SKF Integrated Maintenance Solutions verbeteren de prestaties van bedrijfsmiddelen

Het uiteindelijke doel van een SKF Integrated Maintenance Solution (IMS) is om de betrouwbaarheid en winstgevendheid van de fabriek van de klant te vergroten. In een IMS-partnerschap wordt SKF een integraal lid van het operationele team van de fabriek door de verantwoordelijkheid op zich te nemen voor het creëren en implementeren van een activabeheerstrategie met als doel de betrouwbaarheid en winstgevendheid van de fabriek te vergroten. Gesteund door zijn ervaring en kennis van mechanische en roterende apparatuur, is SKF een uniek gekwalificeerde partner voor vermogensbeheer.

Risico's en beloningen delen
Als u problemen ondervindt bij het rechtvaardigen van de uitgaven voor betrouwbaarheidsinitiatieven, kan SKF u helpen bij het opstellen van een op maat gemaakte businesscase op basis van uw doelstellingen en de bewezen ervaring in uw branche. SKF IMS kan gedocumenteerde ROI-resultaten leveren in de papier-, energie-, olie- en gas-, metaal- en mijnbouw- en voedingsmiddelen- en drankenindustrie. In sommige gevallen zijn terugverdientijden van minder dan een jaar bereikt.

Een IMS is een prestatiecontract. De voorwaarden omvatten een gedefinieerde kostenstructuur en onderling overeengekomen prestatiemaatstaven. Met een IMS-overeenkomst deelt SKF de risico's, waardoor klanten zakelijke doelen kunnen bereiken met minimaal financieel risico. Als de oplossing de prestatiedoelen zou overtreffen, deelt SKF in deze beloningen. Naast technische expertise en training, neemt SKF de verantwoordelijkheid op zich voor de levering van lagers, smeermiddelen en afdichtingen en voorraadbeheer. Met SKF als partner kan een fabrikant zich concentreren op zijn kerncompetenties, terwijl SKF de prestaties van de fysieke activa van de fabriek optimaliseert.

Elementen van IMS
SKF hanteert een systematische aanpak om de efficiëntie en effectiviteit van activa te verbeteren. Als verlengstuk van het interne team maakt SKF gebruik van zijn technische middelen om de betrouwbaarheid en uptime van de machine te vergroten, de onderhoudskosten te beheersen en de totale eigendomskosten te verlagen.

Beoordeling van de huidige onderhoudspraktijken en het gebruik van MRO-onderdelen identificeert kansen voor verbetering die de basis worden voor de belangrijkste prestatie-indicatoren van het programma. On-site SKF-personeel wordt geselecteerd om het bestaande onderhouds- en technische personeel aan te vullen en te versterken.

Probleemloze levering omvat het beheersen en verminderen van de kosten die gepaard gaan met inkoop, levering en voorraadbeheer en om de beschikbaarheid van onderdelen te garanderen wanneer dat nodig is.

Onderhoudsstrategie review draait om het begrijpen van de bedrijfsdoelen en het beoordelen van kritieke gebieden om ervoor te zorgen dat de onderhoudsinspanningen goed zijn gericht.

Proactief betrouwbaarheidsonderhoud omvat het vaststellen van belangrijke prestatie-indicatoren en operationele beoordeling om verbeteringen te monitoren op basis van best practices voor voorspellend onderhoud.

Technologie-upgrades maken deel uit van elk IMS-contract. Het verbeteren van de machineprestaties kan een herontwerp van de machine omvatten om de nieuwste smeermethoden te integreren of de implementatie van online tools voor conditiebewaking.

Machine-onderhoud staat onder toezicht van of wordt uitgevoerd door SKF-ingenieurs en omvat nauwkeurige laseruitlijning, deskundige balancering van lagerinstallaties en geavanceerde smeersystemen zijn gebaseerd op bewezen SKF-technieken en best practices uit de sector.

Opleiding is een integraal onderdeel van een IMS-contract. De training wordt aangepast aan de behoeften van het team. Trainingsopties omvatten precisie-onderhoudsvaardigheden, lagerverzorging, conditiebewakingsmethoden, smeerpraktijken, analyse van hoofdoorzaken van storingen en onderhoudsbeheer.

Succes in Pulp &Papier
Na meer dan 100 uur ongeplande stilstand in één jaar, besloot een grote papierfabriek de hulp in te roepen van SKF. Na het IMS-verbeteringsproces voerden SKF-experts een fabrieksbrede beoordeling uit om kansen voor verbetering te identificeren. Het personeel van de fabriek hield van wat ze hoorden en ondertekenden een vijfjarig IMS-prestatiecontract. Het contract omvatte diensten voor de installatie van zowel on- als offline conditiebewakingssystemen; technische ondersteuning; technische ondersteuning ter plaatse; opleiding van onderhoudspersoneel; en voorraadbeheer van lagers, smeermiddelen en afdichtingen. Deze samenwerking resulteerde in een stapsgewijze productieverhoging van bijna 10.000 metrische ton, wat in de eerste vier jaar van het contract $ 5,8 miljoen rechtstreeks aan de winst toevoegde en leidde tot een contractverlenging.

Conclusie
Ondernemingen worden zich steeds meer bewust van de besparingen die asset performance management kan opleveren in de vorm van verlaging van onderhoudskosten, verhoogde productie, verlenging van de levensduur van activa en gestroomlijnd voorraadbeheer. Echter, tegenstrijdige prioriteiten kunnen het voor hen moeilijk maken om prioriteiten vast te stellen en strategieën te ontwikkelen. Als objectieve derde partij gebruikt SKF haar uitgebreide kennis en ervaring om prioriteiten vast te stellen met betrekking tot de organisatiestructuur, onderhoudsstrategieën, technologie en processen, en een cultuur voor asset performance management te creëren.