie) die de levensduur van een smeermiddel en een machine verkorten.

3. Oliemonstername:

Monstername gaat hand in hand met olie-analyse. Een slecht oliemonster geeft u slechte gegevens. Zoals het gezegde luidt:afval erin, afval eruit. Er moeten specifieke methoden en procedures voor het nemen van oliemonsters worden gebruikt om consistente en nauwkeurige monsters te garanderen.

4. Smeerpraktijken:

De manier waarop we onze machines en componenten smeren en opnieuw smeren, kan hun algehele betrouwbaarheid beïnvloeden. Het is van cruciaal belang dat we bevestigen dat de juiste olie op het juiste moment en in de juiste hoeveelheid op het juiste onderdeel wordt aangebracht.

5. Procedures:

Procedures zorgen voor consistentie en continuïteit bij alles wat we doen op het gebied van smering. Het is essentieel om het verschil te begrijpen tussen een volledige procedure en een taakinstructie. Procedures vereisen voldoende detail voor de smeertechnicus om de taak nauwkeurig uit te voeren. Details zoals welk smeermiddel en welke hoeveelheid minimaal nodig zijn.

Het maken van procedures is het perfecte moment om de expertise van gecertificeerde veteraan-smeertechnologieën op te zoeken, zoals degenen die worden vertrouwd door IFM. Het allergrootste belang van nauwkeurigheid bij het opstellen van procedures die de beste praktijken volgen, kan niet worden onderschat. Als er een fout in uw procedures zit, kunt u een afname van de efficiëntie en een toename van de uitvaltijd en zelfs machine- of componentstoringen verwachten.

6. Normen en consolidatie:

Het is belangrijk dat er normen worden toegepast op smeermiddelen binnen de fabriek. Normen voor reinheid, droogheid en inkoop zijn gebruikelijk. Consolidatie is een hot topic in veel faciliteiten die grote hoeveelheden smeermiddelen verbruiken. Het is belangrijk om de risico's van consolidatie te begrijpen. In veel gevallen van consolidatie moeten concessies worden gedaan om één smeermiddel aan te brengen op verschillende componenten in verschillende omgevingen. Het risico van een compromis kan opwegen tegen het voordeel van consolidatie. Optimalisatie is een meer strategische benadering die rekening houdt met de context van de werking van specifieke machines bij beslissingen over smeermiddelen.

7. Opslag en behandeling:

Uw opslagruimte voor smeermiddel is het zenuwcentrum voor smering. Slechte praktijken hier zullen resoneren door alle andere gebieden van smering. Strategische verbeteringen in de manier waarop u smeermiddelen opslaat en verwerkt, zullen een solide basis vormen voor verbeteringen op alle andere gebieden.

8. Veiligheid en lekkagebeheer:

Veiligheid is een prioriteit op alle gebieden van onderhoud, en smering is niet anders. Ervoor zorgen dat degenen die betrokken zijn bij de omgang met smeermiddelen volledig op de hoogte zijn van de risico's en hoe deze risico's kunnen worden beperkt, is essentieel. Lekbeheer gaat hand in hand met veiligheid. Het proactief beheren van lekken bevordert niet alleen een veiligere werkomgeving, maar helpt ook de algehele betrouwbaarheid van de apparatuur te verbeteren.

9. Training en certificering:

Smeren is een op vaardigheden gebaseerd beroep dat veel training vereist. Smeertechnici zijn tegenwoordig goed opgeleide, bekwame medewerkers die de verantwoordelijkheid dragen om ervoor te zorgen dat onze kritieke bedrijfsmiddelen met precisie worden gesmeerd. Daarom is training essentieel en is certificering vereist om de vaardigheden van de technici te ondersteunen.

10. Programmabeheer:

Degenen die de smering binnen uw instelling beheren, hebben de verantwoordelijkheid om het programma met de juiste ondersteuning te beheren. Ideale programmamanagers begrijpen de relatie tussen smering en betrouwbaarheid.

11. Statistieken:

We weten allemaal dat wat gemeten wordt ook gedaan wordt. Smeringstatistieken zijn belangrijk om ervoor te zorgen dat belangrijke smeringsgebieden niet over het hoofd worden gezien. Metrieken bieden een constante visuele scorekaart voor gebieden in smering, zodat ze continu kunnen worden overwogen voor verbetering.

12. Voortdurende verbetering:

Er is altijd ruimte voor verbetering, vooral op het gebied van smering. Door te focussen op gebieden met slechte prestaties, is het belangrijk om de reeds gemaakte vooruitgang te blijven verbeteren.

De moeilijkheid bij het benchmarken van uw eigen faciliteit is dat u misschien niet volledig begrijpt wat best practice of wereldklasse betekent. Het is vereist dat de persoon die de benchmarkanalyse uitvoert, zichzelf op de 12 belangrijkste gebieden onderricht om precies te begrijpen wat wordt beschouwd als de beste praktijk in de sector. In veel gevallen, vooral bij smering, is de hulp van een smeerspecialist nuttig bij benchmarking. Smeerconsulenten hebben een enorme hoeveelheid ervaring in veel verschillende faciliteiten in alle soorten industrieën en hebben een aanzienlijk begrip van wat de beste praktijken en wereldklasse precies zijn. Een smeeradviseur kan u helpen bij het benchmarkingproces om nauwkeurigheid en succes te garanderen.

Of het probleem nu een gebrek aan kennis is of werknemers die acht slaan op verouderde tribale kennis die door generaties van werknemers is doorgegeven, de resultaten zijn vaak hetzelfde:verontreiniging die ongebreideld door machines gaat, versnelde slijtage en voortijdige machine- of componentstoringen veroorzaakt. Het inhuren van smeertechnici kan uw werknemers de kans geven om te leren van experts op het gebied van smering. IFM Lubrication Technician Services biedt outsourcing door ervaren smeermiddeltechnici, ondersteund door het arsenaal aan apparatuur van Gaubert Oil.

Hoewel er geen universeel aanvaarde methodologie voor benchmarking is, volgen de meeste methoden vergelijkbare stappen om een ​​nauwkeurige benchmark te bereiken.

Stap 1:Identificeer uw probleemgebieden

In veel gevallen is het heel eenvoudig om de smeringsgebieden te begrijpen waar u problemen mee heeft. Een blik in uw smeermiddelkamer of een overzicht van welke training en certificering door het smeerteam is voltooid, zal meestal het antwoord geven dat u zoekt. Sommige gebieden vereisen echter wat meer onderzoek om echte problemen te ontdekken. Zo lijken te weinig gesmeerde lagers aan het oppervlak geen problemen te hebben, maar een beoordeling van lagerreparaties en vervangingen kan aan het licht brengen dat de levensduur van specifieke lagers ongewoon laag is en dat de oorzaak een gebrek aan goede smering is.

Stap 2:Identificeer andere faciliteiten met vergelijkbare processen of apparatuur

In veel branches kan dit heel eenvoudig zijn. Een faciliteit die opereert in een business unit met verschillende andere faciliteiten en veel vergelijkbare apparatuur en processen deelt, heeft een schat aan informatie binnen handbereik. Andere nichefaciliteiten zullen moeten onderzoeken en onderzoeken welke bedrijven processen en apparatuur gemeen hebben.

Stap 3:Identificeer voorzieningen die toonaangevend zijn op het gebied van smering of specifieke smeringsgebieden

Dit is een zeer moeilijke taak bij het bespreken van smering. Smeringprestaties zijn details die zelden worden gepubliceerd en waarover zelden wordt gesproken. In extreme gevallen hebben sommige bedrijven prijzen en erkenning gekregen van de industrie voor hun successen op het gebied van smering. Maar degenen die het goed doen op sommige gebieden en uitstekend op andere gebieden en slecht op veel gebieden zullen niets gepubliceerd hebben dat u dit laat weten. Het is waarschijnlijk dat binnen uw eigen business unit sommige faciliteiten het op het gebied van smering veel beter doen dan andere. Als je informatie kunt aanboren binnen je eigen bedrijf of business unit, zullen de leiders waarschijnlijk naar voren komen.

Stap 4:Bezoek de faciliteiten die u als best practice beschouwt

Sommige bedrijven staan ​​er erg voor open om mensen van andere bedrijven hun faciliteiten te laten bezoeken en zullen hun prestaties met trots bespreken. Andere bedrijven opereren zeer heimelijk en laten niet toe dat buitenstaanders hun processen evalueren. De ene brouwerij wil bijvoorbeeld hun valkuilen en successen niet laten zien aan een andere concurrerende brouwerij. Veel van de apparatuur die in een brouwerij wordt aangetroffen, zal echter ook worden aangetroffen in een andere drankfaciliteit die niet concurreert om marktaandeel. Ook is het altijd belangrijk om niet te vergeten andere faciliteiten binnen uw eigen organisatie te bezoeken. Bij het bezoeken van deze faciliteiten is het jouw taak om inzicht te krijgen in de problemen die ze hadden waardoor ze tot een best practice zijn gekomen. U wilt dan begrijpen welke specifieke praktijken ze volgen, zodat ze als beste praktijken of van wereldklasse worden beschouwd.

Stap 5:Maak een enquête om uw eigen praktijken te meten

Als u eenmaal degenen hebt geïdentificeerd die koplopers zijn op het gebied van smering, moet u uw eigen faciliteiten meten met deze leiders. Smering is niet zwart-wit en de grijze gebieden kunnen enorm zijn. Maak bij het ontwikkelen van uw enquête enquêtevragen die een scala aan antwoorden mogelijk maken. Elk antwoord krijgt dan een gewogen score op basis van de effectiviteit van de huidige praktijk. Een vraag over het voorfilteren van nieuwe smeermiddelen kan bijvoorbeeld een best-practice-topscore-antwoord hebben, zoals:"We filteren onze nieuwe olie altijd voor met een filter dat overeenkomt met de doelstellingen voor reinheidscontrole van onze machines." Een antwoord op de pre-filtervraag die een nulscore zou krijgen, zou zijn:"We pre-filteren onze nieuwe olie niet."

Stap 6:Implementeer best practices

Op dit moment weten we wat de beste praktijken zijn met betrekking tot smering in onze fabriek. Op basis van de onderzoeksresultaten weten we nu welke smeergebieden de meeste aandacht of focus nodig hebben. Met behulp van de resultaten van uw interne enquête kunt u beginnen met het aanbrengen van wijzigingen op de meest kritieke gebieden waarop u slecht scoorde. Als uw huidige personeelsbestand niet in staat is om aan uw smeerbehoeften te voldoen, kan het nuttig zijn om te praten met een leverancier van gecontracteerde smeertechnici. Arbeidscontractanten met een sterke achtergrond in smering kunnen best practices in uw programma opnemen zonder personeel te hoeven toevoegen.

Stap 7:Continu verbeteren

Als de implementatie van best practices eenmaal is begonnen, is het belangrijk om het momentum vast te houden. Een van de beste manieren om dit te doen, is door met vooraf gedefinieerde tussenpozen opnieuw te benchmarken via een heronderzoek. Het beheer van de enquête levert waardevolle feedback op over welke gebieden worden verbeterd en die nog steeds niet voldoen aan de beste praktijken.

Benchmarking biedt een broodnodige scorekaart voor smeringsgebieden die niet voor de hand liggen of vaak worden overwogen voor verbetering. Het is waar dat we ‘niet weten wat we niet weten’. Totdat we onze focus buiten onze eigen faciliteit verplaatsen, realiseren we ons misschien niet dat er een betere manier is om dingen te doen. Benchmarking stelt ons in staat om de fouten in onze eigen faciliteit te identificeren in vergelijking met de successen van anderen.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Construeer uw cloudinfrastructuur voor prestaties, efficiëntie
  2. LCE biedt cursus betrouwbaarheid voor managers
  3. Globale indicatoren voor onderhoud, beschikbaarheidsprestaties
  4. ISMI biedt software voor het bijhouden van de prestaties van apparatuurbetrouwbaarheid
  5. 3 sleutels voor verbeterde plantprestaties
  6. 5 tijdverspillers die betrouwbaarheidstechnici moeten vermijden
  7. Tips voor het verbeteren van het rendement van stookolie voor uw bedrijf
  8. 3 tips voor het opbergen van uw luchtvaart-borescope
  9. Uw apparatuur opnieuw ontwerpen voor verbeterde productiviteit
  10. Top 5 Stromag-onderdelen voor uw booreiland
  11. 6 waardevolle tips om de betrouwbaarheid van uw apparatuur te verbeteren